【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑领域，尤其涉及一种钢桁架的节点结构及建筑。
技术介绍
1、钢桁架体系通常应用于大跨度结构中，由弦杆以及腹杆等部件组成，弦杆与腹杆的连接处为钢桁架的节点。
2、在相关技术中，以弦杆作为通长连续构件，其腹杆与弦杆焊接，焊接方式均为“通长满焊”的刚接形式。实践中，弦杆可视为悬臂梁，腹杆对弦杆起支撑作用，这种方式，部分腹杆受拉力，部分腹杆受压力，导致钢桁架的节点处受力较为复杂。其中受拉力的腹杆与弦杆之间的焊缝受拉应力，相较于其他焊缝安全性较差，使得钢桁架的节点的安全性受到影响。
技术实现思路
1、本专利技术公开了一种钢桁架的节点结构及建筑，能够增加腹杆与弦杆连接的可靠性。
2、为了实现上述目的，第一方面，本专利技术公开了一种钢桁架的节点结构，包括：
3、上弦杆组件，所述上弦杆组件包括第一翼缘、第二翼缘、腹板以及第一连接板，所述腹板连接于所述第一翼缘、所述第二翼缘之间，所述第一连接板连接于所述第一翼缘、所述第二翼缘之间并与所述腹板平行设置；
4、腹杆组件，所述腹杆组件包括第一腹杆、第二腹杆和第二连接板，所述第一腹杆和所述第二腹杆成角度连接，且所述第一腹杆、所述第二腹杆的连接处焊接于所述第二翼缘，所述第二连接板至少设置于所述第一腹杆和所述第二腹杆与与所述第二翼缘的连接处；以及
5、第一加强板，所述第一加强板连接于所述第一连接板和所述第二连接板，且所述第一加强板用于实现所述上弦杆和所述腹杆之间的受力传递。
6、
7、作为一种可选的实施方式，所述第一腹杆和所述第二腹杆的连接处形成有夹角空间，所述腹杆组件还包括第三连接板，所述第三连接板连接于所述第二连接板并延伸至覆盖至少部分所述夹角空间，且所述第三连接板、所述第二连接板背离所述第一腹杆、所述第二腹杆的一侧表面齐平设置；
8、所述第一加强板对应所述第三连接板延伸并连接与于所述第三连接板。
9、作为一种可选的实施方式，所述第一腹杆、所述第二腹杆的连接处呈弧形过渡，且所述第一腹杆、所述第二腹杆的连接处设有第二加强板，所述第二加强板位于所述第一腹杆、所说的第二腹杆的夹角空间。
10、作为一种可选的实施方式，所述第一连接板为两块，沿着所述第一翼缘的长度方向间隔设置，所述第一加强板包括相互连接的第一连接部分和第二连接部分，所述第二连接部分连接于所述第二连接板，所述第一连接部分对应两块所述第一连接板的间隔处镂空设置，以使所述第一连接部分分隔成两子连接部，两所述子连接部分别连接于两所述第一连接板。
11、作为一种可选的实施方式，所述第一连接板与所述腹板间隔设置，所述上弦杆组件还包括第三加强板，所述第三加强板连接于所述第一翼缘、所述第二翼缘之间，所述第三加强板垂直于所述腹板，且所述第三加强板在所述第二翼缘上的投影位于所述第二翼缘和所述第一腹杆、所述第二腹杆的焊接处。
12、作为一种可选的实施方式，所述上弦杆组件还包括第四加强板，所述第四加强板连接于所述第三加强板、所述第一翼缘和所述第二翼缘，且所述第四加强板位于两块所述第一连接板之间，以使所述第三加强板对应所述第一连接部分的镂空处设置。
13、作为一种可选的实施方式，所述第三加强板、所述第四加强板均为多块，多块所述第三加强板沿所述第一翼缘的长度方向依次连接，多块所述第四加强板沿所述第一翼缘的长度方向依次连接，且每一块所述第四加强板均连接于相邻的两块所述第三加强板之间，以使所述第一翼缘、两块所述第三加强板、所述第二翼缘以及所述第四加强板共同围合形成箱型空间。
14、作为一种可选的实施方式，所述钢桁架的节点结构还包括横梁，所述横梁连接于所述腹板背离所述第一连接板的一侧，且所述横梁的上表面、所述横梁的下表面分别连接于所述第一翼缘、所述第二翼缘。
15、作为一种可选的实施方式，所述横梁为变截面梁，且所述横梁沿垂直于所述第一翼缘的长度方向上的截面面积自与所述腹板连接的一端向远离所述腹板的一端逐渐减小。
16、第二方面，本专利技术还公开了一种建筑，包括下层结构和多个如上述任意一项所述的钢桁架的节点结构，多个所述钢桁架的节点结构沿所述下层结构的长度方向延伸，所述第一腹杆、所述第二腹杆远离所述上弦杆组件的一端连接于所述下层结构。
17、与现有技术相比，本申请的有益效果是：
18、本申请公开的钢桁架的节点结构和建筑，该节点结构通过在上弦杆组件的第一翼缘和第二翼缘之间增加第一连接板，然后在腹杆组件的第一腹杆和第二腹杆的连接处增加第二连接板，同时通过增加第一加强板，利用第一加强板连接于第一连接板和第二连接板，由此，不仅能够实现上弦杆组件和腹杆组件的受力通过第一加强板来传递，同时还能够使得上弦杆组件与腹杆组件的焊接处被第一加强板增强，进而使得二者承受拉力的部分得到增强，有利于提高钢桁架的节点结构的结构安全性。
