【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于地下建筑工程渗漏水及涌砂治理领域，特别涉及一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法。
技术介绍
1、针对目前地下工程渗漏治理的问题，传统技术需要凿除结构底板上的混凝土找平层和环氧或金钢砂面层，施工会产生大量建筑垃圾、扬尘和噪音，然后再进行重做防水层，还要复原重做混凝土找平层、环氧或金钢砂面层，其缺点在于：对于原结构破坏过多，工艺复杂，成本过高，产生废料多，不符合目前国家积极倡导的“节能、绿色、环保”理念；并且无法恢复、提高地下结构本体的自防水性能和建筑的防水功能，不能从根本上解决地下工程的渗漏难题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法，采用免凿除技术不需要凿除混凝土找平层和面层，施工时几乎不产生废料，既恢复地下结构本体的自防水性能和建筑的防水功能，又确保结构的承载力，从根本上解决地下工程的渗漏难题。
2、本专利技术的目的是这样实现的：一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法，包括如下主步骤：
3、在建筑迎水面注浆填充加固地基土形成隔水帷幕层；
4、对建筑迎水面再造防水层；
5、对建筑的贯穿性裂缝进行加固补强。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述建筑包括混凝土底板、侧墙和顶板。地下工程建筑由混凝土底板、若干侧墙和顶板组成。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述在建筑迎水面注浆填充加固地基土的主步骤具体包括如下分步骤：在混凝土底板和侧墙的施工缝的两侧均钻至少两排注浆孔，在
8、作为本专利技术的进一步改进，所述注浆钢管长度为980-1020mm，内径为24-26mm；注浆时先对混凝土底板注浆，再对侧墙注浆。注浆钢管长度优选1000mm，内径优选25mm。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述对建筑迎水面再造防水层的主步骤包括如下分步骤：
10、（1）依次在混凝土底板、侧墙及顶板的施工缝两侧均倾斜30°-60°钻一排内径12mm的灌浆孔，灌浆孔优选倾斜45°，灌浆孔与施工缝的位置与混凝土底板底面的距离为混凝土底板厚度的1 /3-1 /4，两排孔的间距为300 ～500mm，两排孔的孔位沿施工缝长度方向错开设置，灌浆孔内插入有灌浆管，以0. 2～0. 3mpa 的压力注入环氧灌浆料；
11、（2）沿混凝土底板施工缝切割出宽度高度分别为70mm 、50mm的u 形槽，在槽内埋设开口朝下的不锈钢方管，不锈钢方管呈“π”形，不锈钢方管的宽度和高度分别为30mm 、20mm ，不锈钢方管的壁厚为1. 2mm，在不锈钢方管的两侧与u 形槽内壁之间用改性环氧胶粘剂粘贴玻璃纤维布密封防漏，在u 形槽内位于不锈钢方管上方再用聚合物水泥防水砂浆修补平整，将不锈钢方管与建筑的排水沟连通；
12、（3）在混凝土底板上位于聚合物水泥防水砂浆上方设置双组分聚硫密封胶密封形成的隔离层，密封胶与施工缝两侧的混凝土黏结；双组分聚硫密封胶密封作业时连续施工并四周贯通，能适应变形缝的变形要求，起到柔性防水作用；
13、（4）对施工缝两侧150mm 范围内混凝土的高度差部位进行凿除、打磨、修补，使得表面平整，在双组分聚硫密封胶密封形成的隔离层的两侧均安装采用环氧胶粘剂粘贴的内置式200mm宽的丁基橡胶止水带；
14、（5）在丁基橡胶止水带上方封闭安装不锈钢盖；不锈钢盖用螺栓与混凝土固定。
15、作为本专利技术的进一步改进，所述建筑制造防水层系统的主步骤的分步骤（2）中，将不锈钢方管的端部与相邻变形缝内的不锈钢方管焊接并连通，变形缝与施工缝垂直，在混凝土底板上采用同规格的不锈钢方管将u 形槽内的不锈钢方管与排水沟连通。当施工缝发生渗漏时，则沿预埋的不锈钢方管呈己字型迂回或口字型排水流入地下排水沟中。
16、作为本专利技术的进一步改进，所述建筑制造防水层系统的主步骤的分步骤（4）中，止水带在4 个阴角热焊搭接，中间形成ω 形，ω 弧长度为95-105mm。止水带沿缝四周连续贯通密封牢固，形成最后一道柔性防水系统。
17、作为本专利技术的进一步改进，所述对建筑的贯穿性裂缝进行加固补强的主步骤为：用聚合物水泥防水砂浆修补裂缝。也可以采用a、b料体积比1比1的高聚物双组分聚氨酯材料或双组分改性环氧注浆材料修补裂缝。
18、作为本专利技术的进一步改进，先对地下建筑渗漏部位采用探地雷达和温度测试仪进行渗漏检测，然后对渗漏部位依次在建筑迎水面注浆填充加固地基土形成隔水帷幕层；对建筑迎水面再造防水层；最后再对建筑的贯穿性裂缝进行加固补强。
19、本专利技术对混凝土底板和侧墙的外侧土体注浆加固，初步止漏；然后在混凝土施工缝内注入弹性环氧灌浆料，止水补强；接着沿混凝土施工缝切槽造缝，埋设排水管，聚硫密封胶防水密封；最后用内粘贴加固用环氧胶粘剂锚固弹性止水带系统，不锈钢盖缝防护。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、技术先进：无损探测仪精准定位渗漏点，多种设计方案组合，形成地下工程渗漏治理技术体系；经过大量综合体地下空间和人防地下工程的工程应用，能够适用于各种条件、不同水压和地下水变化的渗水涌砂治理；2、绿色环保：不凿除、不新浇混凝土，100%再利用原结构；材料绿色无毒，施工对周边环境和建筑无干扰，不污染环境；3、质量耐久：固结体收缩变形小；堵漏与加固、防水、止水、排水和防护相结合，加固补强结构，再造防水层，多道治理，综合施策，从根本上消除渗漏水对结构侵蚀破坏，恢复建筑防水和使用功能，解决地基基础不均匀沉降，可确保渗漏治理的使用年限同原建筑结构使用寿命；4、经济合理：无机和有机材料多样组合，多种机械设备，组合形成多种技术方案，可满足业主不同使用功能和使用年限需要，经济实用合理。无需凿除、清理、外运结构底板找平层混凝土及环氧地面，再浇筑混凝土恢复环氧地面，采用本技术可节省180～200元/m2 ；节省造价一半以上。5、工期短、干扰小：传统技术需要凿除、清理、外运再新浇筑混凝土，湿作业，工期长；微创注浆加固技术节省混凝土凿除、浇筑、养护的时间，工期只需传统技术的1/3～1/4，且局部围挡移动施工，地库正常开放使用，影响小。
