System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可调节尺寸的模具生产设备及工艺制造技术_技高网

一种可调节尺寸的模具生产设备及工艺制造技术

技术编号:41205863 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:32
本发明专利技术公开了一种可调节尺寸的模具生产设备及工艺,包括带孔模具板、模具顶头、伸缩方杆以及带孔方板,所述模具顶头与伸缩方杆、带孔方板共同组成调节模具口大小装置,所述带孔方板安装在伸缩方杆两侧,并通过螺栓与带孔模具板进行固定连接。本发明专利技术通过在模具口增设模具顶头,模具顶头在伸缩方杆的带动下自主调节模具口尺寸大小;伸缩方杆另一侧安装有带孔方板,方便与带孔模具板进行连接;带孔方板上方一侧安装有电子盘,方便实时感知和调节模具口尺寸大小,便于提升生产效率,提高模具使用重复率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉挤产品定性,具体为一种可调节尺寸的模具生产设备及工艺


技术介绍

1、叶片的长度决定使用的拉挤产品尺寸必然存在差异,对于同一种产品而言,尺寸的把控由模具确定。目前更改产品尺寸,只能通过更换模具实现,存在耽误生产进度、模具利用率不高等问题。因此本专利技术提出一种可调节尺寸的模具生产设备及工艺,该模具制造简单,加工方便快捷,可自主拆卸,能够实时对模具尺寸进行调节。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种可调节尺寸的模具生产设备及工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、在一个优选的实施方式中,一种可调节尺寸的模具生产设备,包括模具顶头、电子盘、伸缩方杆、带孔方板、带孔模具板,其特征在于:所述模具顶头、电子盘、伸缩方杆和带孔方板构成调节装置,并通过螺栓、螺杆与带孔模具板进行连接;

3、所述带孔模具板的侧面设置有冷却机构,所述冷却机构的内部设置有监测系统,监测系统应用于冷却机构中进行监测作业;所述监测系统还包括监测单元、数据处理单元、分析单元、决策单元、温度调节单元、预警单元以及控制中心。

4、在一个优选的实施方式中,所述带孔模具板于模具口中心线位置处设置孔洞,该孔洞的作用是安装调节装置。

5、在一个优选的实施方式中,所述模具顶头的尺寸和材质需要根据带孔模具板的模具口尺寸和模具板的材质进行确定。

6、在一个优选的实施方式中,所述伸缩方杆内部安装有自动调节控制端,可以通过电子盘进行实时调节。

7、在一个优选的实施方式中,所述带孔方板安装在伸缩方杆的两侧,并通过螺栓、螺杆与带孔模具板建立联系。

8、在一个优选的实施方式中,所述带孔方板上方安装有电子盘,该盘安装有显示屏和调节按钮,其中显示屏用于显示当前模具口实际尺寸,调节按钮用于遥控伸缩方杆的长度。

9、在一个优选的实施方式中,所述冷却机构还包括外壳,所述外壳顶端的中部固定连接有空气净化装置,且空气净化装置的侧面贯穿固定连接有两组气管,一组所述气管的一端贯穿固定连接有空气加热装置,另一组所述气管的一端贯穿固定连接有空气冷却装置,所述空气加热装置、气管以及空气冷却装置的侧面均贯穿固定连接有u型管,u型管的一端贯穿固定连接有混合舱;

10、所述混合舱的底端贯穿固定连接有软管,所述软管的一端设置有y型软管,y型软管的一端贯穿固定连接有喷枪,喷枪的侧面安装有喷嘴,喷枪安装于辅助冷却舱以及主冷却舱的外壁,且辅助冷却舱与主冷却舱为套接关系,所述辅助冷却舱与主冷却舱的外壁固定连接有伸缩板,且伸缩板为多组板体套接组成具有一定伸缩性,所述伸缩板的外壁固定连接有框架,所述辅助冷却舱以及主冷却舱的外壁安装有电动液压柱;

11、所述主冷却舱的内壁安装有智能摄像头,所述智能摄像头实时采集叶片的三维数据m并输送至监测系统进行监测作业。

12、在一个优选的实施方式中,所述混合舱的内壁安装有温度感应器,温度感应器实时采集混合舱内部空气温度数据l并输送至监测系统进行监测作业,所述混合舱的内壁安装有气泵进行其内部空气的传输作业。

