【技术实现步骤摘要】
本申请涉及空调,尤其涉及一种电控盒及空调器。
技术介绍
1、电控盒安装于空调器的机壳中,其主要功能是控制其他元器件的运转。电控盒通常包括外壳结构和置于外壳结构内的主控板。现有的电控盒直接采用大量的线组将外部元器件与主控板连接,而线组需要多次在主控板上插接。这极易导致主控板因线组插接不当而损坏。
技术实现思路
1、有鉴于此,本申请的目的在于提供一种电控盒及空调器,用以解决外部元器件的线组直接与主控板连接而容易损坏主控板的问题。
2、而本申请为解决上述技术问题所采用的技术方案为:
3、第一方面,本申请提供一种电控盒,该电控盒包括盒体、主控板和转接板。盒体具有槽口朝向相背设置的第一安装槽和第二安装槽,第一安装槽的槽底设置有与第二安装槽连通的第一通孔。主控板设置于第一安装槽中,且主控板靠近第一通孔的一侧设置有第一接线端子。转接板设置于第二安装槽中,且转接板靠近第一通孔的一侧设置有第二接线端子,第二接线端子与第一接线端子对接;转接板背离第一通孔的一侧设置有第三接线端子,第三接线端子与第二接线端子信号连接。
4、在本申请的一些实施例中,盒体具有第一表面,第一安装槽设置于第一表面;第一表面凸设有导向扣,导向扣的一侧壁为第一抵挡面,第一抵挡面与第一安装槽的槽底相对设置。
5、在本申请的一些实施例中,第一表面还凸设有限位扣,限位扣与导向扣分别位于第一安装槽的两侧,且限位扣的一侧壁为第二抵挡面,第二抵挡面与第一安装槽的槽底相对设置。
6、在本
7、在本申请的一些实施例中,第一安装槽的槽壁上设置有多个筋条,多个筋条沿第一安装槽的周向间隔设置,每个筋条均具有背离其所在槽壁的斜面,沿第一安装槽的深度方向,斜面与筋条所在的槽壁之间的间距逐渐增大,斜面被配置为与主控板的周缘抵接。
8、在本申请的一些实施例中,电控盒还包括安装板,安装板设置有第二通孔,且安装板通过第二通孔套设于盒体上。
9、在本申请的一些实施例中,安装板设置有固定扣,固定扣设置有插孔;盒体设置有安装扣,安装扣与插孔插接。
10、在本申请的一些实施例中,盒体包括依次连接的第一挡环、中间板和第二挡环,第一挡环的一端与中间板垂直连接,且第一挡环的内侧为第一安装槽;第二挡环的一端与中间板垂直连接,且第二挡环的内侧为第二安装槽,第一通孔设置在中间板上。
11、在本申请的一些实施例中,第一接线端子为针式端子,第二接线端子为插接端子,针式端子与插接端子插接。
12、第二方面,本申请还提供一种空调器,该空调器包括前述的电控盒。
13、综上,由于采用了上述技术方案,本申请至少包括如下有益效果:
14、本申请提供的电控盒,通过第一接线端子和第二接线端子连接从而将主控板与转接板板连接,再通过第三接线端子和线组的接线端子连接从而将转接板与外部元器件连接,继而可解决元器件的线组直接与主控板插接而容易损坏主控板的问题。
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1.一种电控盒,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电控盒,其特征在于,所述盒体具有第一表面,所述第一安装槽设置于所述第一表面;所述第一表面凸设有导向扣,所述导向扣的一侧壁为第一抵挡面,所述第一抵挡面与所述第一安装槽的槽底相对设置。
3.根据权利要求2所述的电控盒,其特征在于,所述第一表面还凸设有限位扣,所述限位扣与所述导向扣分别位于所述第一安装槽的两侧,且所述限位扣的一侧壁为第二抵挡面,所述第二抵挡面与所述第一安装槽的槽底相对设置。
4.根据权利要求3所述的电控盒,其特征在于,所述导向扣和所述限位扣均有多个。
5.根据权利要求1所述的电控盒,其特征在于,所述第一安装槽的槽壁上设置有多个筋条,所述多个筋条沿所述第一安装槽的周向间隔设置,每个所述筋条均具有背离其所在槽壁的斜面,沿所述第一安装槽的深度方向,所述斜面与所述筋条所在的槽壁之间的间距逐渐增大,所述斜面被配置为与所述主控板的周缘抵接。
6.根据权利要求1所述的电控盒,其特征在于,所述电控盒还包括安装板,所述安装板设置有第二通孔,且所述安装板通过所述第二通孔套
7.根据权利要求6所述的电控盒,其特征在于,所述安装板设置有固定扣,所述固定扣设置有插孔;所述盒体设置有安装扣,所述安装扣与所述插孔插接。
8.根据权利要求1~7任一项所述的电控盒,其特征在于,所述盒体包括依次连接的第一挡环、中间板和第二挡环,所述第一挡环的一端与所述中间板垂直连接,且所述第一挡环的内侧为第一安装槽;所述第二挡环的一端与所述中间板垂直连接,且所述第二挡环的内侧为第二安装槽,所述第一通孔设置在所述中间板上。
9.根据权利要求1所述的电控盒,其特征在于,所述第一接线端子为针式端子,所述第二接线端子为插接端子,所述针式端子与所述插接端子插接。
10.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1~9任一项所述的电控盒。
...【技术特征摘要】
1.一种电控盒,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电控盒,其特征在于,所述盒体具有第一表面,所述第一安装槽设置于所述第一表面;所述第一表面凸设有导向扣,所述导向扣的一侧壁为第一抵挡面,所述第一抵挡面与所述第一安装槽的槽底相对设置。
3.根据权利要求2所述的电控盒,其特征在于,所述第一表面还凸设有限位扣,所述限位扣与所述导向扣分别位于所述第一安装槽的两侧,且所述限位扣的一侧壁为第二抵挡面,所述第二抵挡面与所述第一安装槽的槽底相对设置。
4.根据权利要求3所述的电控盒,其特征在于,所述导向扣和所述限位扣均有多个。
5.根据权利要求1所述的电控盒,其特征在于,所述第一安装槽的槽壁上设置有多个筋条,所述多个筋条沿所述第一安装槽的周向间隔设置,每个所述筋条均具有背离其所在槽壁的斜面,沿所述第一安装槽的深度方向,所述斜面与所述筋条所在的槽壁之间的间距逐渐增大,所述斜面被配置为与所述主控板的...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴春晖,王宁,梁顺全,林子斌,李进南,
申请(专利权)人:广东TCL智能暖通设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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