用于圆柱透镜的面形检测定位工装制造技术

技术编号:41203911 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:29
本技术涉及透镜加工设备技术领域,提供一种用于圆柱透镜的面形检测定位工装,包括:底盘,底盘上设有传动机构和用于调节底盘水平度的调平机构;定位件,连接在传动机构上,传动机构适于带动定位件相对底盘移动,定位件的顶部设有开口朝上的定位通槽,定位通槽的两个侧壁对称设置在定位通槽的轴线两侧并构造成V型,圆柱透镜适于放置在定位通槽内并止抵在两个侧壁上。本申请可以将圆柱透镜稳定地限位在定位通槽内,圆柱透镜和定位通槽之间通过抵接的方式接触,不会出现夹持过紧的情况,避免圆柱透镜变形或崩边的风险,定位通槽的开槽设置为V型,可以适配更多尺寸的圆柱透镜,通用性更强,也不需要专门定制夹具,大大降低了制作成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及透镜加工设备,更具体地说,是涉及一种用于圆柱透镜的面形检测定位工装


技术介绍

1、面形是透镜等光学零件最重要的指标之一,其指的是光学零件表面的实际形貌分布与理想表面的偏差,精度高低将会直接影响到实际应用。

2、目前在进行面形检测时,主要采用卧式干涉仪对圆柱透镜进行检测过程中的装卡和调整问题,在测量过程中,通常采用定制的大尺寸五维调整架,五维调整架上设有三爪卡盘结构,通过三爪卡盘对圆柱透镜进行夹持,同时五维调整架安装于导轨上,实现前后移动。

3、现有的技术方案存在以下缺点:由于圆柱透镜的尺寸大、质量重,因此三爪卡盘夹持的夹紧力需要足够大,才能确保测量安全,但是一旦夹紧力过大,就会导致圆柱透镜被夹持变形或崩边,导致检测结果失真,并且,需要定制专门的五维调整架及相应的导轨,成本昂贵,适用性不高。

4、因此,现有技术还有待改进和发展。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种用于圆柱透镜的面形检测定位工装,以解决现有技术中的三爪卡盘容易将圆柱透镜加持变形或崩边,并且成本高昂的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种用于圆柱透镜的面形检测定位工装,包括:

3、底盘,所述底盘上设有传动机构和用于调节所述底盘水平度的调平机构;

4、定位件,连接在所述传动机构上,所述传动机构适于带动所述定位件相对所述底盘移动,所述定位件的顶部设有开口朝上的定位通槽,所述定位通槽的两个侧壁对称设置在所述定位通槽的轴线两侧并构造成v型,所述圆柱透镜适于放置在所述定位通槽内并止抵在两个所述侧壁上。

5、进一步地,每个所述侧壁包括位于下半区域的第一壁面和位于上半区域的第二壁面,所述第一壁面相对所述定位通槽的轴线外凸并构成弧形凸面,所述第二壁面相对所述定位通槽的轴线内凹并构成弧形凹面,所述第一壁面和所述第二壁面平滑对接。

6、进一步地,所述定位通槽的底部还设有平滑对接在两个侧壁之间的底面,所述底面为平面。

7、在一些实施方式中,所述侧壁与所述定位件顶面的连接处倒圆。

8、进一步地,所述传动机构包括设置在所述底盘上的导轨、调节台以及设置在所述调节台上的调节丝杠,所述定位件的底部通过卡接槽滑动连接在所述导轨上,所述调节台上设有螺纹通孔,所述调节丝杠螺纹贯穿所述螺纹通孔并连接在所述定位件上,所述调节丝杠在螺旋转动时带动所述定位件沿着所述导轨滑动。

9、在一些实施方式中,所述调节丝杠通过丝杠接头与所述定位件活络连接。

10、进一步地,所述导轨的侧部设有沿导轨长度方向延伸的滑槽,所述滑槽的上下两端分别设有上槽沿和下槽沿,所述卡接槽的槽口处设有滑块,所述卡接槽套设在所述上槽沿上,所述滑块卡接在所述滑槽内并适于沿所述滑槽滑动。

11、在一些实施方式中,所述卡接槽包括多个并对称设置在所述定位件的轴线两侧,所述底盘上对应所述卡接槽设置多个相互平行的导轨,所述导轨的两端设有用于阻挡所述定位件的挡片。