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1.一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法，其特征在于包括如下主步骤：
2.根据权利要求1所述的一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法，其特征在于，所述建筑包括混凝土底板、侧墙和顶板。
3.根据权利要求2所述的一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法，其特征在于，所述在建筑迎水面注浆填充加固地基土的主步骤具体包括如下分步骤：在混凝土底板和侧墙的施工缝的两侧均钻至少两排注浆孔，在每个孔内均埋设一注浆钢管，分别位于施工缝两侧的两排孔的间距为800-1000mm，相邻两排孔之间的排距为200-300mm，相邻两排孔的各孔位沿施工缝长度方向错开设置，将水泥浆以0.3-0.5MPa的压力通过注浆钢管注入施工缝混凝土附近的土体中，水灰比为0.5~0.7，当注浆压力稳定在0. 5MPa 且注浆孔停止吸浆后，延续灌注水泥浆10min结束注浆，每根注浆管水泥用量为210-230kg。
4.根据权利要求3所述的一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法，其特征在于，所述注浆钢管长度为980-1020mm，内径为24-26mm；注浆时先对混凝土底板注浆，再对侧墙注浆。
5.根
6.根据权利要求5所述的一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法，其特征在于，所述建筑制造防水层系统的主步骤的分步骤（2）中，将不锈钢方管的端部与相邻变形缝内的不锈钢方管焊接并连通，变形缝与施工缝垂直，在混凝土底板上采用同规格的不锈钢方管将U形槽内的不锈钢方管与排水沟连通。
7.根据权利要求5所述的一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法，其特征在于，所述建筑制造防水层系统的主步骤的分步骤（4）中，止水带在4 个阴角热焊搭接，中间形成Ω 形，Ω 弧长度为95-105mm。
8.根据权利要求2-4任一项所述的一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法，其特征在于，所述对建筑的贯穿性裂缝进行加固补强的主步骤为：用聚合物水泥防水砂浆修补裂缝。
9.根据权利要求1-4任一项所述的一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法，其特征在于，先对地下建筑渗漏部位采用探地雷达和温度测试仪进行渗漏检测，然后对渗漏部位依次在建筑迎水面注浆填充加固地基土形成隔水帷幕层；对建筑迎水面再造防水层；最后再对建筑的贯穿性裂缝进行加固补强。
...【技术特征摘要】
1.一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法，其特征在于包括如下主步骤：
2.根据权利要求1所述的一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法，其特征在于，所述建筑包括混凝土底板、侧墙和顶板。
3.根据权利要求2所述的一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法，其特征在于，所述在建筑迎水面注浆填充加固地基土的主步骤具体包括如下分步骤：在混凝土底板和侧墙的施工缝的两侧均钻至少两排注浆孔，在每个孔内均埋设一注浆钢管，分别位于施工缝两侧的两排孔的间距为800-1000mm，相邻两排孔之间的排距为200-300mm，相邻两排孔的各孔位沿施工缝长度方向错开设置，将水泥浆以0.3-0.5mpa的压力通过注浆钢管注入施工缝混凝土附近的土体中，水灰比为0.5~0.7，当注浆压力稳定在0. 5mpa 且注浆孔停止吸浆后，延续灌注水泥浆10min结束注浆，每根注浆管水泥用量为210-230kg。
4.根据权利要求3所述的一种免凿除治理地下工程渗漏水的方法，其特征在于，所述注浆钢管长度为980-1020mm，内径为24-26mm；注浆时先对混凝土底板注浆，再对侧墙注浆。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种免凿除...
【专利技术属性】
技术研发人员：任生元，拜永征，赵有俊，缪恒飞，余浩天，周亮，陆兆祥，
申请(专利权)人：江苏智仝建设科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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