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1.一种钢桁架的节点结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢桁架的节点结构，其特征在于，所述第二连接板背离所述第一腹杆、所述第二腹杆的一侧表面与所述第一连接板背离所述腹板的一侧表面齐平。
3.根据权利要求1所述的钢桁架的节点结构，其特征在于，所述第一腹杆和所述第二腹杆的连接处形成有夹角空间，所述腹杆组件还包括第三连接板，所述第三连接板连接于所述第二连接板并延伸至覆盖至少部分所述夹角空间，且所述第三连接板、所述第二连接板背离所述第一腹杆、所述第二腹杆的一侧表面齐平设置；
4.根据权利要求1所述的一种钢桁架的节点结构，其特征在于，所述第一腹杆、所述第二腹杆的连接处呈弧形过渡，且所述第一腹杆、所述第二腹杆的连接处设有第二加强板，所述第二加强板位于所述第一腹杆、所说的第二腹杆的夹角空间。
5.根据权利要求1所述的钢桁架的节点结构，其特征在于，所述第一连接板为两块，沿着所述第一翼缘的长度方向间隔设置，所述第一加强板包括相互连接的第一连接部分和第二连接部分，所述第二连接部分连接于所述第二连接板，所述第一连接部分对应两块所述第一连接板
6.根据权利要求5所述的钢桁架的节点结构，其特征在于，所述第一连接板与所述腹板间隔设置，所述上弦杆组件还包括第三加强板，所述第三加强板连接于所述第一翼缘、所述第二翼缘之间，所述第三加强板垂直于所述腹板，且所述第三加强板在所述第二翼缘上的投影位于所述第二翼缘和所述第一腹杆、所述第二腹杆的焊接处。
7.根据权利要求6所述的钢桁架的节点结构，其特征在于，所述上弦杆组件还包括第四加强板，所述第四加强板连接于所述第三加强板、所述第一翼缘和所述第二翼缘，且所述第四加强板位于两块所述第一连接板之间，以使所述第三加强板对应所述第一连接部分的镂空处设置。
8.根据权利要求7所述的钢桁架的节点结构，其特征在于，所述第三加强板、所述第四加强板均为多块，多块所述第三加强板沿所述第一翼缘的长度方向依次连接，多块所述第四加强板沿所述第一翼缘的长度方向依次连接，且每一块所述第四加强板均连接于相邻的两块所述第三加强板之间，以使所述第一翼缘、两块所述第三加强板、所述第二翼缘以及所述第四加强板共同围合形成箱型空间。
9.根据权利要求1-8任一项所述的钢桁架的节点结构，其特征在于，所述钢桁架的节点结构还包括横梁，所述横梁连接于所述腹板背离所述第一连接板的一侧，且所述横梁的上表面、所述横梁的下表面分别连接于所述第一翼缘、所述第二翼缘。
10.根据权利要求9所述的钢桁架的节点结构，其特征在于，所述横梁为变截面梁，且所述横梁沿垂直于所述第一翼缘的长度方向上的截面面积自与所述腹板连接的一端向远离所述腹板的一端逐渐减小。
11.一种建筑，其特征在于，包括下层结构和多个如权利要求1-10任意一项所述的钢桁架的节点结构，多个所述钢桁架的节点结构沿所述下层结构的长度方向延伸，所述第一腹杆、所述第二腹杆远离所述上弦杆组件的一端连接于所述下层结构。
...【技术特征摘要】
1.一种钢桁架的节点结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢桁架的节点结构，其特征在于，所述第二连接板背离所述第一腹杆、所述第二腹杆的一侧表面与所述第一连接板背离所述腹板的一侧表面齐平。
3.根据权利要求1所述的钢桁架的节点结构，其特征在于，所述第一腹杆和所述第二腹杆的连接处形成有夹角空间，所述腹杆组件还包括第三连接板，所述第三连接板连接于所述第二连接板并延伸至覆盖至少部分所述夹角空间，且所述第三连接板、所述第二连接板背离所述第一腹杆、所述第二腹杆的一侧表面齐平设置；
4.根据权利要求1所述的一种钢桁架的节点结构，其特征在于，所述第一腹杆、所述第二腹杆的连接处呈弧形过渡，且所述第一腹杆、所述第二腹杆的连接处设有第二加强板，所述第二加强板位于所述第一腹杆、所说的第二腹杆的夹角空间。
5.根据权利要求1所述的钢桁架的节点结构，其特征在于，所述第一连接板为两块，沿着所述第一翼缘的长度方向间隔设置，所述第一加强板包括相互连接的第一连接部分和第二连接部分，所述第二连接部分连接于所述第二连接板，所述第一连接部分对应两块所述第一连接板的间隔处镂空设置，以使所述第一连接部分分隔成两子连接部，两所述子连接部分别连接于两所述第一连接板。
6.根据权利要求5所述的钢桁架的节点结构，其特征在于，所述第一连接板与所述腹板间隔设置，所述上弦杆组件还包括第三加强板，所述第三加强板连接于所述第一翼缘、所述第二翼缘之间，所述第三加强板垂直于所述腹板，且所述第三加强板在所述第二翼缘上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌江，
申请(专利权)人：深圳市建筑设计研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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