12、进一步地,所述底盘上设有多个上下贯通的螺纹孔,所述调平机构包括多个与所述螺纹孔螺接的调节螺栓,所述调节螺栓贯穿所述螺纹孔并支撑所述底盘。

13、在一些实施方式中,所述螺纹孔在所述底盘上设置三个,每个所述螺纹孔内均设有所述调节螺栓,三个所述螺纹孔之间的连线构成等边三角形。

14、本技术提供的用于圆柱透镜的面形检测定位工装的有益效果至少在于:定位通槽对圆柱透镜进行承接,结合圆柱透镜自身的重量,定位通槽可以将圆柱透镜稳定地限位在定位通槽内,圆柱透镜和定位通槽之间通过抵接的方式接触,不会出现夹持过紧的情况,避免圆柱透镜变形或崩边的风险,定位通槽的开槽设置为v型,可以适配更多尺寸的圆柱透镜,通用性更强,也不需要专门定制夹具,大大降低了制作成本,定位件还可以通过调平机构和传动机构调整位置和倾角,实现精准调节,整体结构简单,易于搬运和安装,操作方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,每个所述侧壁包括位于下半区域的第一壁面和位于上半区域的第二壁面,所述第一壁面相对所述定位通槽的轴线外凸并构成弧形凸面,所述第二壁面相对所述定位通槽的轴线内凹并构成弧形凹面,所述第一壁面和所述第二壁面平滑对接。

3.根据权利要求1所述的用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,所述定位通槽的底部还设有平滑对接在两个侧壁之间的底面,所述底面为平面。

4.根据权利要求1所述的用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,所述侧壁与所述定位件顶面的连接处倒圆。

5.根据权利要求1所述的用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,所述传动机构包括设置在所述底盘上的导轨、调节台以及设置在所述调节台上的调节丝杠,所述定位件的底部通过卡接槽滑动连接在所述导轨上,所述调节台上设有螺纹通孔,所述调节丝杠螺纹贯穿所述螺纹通孔并连接在所述定位件上,所述调节丝杠在螺旋转动时带动所述定位件沿着所述导轨滑动。

6.根据权利要求5所述的用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,所述调节丝杠通过丝杠接头与所述定位件活络连接。

7.根据权利要求5所述的用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,所述导轨的侧部设有沿导轨长度方向延伸的滑槽,所述滑槽的上下两端分别设有上槽沿和下槽沿,所述卡接槽的槽口处设有滑块,所述卡接槽套设在所述上槽沿上,所述滑块卡接在所述滑槽内并适于沿所述滑槽滑动。

8.根据权利要求5所述的用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,所述卡接槽包括多个并对称设置在所述定位件的轴线两侧,所述底盘上对应所述卡接槽设置多个相互平行的导轨,所述导轨的两端设有用于阻挡所述定位件的挡片。

9.根据权利要求1所述的用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,所述底盘上设有多个上下贯通的螺纹孔,所述调平机构包括多个与所述螺纹孔螺接的调节螺栓,所述调节螺栓贯穿所述螺纹孔并支撑所述底盘。

10.根据权利要求9所述的用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,所述螺纹孔在所述底盘上设置三个,每个所述螺纹孔内均设有所述调节螺栓,三个所述螺纹孔之间的连线构成等边三角形。

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【技术特征摘要】

1.一种用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,每个所述侧壁包括位于下半区域的第一壁面和位于上半区域的第二壁面,所述第一壁面相对所述定位通槽的轴线外凸并构成弧形凸面,所述第二壁面相对所述定位通槽的轴线内凹并构成弧形凹面,所述第一壁面和所述第二壁面平滑对接。

3.根据权利要求1所述的用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,所述定位通槽的底部还设有平滑对接在两个侧壁之间的底面,所述底面为平面。

4.根据权利要求1所述的用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,所述侧壁与所述定位件顶面的连接处倒圆。

5.根据权利要求1所述的用于圆柱透镜的面形检测定位工装,其特征在于,所述传动机构包括设置在所述底盘上的导轨、调节台以及设置在所述调节台上的调节丝杠,所述定位件的底部通过卡接槽滑动连接在所述导轨上,所述调节台上设有螺纹通孔,所述调节丝杠螺纹贯穿所述螺纹通孔并连接在所述定位件上,所述调节丝杠在螺旋转动时带动所述定位件沿着所述导轨滑动。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云龙
申请(专利权)人:北京创思工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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