System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合型滑溜水减阻剂的制备方法技术_技高网

一种复合型滑溜水减阻剂的制备方法技术

技术编号:41209172 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:31
本发明专利技术涉及油田开采技术领域,且公开了一种复合型滑溜水减阻剂的制备方法,本发明专利技术将阳离子改性壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠进行复配,得到复合型滑溜水减阻剂,具有更高的表面活性作用和低表面张力的效果。减阻剂的表面张力越小,返排率越高;可以有效防止施工后滑溜水滞留在地层,从而减小对地层的损害。阳离子改性壬基酚聚氧乙烯醚含有多个阳离子基团,可以与十二烷基苯磺酸钠的磺酸盐阴离子形成甜菜碱结构,具有很好的抗盐性;在高矿化度的盐水体系中,仍然具有很高的减阻率。在滑溜水压裂技术和油气开发领域有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田开采,具体为一种复合型滑溜水减阻剂的制备方法


技术介绍

1、目前非常规油气储层的改造方法主要是体积压裂技术,但是该技术存在液量大、排量高等问题,因此要求压裂液具有降低摩阻、减阻率高、返排率好等性能。其中滑溜水压裂液的应用十分广泛;在实际的油田开采中,大多采用返排液来配制滑溜水,导致滑溜水的矿化度较大,因此需要减阻剂具有优良的抗盐性能。

2、表面活性剂如聚氧乙烯醚型、两性离子型、阳离子型等,在压裂液、减阻剂等油田开采领域有广阔的应用前景;中国专利cn112608727b公开一种滑溜水压裂液及制备方法,将非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、冰点调节剂、可溶性纤维复配得到减阻剂,再与粘度调节剂、杀菌剂等进行复配,得到滑溜水压裂液,具有高减阻率,低冰点等优点。但是该减阻剂的原料较为繁杂,并且减阻剂和滑溜水压裂液没有表现出很好的抗盐性能。


技术实现思路

1、本专利技术解决了传统的表面活性剂类滑溜水减阻剂的减阻率较低,抗盐性较差的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案是:

3、一种复合型滑溜水减阻剂的制备方法:

4、(1)向反应釜中通入氮气控制反应釜内压力为0.4-0.6mpa,加入三甲基-二乙基壬基酚-三胺、环氧乙烷、氢氧化钾,反应后冷却,加入稀盐酸进行中和,过滤除去不溶性固体,减压浓缩除去低沸物,得到叔胺改性壬基酚聚氧乙烯醚。

5、(2)向烧瓶中加入n,n-二甲基甲酰胺、叔胺改性壬基酚聚氧乙烯醚、1-氯丙烷,反应后减压浓缩,石油醚洗涤并干燥,得到阳离子改性壬基酚聚氧乙烯醚。

6、(3)向烧瓶中加入蒸馏水、比例为1g:(0.25-0.32)g阳离子改性壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠,配置成质量浓度为(0.4-1.2)g/l的溶液,得到复合型滑溜水减阻剂。

7、进一步的,(1)中三甲基-二乙基壬基酚-三胺、环氧乙烷、氢氧化钾的比例为1mol:(45-60)mol:(0.08-0.11)mol。

8、进一步的,(1)中控制反应温度为125-140℃,反应时间为2-4h。

9、进一步的,(2)中叔胺改性壬基酚聚氧乙烯醚、1-氯丙烷的比例为1g:(0.12-0.16)g。

10、进一步的,(2)中控制反应温度为120-140℃,反应时间为48-60h。

11、进一步的,三甲基-二乙基壬基酚-三胺的制备方法为:向烧瓶中加入1,4,7-三甲基二乙烯三胺、多聚甲醛、乙醇,升温至60-65℃,预反应3-4h;预反应后加入壬基酚,再升温至75-80℃,回流反应6-8h,浓缩溶剂,产物用乙醇重结晶,得到三甲基-二乙基壬基酚-三胺。

12、进一步的,1,4,7-三甲基二乙烯三胺、多聚甲醛、壬基酚的比例为1mol:(3.3-3.9)mol:(3-3.3)mol。

13、本专利技术的技术效果:本专利技术利用1,4,7-三甲基二乙烯三胺、多聚甲醛、壬基酚进行曼尼希反应,得到含有三个壬基酚和叔胺结构的三甲基-二乙基壬基酚-三胺;然后再与环氧丙烷进行开环聚合,最后与短碳链低位阻的1-氯丙烷进行季铵化反应,得到新型的阳离子改性壬基酚聚氧乙烯醚。

