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用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法技术

技术编号:41207851 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:29
本申请公开了一种用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法。该涂膜方法包括步骤S1至步骤S4。步骤S1为采用聚全氟乙丙烯树脂颗粒、助溶剂和水按预定比例混合以制备得到涂膜材料,并采用旋转的贮存容器对所述涂膜材料进行贮存;步骤S2为依次采用酸性溶液和蒸馏水对贮存泡的内壁面进行清洗,并利用烘箱对清洗后的贮存泡进行烘干;步骤S3为采用喷涂或者浸涂或者刷涂的涂膜方式将贮存容器中的涂膜材料涂至贮存泡的所述内壁面,并对贮存泡进行转动;步骤S4为对已涂膜的贮存泡进行烧结,重复步骤S3至步骤S4且重复次数为N次,直至贮存泡内壁面上的涂膜达到所需的涂膜厚度。本申请可以解决现有技术中的氢原子钟的原子跃迁幅度、日稳定度和漂移等指标不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及原子钟,具体而言,涉及一种用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法


技术介绍

1、氢原子钟是标准时间产生与保持的关键设备,要求守时过程中具有很好的长期运转可靠性和稳定性。氢原子钟是一种利用基态氢原子超精细能级跃迁(f=1,mf=0→f=0,mf=0)工作的量子频标系统,其频率准确度和稳定度取决于大量氢原子的跃迁频率稳定性及相位稳定性等特性,受多种因素的制约,其中原子状态维持对提高系统的性能指标有直接影响,目前通过采用氢原子钟贮存泡涂膜工艺技术,在贮存泡内壁添加高分子聚合物材料的长链分子膜之后在一定温度和时间下对涂覆材料进行烧结成膜,该分子膜对氢原子呈惰性,使原子与壁碰撞时不致改变状态,从而提高氢原子钟的性能指标。

2、在氢原子钟中,原子的能级跃迁是在原子位于贮存泡中的贮存时间内完成的,原子将与贮存泡泡壁进行多次碰撞,为减小在跃迁过程中原子超精细能级状态的改变,氢钟贮存泡内壁的成膜状态直接决定跃迁信号的产生及指标,为了提高氢原子钟的性能指标,从光洁度和完整性两个方面对贮存泡内壁的长链分子膜质量有相对较高的要求,因此贮存泡的涂膜工艺方法成为氢钟研制中的一项关键技术。然而,现有的贮存泡的涂膜工艺方法难以提高氢原子钟的性能指标,且不能保证涂膜后的贮存泡用于氢原子钟时氢原子钟的性能指标一致性。


技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,以解决现有技术中的氢原子钟的原子跃迁幅度、日稳定度和漂移等指标不稳定的问题。

2、根据本申请的一个方面,提供了一种用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,包括:

3、步骤s1:采用聚全氟乙丙烯树脂颗粒、助溶剂和水按预定比例混合以制备得到涂膜材料,并采用旋转的贮存容器对所述涂膜材料进行贮存;

4、步骤s2:依次采用酸性溶液和蒸馏水对贮存泡的内壁面进行清洗,清洗次数为至少一次,并利用烘箱对清洗后的所述贮存泡进行烘干;

5、步骤s3:采用喷涂或者浸涂或者刷涂的涂膜方式将所述贮存容器中的所述涂膜材料涂至所述贮存泡的所述内壁面,并对所述贮存泡进行转动,转动次数为至少一次;

6、步骤s4:对已涂膜的所述贮存泡进行烧结,重复所述步骤s3至所述步骤s4且重复次数为n次,直至所述贮存泡内壁面上的所述涂膜达到所需的涂膜厚度。

7、进一步地,在所述步骤s1中,所述聚全氟乙丙烯树脂颗粒、所述助溶剂与所述水的质量比为(45~55):(5~10):(35~50)。

8、进一步地,所述助溶剂包括十二烷基硫酸钠或者聚氧乙烯硬脂酸酯。

9、进一步地,在所述步骤s1中,所述贮存容器为密封容器;所述贮存容器的旋转速度为20r/min至30r/min;所述贮存容器的贮存温度为20℃至30℃。

10、进一步地,在所述步骤s2中,所述酸性溶液为氢氟酸;所述清洗次数为三次。

11、进一步地,在所述步骤s2中,所述烘箱的烘干温度为50℃至60℃;所述烘箱的烘干时间为55min至65min。

12、进一步地,在所述步骤s3中,所述转动次数为三次。

13、进一步地,在所述步骤s4中,n=2时,所述贮存泡的烧结次数为三次;

