【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光纤外径测试，更具体地说，涉及数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试方法及测试设备。
技术介绍
1、实用的光纤是比人的头发丝稍粗的玻璃丝，通信用光纤的外径一般为125-140μm，一般所说的光纤是由纤芯和包层组成，纤芯完成信号的传输，包层与纤芯的折射率不同，将光信号封闭在纤芯中传输并起到保护纤芯的作用，工程中一般将多条光纤固定在一起构成光缆，光纤光缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料pvc外部套管覆盖，沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线。
2、在光纤的应用中，光纤本身的种类很多，但光纤及其系统的基本测试方法，大体上都是一样的，所使用的设备也基本相同，对光纤或光纤系统，其基本的测试内容有：连续性和衰减/损耗，测量光纤输入功率和输出功率，分析光纤的衰减/损耗，确定光纤连续性和发生光损耗的部位等。
3、目前在对光纤外径测试方面存在较多问题，光纤外径在拉持测试时，其外表面多会出现鼓起或凹陷，因此存在一条光纤外径有不同外径长，从而在后续使用时容易出现线路故障，然而现有的对光纤外径测试方法及测试设备不能很好的将其检测出或标记出。
4、因此，针对上述技术问题，有必要提供数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试方法及测试设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试方法及测试设备，以解决上述的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技
3、数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试方法，包括如下步骤：
4、s1、预备待测试光纤以及与光纤相适配的光纤测试设备；
5、s2、将待测试光纤穿入光纤测试设备，通过人员拉持一端进行拉动，使光纤持续穿过设备进行测试检查；
6、s3、当光纤外径出现凹凸不一或外径不同时，由设备测试出并标记出；
7、s4、最后工作人员根据标记出进行处理后，进行二次复测无误后即可。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述光纤测试设备包括：支撑底座、测试环和蘸液棉，所述支撑底座上端固定连接有一对固定架，所述测试环固定安装于一对固定架中间，所述测试环中间设有光纤本体；所述测试环包括固定外环，所述固定外环固定安装于一对固定架中间，所述固定外环内端固定连接有检测内环，所述检测内环内端固定连接有电磁环；所述检测内环包括挤压组件，所述挤压组件固定连接于电磁环内端，所述挤压组件远离电磁环一端安装有测试球，所述电磁环与测试球中间设有海绵垫；所述蘸液棉设于测试球内，所述蘸液棉中间固定连接有容纳盒，所述挤压组件贯穿容纳盒并与其滑动连接，所述容纳盒内设有多个标记球，所述容纳盒上下两端中部均开设有出液孔。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述挤压组件包括支撑杆，所述支撑杆固定连接于电磁环内端，所述支撑杆远离电磁环一端固定连接有挤压块，所述支撑杆靠近挤压块一端开设有放置孔，且标记球位于放置孔内。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述测试球包括半磁块，所述半磁块安装于检测内环下端，所述半磁块下端固定连接有半棉底，所述半棉底中间开设有多个渗液孔。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述标记球包括水溶膜，所述水溶膜设于容纳盒内，所述水溶膜内端固定连接有易破防水蜡涂层，所述易破防水蜡涂层内填充有标记液。
12、作为本专利技术的进一步改进，所述标记液采用颜料与酒精混合制成，所述容纳盒内上半部分标记球与下半部分标记球采用颜料不同。
13、作为本专利技术的进一步改进，所述容纳盒内安装有弹簧，且弹簧与标记球相抵接。
14、作为本专利技术的进一步改进，所述挤压组件靠近标记球一端固定连接有破碎块，所述破碎块包括刺破块，所述刺破块与挤压组件固定连接，所述刺破块上端固定连接有防刺棉。
15、作为本专利技术的进一步改进，所述支撑底座上端固定连接有一对辅助架，一对所述辅助架中间固定连接有辅助筒，且一对辅助筒分别位于测试环前后两端，所述光纤本体穿过辅助筒。
16、作为本专利技术的进一步改进，所述辅助筒包括疏导筒，所述疏导筒固定安装于测试环前后两端，所述疏导筒内壁开设有多个滚动槽，所述滚动槽内固定连接有滚球。
17、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
18、本方案可以实现通过测试环将穿过的光纤本体进行外径测试的目的，通过电磁环磁力作用对测试球进行排斥，使测试球测试出光纤外径凹陷处时，在磁力作用下容纳盒整体下压并对标记球进行挤压使其破裂，从而使标记液流出被蘸液棉吸收后由渗液孔挤出，对凹陷处进行标记提醒，同时测试出凸起时，凸起处对测试球进行挤压，同样使挤压组件挤破标记球流出标记液，同样对凸起处进行标记，以此有效的提高了测试能力和测试效率。