14、本专利技术将阳离子改性壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠进行复配,得到复合型滑溜水减阻剂,阳离子改性壬基酚聚氧乙烯醚含有多条壬基酚聚氧乙烯醚支链和阳离子基团,能够有效降低水分子间的相互作用力,具有更高的表面活性作用,并且其含有多个阳离子基团,可以与十二烷基苯磺酸钠的磺酸盐阴离子形成独特的甜菜碱结构,有利于降低表面张力。减阻剂的表面张力越小,返排率越高;可以有效防止施工后滑溜水滞留在地层,从而减小对地层的损害。

15、本专利技术的阳离子改性壬基酚聚氧乙烯醚,含有多个壬基酚和聚氧乙烯醚支链,可以通过分子间疏水缔合作用,以及聚合物链的物理交联作用,使减阻剂分子链相互缠绕,形成规则的空间网络结构,有利于降低摩阻性能,显著提高了减阻率。并且阳离子改性壬基酚聚氧乙烯醚含有多个阳离子基团,可以与十二烷基苯磺酸钠的磺酸盐阴离子形成甜菜碱结构,具有很好的抗盐性;在高矿化度的盐水体系中,仍然具有很高的减阻率。使减阻剂在滑溜水压裂技术和油气开发领域有很好的实际应用。

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【技术保护点】

1.一种复合型滑溜水减阻剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的复合型滑溜水减阻剂的制备方法,其特征在于,所述(1)中三甲基-二乙基壬基酚-三胺、环氧乙烷、氢氧化钾的比例为1mol:(45-60)mol:(0.08-0.11)mol。

3.根据权利要求1所述的复合型滑溜水减阻剂的制备方法,其特征在于,所述(1)中通入氮气控制反应釜内压力为0.4-0.6MPa。

4.根据权利要求1所述的复合型滑溜水减阻剂的制备方法,其特征在于,所述(1)中控制反应温度为125-140℃,反应时间为2-4h。

5.根据权利要求1所述的复合型滑溜水减阻剂的制备方法,其特征在于,所述(2)中叔胺改性壬基酚聚氧乙烯醚、1-氯丙烷的比例为1g:(0.12-0.16)g。

6.根据权利要求1所述的复合型滑溜水减阻剂的制备方法,其特征在于,所述(2)中控制反应温度为120-140℃,反应时间为48-60h。

7.根据权利要求1所述的复合型滑溜水减阻剂的制备方法,其特征在于,所述三甲基-二乙基壬基酚-三胺的制备方法为:向烧瓶中加入1,4,7-三甲基二乙烯三胺、多聚甲醛、乙醇,预反应后加入壬基酚,继续进行反应,浓缩溶剂,重结晶,得到三甲基-二乙基壬基酚-三胺。

8.根据权利要求7所述的复合型滑溜水减阻剂的制备方法,其特征在于,所述1,4,7-三甲基二乙烯三胺、多聚甲醛、壬基酚的比例为1mol:(3.3-3.9)mol:(3-3.3)mol。

9.根据权利要求7所述的复合型滑溜水减阻剂的制备方法,其特征在于,所述三甲基-二乙基壬基酚-三胺的制备方法中,预反应控制温度为60-65℃,时间为3-4h;反应控制温度为75-80℃,时间为6-8h。

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【技术特征摘要】

1.一种复合型滑溜水减阻剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的复合型滑溜水减阻剂的制备方法,其特征在于,所述(1)中三甲基-二乙基壬基酚-三胺、环氧乙烷、氢氧化钾的比例为1mol:(45-60)mol:(0.08-0.11)mol。

3.根据权利要求1所述的复合型滑溜水减阻剂的制备方法,其特征在于,所述(1)中通入氮气控制反应釜内压力为0.4-0.6mpa。

4.根据权利要求1所述的复合型滑溜水减阻剂的制备方法,其特征在于,所述(1)中控制反应温度为125-140℃,反应时间为2-4h。

5.根据权利要求1所述的复合型滑溜水减阻剂的制备方法,其特征在于,所述(2)中叔胺改性壬基酚聚氧乙烯醚、1-氯丙烷的比例为1g:(0.12-0.16)g。

6.根据权利要求1所述的复合型...

【专利技术属性】
技术研发人员:李江银李凯琛李建敏李江昆丁全福于长美
申请(专利权)人:东营江源化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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