14、其中,第一次烧结和第二次烧结的烧结温度为170℃至180℃,烧结时间为25min至35min;

15、第三次烧结的烧结温度为360℃至370℃,烧结时间为85min至95min。

16、进一步地,在所述步骤s3中,将已涂膜的所述贮存泡放置于固定工装内并静置20min至30min。

17、在本申请中,实际对该贮存泡进行涂膜时,可以采用步骤s1至步骤s4的涂膜方法。在步骤s1中,需先选择涂膜材料,本申请的涂膜材料采用预定比例的聚全氟乙丙烯树脂颗粒、助溶剂和水混合而成,可以将该涂膜材料放置于贮存容器中以对涂膜材料进行贮存。涂膜材料放置完成之后,贮存容器需保持旋转状态,如此,可以保证涂膜过程中涂膜材料的随时取用。涂膜开始前,需先采用步骤s2对贮存泡的内壁面进行清洗,可以先将酸性溶液倒入贮存泡内并使酸性溶液在内壁面充分流动,再将蒸馏水倒入贮存泡内以对内壁面进行清洗,至少重复该操作一次,如此,可以保证贮存泡的内壁面的洁净度。清洗完成后,本申请利用烘箱对清洗后的贮存泡进行烘干,以使贮存泡的内壁面保持干燥。在步骤s3中,需先从贮存容器中将涂膜材料取出,然后采用喷涂或者浸涂或者刷涂方法将涂膜材料涂至贮存泡的内壁面。当涂膜材料进入贮存泡内,需转动贮存泡至少一次,以使涂膜材料在内壁面充分流动,有效保证内壁面完整的涂满了涂膜材料。在步骤s4中,需对已涂膜的贮存泡进行烧结,从而使得涂膜材料成形并粘附在内壁面上。烧结完成后,可根据所需的涂膜厚度,重复n次步骤s3至步骤s4,直至贮存泡内壁面上的涂膜达到所需的涂膜厚度。相对于现有技术中的涂膜方法而言,本申请中的涂膜方法可行性较高,同时,能够保证氢原子钟的原子跃迁幅度、日稳定度和漂移等指标的稳定性且保证了氢原子钟性能指标的一致性。

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【技术保护点】

1.一种用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述聚全氟乙丙烯树脂颗粒、所述助溶剂与所述水的质量比为(45~55):(5~10):(35~50)。

3.根据权利要求2所述的用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,其特征在于,所述助溶剂包括十二烷基硫酸钠或者聚氧乙烯硬脂酸酯。

4.根据权利要求1所述的用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述贮存容器为密封容器;所述贮存容器的旋转速度为20r/min至30r/min;所述贮存容器的贮存温度为20℃至30℃。

5.根据权利要求1所述的用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,其特征在于,在所述步骤S2中,所述酸性溶液为氢氟酸;所述清洗次数为三次。

6.根据权利要求1所述的用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,其特征在于,在所述步骤S2中,所述烘箱的烘干温度为50℃至60℃;所述烘箱的烘干时间为55min至65min。

7.根据权利要求1所述的用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述转动次数为三次。

8.根据权利要求1所述的用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,其特征在于,在所述步骤S4中,N=2时,所述贮存泡的烧结次数为三次;

9.根据权利要求1所述的用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,其特征在于,在所述步骤S3中,将已涂膜的所述贮存泡放置于固定工装内并静置20min至30min。

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【技术特征摘要】

1.一种用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,其特征在于,在所述步骤s1中,所述聚全氟乙丙烯树脂颗粒、所述助溶剂与所述水的质量比为(45~55):(5~10):(35~50)。

3.根据权利要求2所述的用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,其特征在于,所述助溶剂包括十二烷基硫酸钠或者聚氧乙烯硬脂酸酯。

4.根据权利要求1所述的用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,其特征在于,在所述步骤s1中,所述贮存容器为密封容器;所述贮存容器的旋转速度为20r/min至30r/min;所述贮存容器的贮存温度为20℃至30℃。

5.根据权利要求1所述的用于氢原子钟贮存泡的涂膜方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯鑫赵靖杨晓洁周铁中张付学马妮娜杨同敏
申请(专利权)人:北京无线电计量测试研究所
类型:发明
国别省市:

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