一种成膜方法及其相关设备技术

技术编号:41207436 阅读:17 留言:0更新日期:2024-05-09 23:28
本申请实施例属于显示技术领域,涉及一种成膜方法及其相关设备。所述方法包括如下步骤:确定基板上划分的多个打印区域;以所述打印区域中的一个作为起始的打印区域进行墨水打印,将墨水加入到起始的所述打印区域的像素坑内;对起始的所述打印区域进行降温处理,使温度下降至第二设定温度;对其余所述打印区域进行墨水打印,打印完成后,使最后打印的所述打印区域在第一设定温度中保持第一设定时长,使任意两个所述打印区域的温度差值满足预设温度差值后进行干燥成膜。本申请提供的技术方案能够使前后打印的OLED、QLED产品薄膜质量相同,进而性能均匀;同时还能保证形成薄膜时在最优工艺下进行,保证成膜质量,器件性能更优。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及显示,更具体地,涉及一种成膜方法及其相关设备


技术介绍

1、oled(有机发光二极管)和qled(量子点发光二极管)正逐步普及应用在大尺寸显示产品上。目前最有望用于大尺寸oled、qled产品的是打印技术,该技术将墨水状态的有机材料通过打印机注入到像素坑中,挥发掉多余溶剂形成有机膜层,进而达成oled、qled器件的制备。但目前在打印oled、qled中存在墨水成膜厚度不均匀问题,通过调整成膜工艺可以优化成膜质量,但在生产过程中,尤其是大尺寸产品,耗费打印工艺时间较长,则会出现先打印区域墨水溶剂已部分开始挥发,溶质已经形成少量膜层,等到整版打印完成再进入成膜腔室成膜时,造成整版产品性能不同的问题。


技术实现思路

1、本申请实施例在于提供一种成膜方法及其相关设备,用于解决现有技术中大尺寸基板耗费打印工艺时间较长,导致先打印区域墨水溶剂已开始挥发,而造成整版产品先后打印产品性能不同的问题。

2、为了解决上述技术问题,本申请实施例提供一种成膜方法,采用了如下所述的技术方案

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种成膜方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的成膜方法,其特征在于,所述第一设定温度为1℃~5℃;所述第一设定时长为30s~60s;所述第二设定温度为1℃~5℃;所述预设温度差值的绝对值为0℃~2℃。

3.根据权利要求1所述的成膜方法,其特征在于,所述以所述打印区域中的一个作为起始的打印区域进行墨水打印的步骤,具体包括:

4.根据权利要求3所述的成膜方法,其特征在于,所述第三设定温度为30℃~50℃。

5.根据权利要求1至4任一项所述的成膜方法,其特征在于,所述将墨水加入到起始的所述打印区域的像素坑内的步骤,...

【技术特征摘要】

1.一种成膜方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的成膜方法,其特征在于,所述第一设定温度为1℃~5℃;所述第一设定时长为30s~60s;所述第二设定温度为1℃~5℃;所述预设温度差值的绝对值为0℃~2℃。

3.根据权利要求1所述的成膜方法,其特征在于,所述以所述打印区域中的一个作为起始的打印区域进行墨水打印的步骤,具体包括:

4.根据权利要求3所述的成膜方法,其特征在于,所述第三设定温度为30℃~50℃。

5.根据权利要求1至4任一项所述的成膜方法,其特征在于,所述将墨水加入到起始的所述打印区域的像素坑内的步骤,具体包括:

6.根据权利要求5所述的成膜方法,其特征在于,所述第二设定时长为1s~30s。

【专利技术属性】
技术研发人员:贾聪聪
申请(专利权)人:广东聚华印刷显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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