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1.数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试设备，其特征在于：所述光纤测试设备包括：
3.根据权利要求2所述的数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试设备，其特征在于：所述挤压组件(321)包括支撑杆(3211)，所述支撑杆(3211)固定连接于电磁环(33)内端，所述支撑杆(3211)远离电磁环(33)一端固定连接有挤压块(3212)，所述支撑杆(3211)靠近挤压块(3212)一端开设有放置孔(3213)，且标记球(7)位于放置孔(3213)内。
4.根据权利要求2所述的数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试设备，其特征在于：所述测试球(322)包括半磁块(3221)，所述半磁块(3221)安装于检测内环(32)下端，所述半磁块(3221)下端固定连接有半棉底(3222)，所述半棉底(3222)中间开设有多个渗液孔。
5.根据权利要求1所述的数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试设备，其特征在于：所述标记球(7)包括水溶膜(71)，所述水溶膜(71
6.根据权利要求1所述的数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试设备，其特征在于：所述标记液(73)采用颜料与酒精混合制成，所述容纳盒(6)内上半部分标记球(7)与下半部分标记球(7)采用颜料不同。
7.根据权利要求1所述的数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试设备，其特征在于：所述容纳盒(6)内安装有弹簧(8)，且弹簧(8)与标记球(7)相抵接。
8.根据权利要求1所述的数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试设备，其特征在于：所述挤压组件(321)靠近标记球(7)一端固定连接有破碎块(9)，所述破碎块(9)包括刺破块(91)，所述刺破块(91)与挤压组件(321)固定连接，所述刺破块(91)上端固定连接有防刺棉(92)。
9.根据权利要求1所述的数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试设备，其特征在于：所述支撑底座(1)上端固定连接有一对辅助架(10)，一对所述辅助架(10)中间固定连接有辅助筒(11)，且一对辅助筒(11)分别位于测试环(3)前后两端，所述光纤本体(4)穿过辅助筒(11)。
10.根据权利要求1所述的数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试设备，其特征在于：所述辅助筒(11)包括疏导筒(111)，所述疏导筒(111)固定安装于测试环(3)前后两端，所述疏导筒(111)内壁开设有多个滚动槽，所述滚动槽内固定连接有滚球(112)。
...【技术特征摘要】
1.数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试设备，其特征在于：所述光纤测试设备包括：
3.根据权利要求2所述的数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试设备，其特征在于：所述挤压组件(321)包括支撑杆(3211)，所述支撑杆(3211)固定连接于电磁环(33)内端，所述支撑杆(3211)远离电磁环(33)一端固定连接有挤压块(3212)，所述支撑杆(3211)靠近挤压块(3212)一端开设有放置孔(3213)，且标记球(7)位于放置孔(3213)内。
4.根据权利要求2所述的数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试设备，其特征在于：所述测试球(322)包括半磁块(3221)，所述半磁块(3221)安装于检测内环(32)下端，所述半磁块(3221)下端固定连接有半棉底(3222)，所述半棉底(3222)中间开设有多个渗液孔。
5.根据权利要求1所述的数据中心用耐热光缆制备的光纤外径测试设备，其特征在于：所述标记球(7)包括水溶膜(71)，所述水溶膜(71)设于容纳盒(6)内，所述水溶膜(71)内端固定连接有易破防水蜡涂层(72)，所述易破防水蜡涂层(72)内填充有标记液(73)。
6.根据权利要求1所述的数据中...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：深圳市华盛智联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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