System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法技术_技高网

一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法技术

技术编号:41205815 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-07 22:31
本发明专利技术属于聚脲泡沫材料领域,具体公开了一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法,包括以下步骤:第一步:采用聚脲连续发泡工艺制备闭孔的大孔径聚脲泡沫材料;第二步:采用爆炸成型工艺,将聚脲泡沫孔壁打通,以制备成网状聚脲泡沫材料;本发明专利技术分两步实现产业化。采用技术工艺主要分为二步,第一步采用聚脲连续发泡工艺,制备闭孔的大孔径聚脲泡沫材料;第二步为爆炸成型工艺,将聚脲泡沫孔壁打通,制备成开孔率>97%的网状聚脲泡沫材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚脲泡沫材料领域,具体为一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法


技术介绍

1、网状泡沫塑料填充到燃油系统及贮油设施内可起着抑制油气爆炸的作用,将其应用到液化气、油箱、贮油罐中可大大提高安全性。当前最通行的做法是使用网状聚氨酯泡沫塑料,但聚氨酯泡沫在耐温、耐候、耐老化等方面有一些缺陷,而网状聚脲泡沫塑料具有耐温、耐候、耐老化的优点。

2、网状聚脲泡沫材料广泛应用于(1)燃料油箱填充材料,在油箱内充满网状聚脲泡沫材料可减少因飞机、车辆、船只转向或其它动作引起的燃油晃动和局部缺油。被子弹击中或碰撞时,可防止油箱爆炸和燃烧,缓减油箱中燃油的泄露。(2)大型燃油贮罐的填充材料。有利于增加燃油的化学稳定性。实验室研究表明,网状聚脲泡沫的作用至少相当于燃油稳定添加剂的作用。填充在贮罐中的网状聚脲泡沫材料通过吸附机制中和燃油中的游离性物质,大大降低了燃油中促使沉淀发生的物质,使得燃油中的羟酸、铜离子、硫酮及芳香族的含量保持在较低的水平,改善了燃油的贮存环境,提高了燃油的贮存期限。并且网状聚脲泡沫材料能防止雷电、静电、弹击产生的爆炸发生,极大提高其安全性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法,包括以下步骤:

3、第一步:采用聚脲连续发泡工艺制备闭孔的大孔径聚脲泡沫材料;

4、第二步:采用爆炸成型工艺,将聚脲泡沫孔壁打通,以制备成网状聚脲泡沫材料。

5、优选的,在第一步中,采用聚脲连续发泡工艺制备闭孔的大孔径聚脲泡沫材料的具体方法为:

6、1、取适量多异氰酸酯和聚脲多元醇进行混合,并搅拌均匀;

7、2、加入适量催化剂后继续进行搅拌;

8、3、将混合物倒入发泡模具内进行发泡,发泡温度为50℃-100℃,发泡压力为0.5bar-2.0bar;

9、4、在发泡完成后,将混合物进行固化处理,固化温度为80℃-150℃,固化压力为1.0bar-3.0bar;

10、5、待混合物完全固化后,从模具中取出,即得闭孔有膜的聚脲泡沫材料。

11、优选的,在第二步中,采用爆炸成型工艺,将聚脲泡沫孔壁打通,以制备成网状聚脲泡沫材料的具体方式为采用网格化设备,利用爆破冲击波冲破聚脲泡沫材料的窗膜以实现网化处理,具体步骤如下:

12、1、通过真空负压技术向网格化设备内腔冲入可燃性气体,使可燃性气体在网格化设备内腔内扩散;

13、2、网格化设备内腔内点火,利用爆破冲击波冲破聚脲泡沫材料的窗膜,而后静置冷却至室温后即可得到网状开孔聚脲泡沫材料。

14、优选的,所述爆炸成型工艺中,可燃性气体在网格化设备内腔内的扩散时间为6h,可燃性气体的压力为13mpa。

15、优选的,所述爆炸成型工艺中,可燃性气体包括o2和ch4。

16、优选的,所述网格化设备采用耐压特种钢板制成,承压为2mpa。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术分两步实现产业化。采用技术工艺主要分为二步,第一步采用聚脲连续发泡工艺,制备闭孔的大孔径聚脲泡沫材料;第二步为爆炸成型工艺,将聚脲泡沫孔壁打通,制备成开孔率>97%的网状聚脲泡沫材料。

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【技术保护点】

1.一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法,其特征在于:在第一步中,采用聚脲连续发泡工艺制备闭孔的大孔径聚脲泡沫材料的具体方法为:

3.根据权利要求1所述的一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法,其特征在于:在第二步中,采用爆炸成型工艺,将聚脲泡沫孔壁打通,以制备成网状聚脲泡沫材料的具体方式为采用网格化设备,利用爆破冲击波冲破聚脲泡沫材料的窗膜以实现网化处理,具体步骤如下:

4.根据权利要求3所述的一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法,其特征在于:所述爆炸成型工艺中,可燃性气体在网格化设备内腔内的扩散时间为6h,可燃性气体的压力为13MPa。

5.根据权利要求3所述的一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法,其特征在于:所述爆炸成型工艺中,可燃性气体包括O2和CH4。

6.根据权利要求1所述的一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法,其特征在于:所述网格化设备采用耐压特种钢板制成,承压为2MPa。

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【技术特征摘要】

1.一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法,其特征在于:在第一步中,采用聚脲连续发泡工艺制备闭孔的大孔径聚脲泡沫材料的具体方法为:

3.根据权利要求1所述的一种油箱用网状聚脲泡沫抑爆材料的两步法制备方法,其特征在于:在第二步中,采用爆炸成型工艺,将聚脲泡沫孔壁打通,以制备成网状聚脲泡沫材料的具体方式为采用网格化设备,利用爆破冲击波冲破聚脲泡沫材料的窗膜以实现网化处理,具...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨卫杨智汪洋吴敏
申请(专利权)人:深圳市国志汇富高分子材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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