13、在一个优选的实施方式中,所述监测单元:实时接收温度感应器采集的温度数据l,实时接收智能摄像头采集的三维数据m;

14、数据处理单元:还包括数据接收模块以及数据传输模块,所述数据接收模块实时接收监测单元采集的温度数据l以及三维数据m并通过数据传输模块输送至分析单元;

15、分析单元:还包括阈值模块以及分析模块,所述阈值模块模拟生产合格的叶片所产生的模拟三维数据mn,并整合模拟三维数据mn形成第一阈值范围,所述分析模块将实时三维数据m与第一阈值范围进行对比,当实时三维数据m不处于第一阈值范围时,即可判断生产后的叶轮出现质量不合格的情况,并发出第一指令;

16、所述阈值模块模拟叶轮材料冷却塑形的最佳温度数据ln,并整合最佳温度数据ln形成第二阈值范围,所述分析模块将实时温度数据l与第二阈值范围进行对比,当实时温度数据l不处于第二阈值范围时,即可判断冷却塑化温度不处于最佳范围并发出第二指令;

17、控制中心:接收到第一指令并向决策单元发出第一决策,接收到第二指令并向决策单元发出第二决策,所述控制中心还对监测单元、数据处理单元、分析单元、决策单元、温度调节单元以及预警单元进行控制;

18、决策单元:接收到第一决策并控制预警单元进行预警作业,接收到第二决策并控制温度调节单元进行调温作业;

19、温度调节单元:控制监测系统进行调温作业;

20、预警单元:控制通讯装置提醒工作人员到达现场对不合格叶轮进行下一步处理;

21、所述对比模块对三维数据m进行邻域平均法进行去燥,并采用拉普拉斯算子进行数据边缘处理,邻域平均法的计算公式为式中f(i,j)为数据信号,f(i,j)h为噪声信号,n为数据点的总数量,s为噪声点的数量,i为数据信号的当前值,i为数据信号的当前时间。

22、该设备的制作步骤如下:

23、s1、制作带孔模具,制作工艺较原有模具区别是:带孔模具在原有模具基础上于模具口中心线位置处设置有直径为d的孔洞。

24、s2、制作调节装置,调节装置由模具顶头、伸缩方杆和带孔方板组成,模具顶头与伸缩方杆之间通过焊接连接,带孔方板通过焊接连接安装在伸缩方杆的两侧。

25、优选的,在所述步骤s2中还包括如下步骤:

26、s21、制作模具顶头,模具顶头的材质需要和模具材质保持一致,方便产品生产,模具顶头的尺寸需要根据模具口的尺寸拟定,方便安装调节装置。

27、s22、制作伸缩方杆,伸缩方杆采取变截面设计,并于内部安装有控制端,方便电子盘进行自主调控。

28、s23、制作带孔方板,带孔方板安装在伸缩方杆两侧,并通过焊接固定在伸缩方杆,带孔方板于方板中心位置处设置有直接为d的孔洞,带孔方板的一侧安装有电子盘,电子盘表面安装有显示屏和2个调节按钮装置;

29、s24、初步成型后的叶片输送至外壳(1001)内部时,在监测系统(11)的控制下,驱动空气加热装置(1002)、空气净化装置(1004)以及空气冷却装置(1005)开始通电作业,产生适应于该叶轮材料冷却温度使用的空气,并通过气管(1003)、u型管(1008)以及气泵的作用下输送至混合舱(1009)的内部,当温度感应器监测到混合舱(1009)内部空气达到适合叶轮材料时,在气泵的作用下通过软管(1012)、喷枪(1014)以及喷嘴(1013)输送至辅助冷却舱(1010)以及主冷却舱(1007)的内部对叶轮材料进行冷却塑形作业,在气流的作用下加快其整体的塑形效率;

30、s25、同时智能摄像头(1011)实时监测叶轮整体的三维数据m并输送至(4)内部进行监测,当(4)监测到生产后的叶轮三维数据m与正常叶轮三维数据存在差异现象时,(4)发出预警提醒工作人员进行查看;

31、s26、同时电动液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可调节尺寸的模具生产设备,包括模具顶头(1)、电子盘(2)、伸缩方杆(3)、带孔方板(4)、带孔模具板(9),其特征在于:所述模具顶头(1)、电子盘(2)、伸缩方杆(3)和带孔方板(4)构成调节装置,并通过螺栓(5)、螺杆(6)与带孔模具板(9)进行连接;

2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的模具生产设备,其特征在于:所述带孔模具板(9)于模具口中心线位置处设置孔洞,该孔洞的作用是安装调节装置。

3.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的模具生产设备,其特征在于:所述模具顶头(1)的尺寸和材质需要根据带孔模具板(9)的模具口尺寸和模具板的材质进行确定。

4.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的模具生产设备,其特征在于:所述伸缩方杆(3)内部安装有自动调节控制端,可以通过电子盘(2)进行实时调节。

5.根据权利要求4所述的一种可调节尺寸的模具生产设备,其特征在于:所述带孔方板(4)安装在伸缩方杆(3)的两侧,并通过螺栓(5)、螺杆(6)与带孔模具板(9)建立联系。

6.根据权利要求5所述的一种可调节尺寸的模具生产设备,其特征在于:所述带孔方板(4)上方安装有电子盘(2),该盘安装有显示屏(7)和调节按钮(8),其中显示屏(7)用于显示当前模具口实际尺寸,调节按钮(8)用于遥控伸缩方杆(3)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的模具生产设备,其特征在于:所述冷却机构(10)还包括外壳(1001),所述外壳(1001)顶端的中部固定连接有空气净化装置(1004),且空气净化装置(1004)的侧面贯穿固定连接有两组气管(1003),一组所述气管(1003)的一端贯穿固定连接有空气加热装置(1002),另一组所述气管(1003)的一端贯穿固定连接有空气冷却装置(1005),所述空气加热装置(1002)、气管(1003)以及空气冷却装置(1005)的侧面均贯穿固定连接有U型管(1008),U型管(1008)的一端贯穿固定连接有混合舱(1009);

8.根据权利要求7所述的一种可调节尺寸的模具生产设备,其特征在于:所述混合舱(1009)的内壁安装有温度感应器,温度感应器实时采集混合舱(1009)内部空气温度数据L并输送至监测系统(11)进行监测作业,所述混合舱(1009)的内壁安装有气泵进行其内部空气的传输作业。

9.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的模具生产设备,其特征在于:所述监测单元(1101):实时接收温度感应器采集的温度数据L,实时接收智能摄像头(1011)采集的三维数据M;

10.根据权利要求1-10任意一项所述的一种可调节尺寸的模具生产设备的生产工艺,其特征在于该装置的制作步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种可调节尺寸的模具生产设备,包括模具顶头(1)、电子盘(2)、伸缩方杆(3)、带孔方板(4)、带孔模具板(9),其特征在于:所述模具顶头(1)、电子盘(2)、伸缩方杆(3)和带孔方板(4)构成调节装置,并通过螺栓(5)、螺杆(6)与带孔模具板(9)进行连接;

2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的模具生产设备,其特征在于:所述带孔模具板(9)于模具口中心线位置处设置孔洞,该孔洞的作用是安装调节装置。

3.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的模具生产设备,其特征在于:所述模具顶头(1)的尺寸和材质需要根据带孔模具板(9)的模具口尺寸和模具板的材质进行确定。

4.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的模具生产设备,其特征在于:所述伸缩方杆(3)内部安装有自动调节控制端,可以通过电子盘(2)进行实时调节。

5.根据权利要求4所述的一种可调节尺寸的模具生产设备,其特征在于:所述带孔方板(4)安装在伸缩方杆(3)的两侧,并通过螺栓(5)、螺杆(6)与带孔模具板(9)建立联系。

6.根据权利要求5所述的一种可调节尺寸的模具生产设备,其特征在于:所述带孔方板(4)上方安装有电子盘(2),该盘安装有显示屏(7)和调节按钮(8),其中显示屏(7)用于显示当前模具口实际尺寸,调节按钮(8)用于遥控伸缩方杆(3)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆涛王璐沈高峰
申请(专利权)人:浙江恒亿达复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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