System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种中药饮片生产用的药材分拣设备制造技术_技高网

一种中药饮片生产用的药材分拣设备制造技术

技术编号:41202237 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:28
本发明专利技术属于中药技术领域,具体的说是一种中药饮片生产用的药材分拣设备,包括侧位加压器,所述侧位加压器内腔的顶部固定连接有转接通管,所述转接通管远离侧位加压器的一端转动连接有分拣装置,所述侧位加压器内腔的中部固定连接有转运装置,所述侧位加压器内腔的底端固定连接有泄压装置。该装置根据需要筛选的药材设置不同开口的弧形分板,能够将药材按照从小到大的顺序将药材从不同区域的弧形分板分筛而出,实现分拣工作,每个区域的弧形分板在分筛时,可以通过对应两侧的滑动挡板将弧形分板封堵住,通过轴心通管的加压气流加速药材的分离工作,同时避免出现较大的药材可能会因为掉落碎屑将分拣用的过滤口堵住的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于中药,具体的说是一种中药饮片生产用的药材分拣设备


技术介绍

1、中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药,这个片,原形概念表明,中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片,前两类管理上应视为中药材,只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解,中药饮片在加工时需要对原料进行分拣。

2、由于中药所使用的药材大小不一,在进行分拣工作时,较大的药材可能会因为掉落碎屑将分拣用的过滤口堵住,不仅不利于分拣工作,分拣过程中药材与接触面发生的摩擦,还容易导致药材的实际质量会减小,从而提高生产成本,所以需要进行优化改进。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种中药饮片生产用的药材分拣设备,包括侧位加压器,所述侧位加压器内腔的顶部固定连接有转接通管,所述转接通管远离侧位加压器的一端转动连接有分拣装置,所述侧位加压器内腔的中部固定连接有转运装置,所述侧位加压器内腔的底端固定连接有泄压装置,所述泄压装置表面的底部固定连接有支撑底壳,所述支撑底壳内腔的中部滑动连接有替换滑板;在使用该装置进行中药材的分拣工作前,将混合的中药材填充进入分拣装置的内部,然后将外置挡壳盖住,将对应的转接通管插入分拣装置的内部后,完成准备工作。

2、优选的,所述分拣装置包括轴心通管,所述轴心通管内腔的两端均插接有牵引电机,所述牵引电机远离轴心通管的一端固定连接有滑动挡板,所述滑动挡板的表面滑动连接有弧形分板,所述弧形分板的两端均插接有外置挡壳;所述轴心通管内腔的中部通过条形切槽转动连接有封闭内板,所述轴心通管的表面固定连接有固定条板,所述固定条板内腔的两侧均固定连接有套接滑壳,所述套接滑壳的内腔滑动连接有连接滑杆,所述连接滑杆远离套接滑壳的一端与滑动挡板的内腔固定连接,所述转接通管远离侧位加压器的一端与轴心通管的内腔转动连接。在进行分拣工作时,先根据所需分离的药材按照由小到大的顺序进行分拣,此时弧形分板与下方的转运框相接,然后位于正下方相邻两侧的牵引电机将对应的滑动挡板拉入弧形分板的内部,此时内部的药材因为重力的原因堆积在底部的弧形分板内,随着滑动挡板的收缩,两侧的滑动挡板与固定条板对接,此时药材被封堵在下方的弧形分板中,随后侧位加压器开始启动,通过轴心通管对分拣装置的内部加压。

3、优选的,所述固定条板包括改装内杆,所述改装内杆内腔的顶部通过贯穿滑槽滑动连接有平衡条板,所述轴心通管内腔的两侧均固定连接有切口内盘,所述切口内盘的表面滑动连接有定向滑块。所述固定条板的数量为四根,所述改装内杆的表面通过贯穿口与固定条板内腔的一侧滑动连接,所述平衡条板的两端通过小弹簧与固定条板的内腔固定连接,所述连接滑杆的顶端延伸至轴心通管的内部,所述连接滑杆的顶端与定向滑块的一端固定连接,所述切口内盘的内腔均匀开设有贯穿通口。当滑动挡板与固定条板完全对接后,固定条板两侧的改装内杆因为挤压作用向固定条板的内腔滑动,进而将定向滑块向轴心通管的轴心处推动,此时改装内杆的切槽口与切口内盘的切槽口相接通,进而将切口内盘打开,侧位加压器能够对轴心通管内腔充气,封闭内板被打开后,由于其余部位的弧形分板区域被打开,所以最先下方的弧形分板内部气流较为紊乱,内部的药材会因为气流而翻滚,进而从底部弧形分板的内腔口分离掉落到下方的转运框中。由于无法从外部观察内部的装置工作状态,为了避免出现滑动挡板尚未与固定条板紧贴时,轴心通管因为直接通风将药材吹向其余区域的问题,此时改装内杆因为没有被挤压,所以切口内盘表面的定向滑块没有滑移开,进而将轴心通管的两端自动堵住,避免出现上述问题。

4、优选的,所述弧形分板的数量为四个,所述弧形分板的内腔均匀开设有适配切槽,所述滑动挡板靠近轴心通管的一侧与改装内杆远离轴心通管的一端相互挤压,所述滑动挡板的表面与弧形分板的表面的一侧滑动连接。该装置根据需要筛选的药材设置不同开口的弧形分板,能够将药材按照从小到大的顺序将药材从不同区域的弧形分板分筛而出,实现分拣工作,每个区域的弧形分板在分筛时,可以通过对应两侧的滑动挡板将弧形分板封堵住,通过轴心通管的加压气流加速药材的分离工作,同时避免出现较大的药材可能会因为掉落碎屑将分拣用的过滤口堵住的问题。

5、优选的,所述转运装置包括固定转筒,固定转筒的内腔设置有压缩装置,所述固定转筒内腔的两端均插接有动力电机,所述动力电机的内腔转动连接有连接套筒,所述连接套筒远离动力电机的一端与固定转筒的一端固定连接,所述固定转筒内腔的两侧均滑动连接有活塞杆,所述固定转筒的两侧均通过连接壳固定连接有转运框,所述转运框表面的两侧均固定连接有震动弹簧带。每次分拣完毕后,将该装置的分拣装置转动四分之一周,此时下方的转运框也转动半周,将底部未盛放药材的转运框托举在上方准备进行药材的接收工作,而下方转运框中的药材会因为重力掉落在下方的支撑底壳中,被替换滑板接收后,将替换滑板抽出,即可获得分拣的药材,循环进行,将混合的药材分拣完毕。在进行接收工作时,侧位加压器也会通过中部的通管对固定转筒的内腔直接进行加压,此时活塞杆伸长,而生成紊乱气流的时候,固定转筒内腔的活塞杆因为回弹将转运框内腔的气体抽出,进而对弧形分板内腔的药材实现抽取效果,在进行切换转运框工作时,动力电机通过旋转连接套筒牵引固定转筒转动半周,实现切换工作。在转运框与分拣装置对接的过程中,转运框两侧的震动弹簧带不仅能够限制分拣装置,使分拣装置在内部作用力的作用下不会过度晃动,还可以通过震动作用使分拣装置整体反复沿着轴心方向进行微转,由于内部的药材与弧形分板的通口不断错位,所以药材实际堵塞通口的时间较短,通口能够高效分筛较小的药材而不被堵住。

6、优选的,所述压缩装置包括平行滑板,所述平行滑板内腔的中部滑动连接有充气压壳,所述平行滑板的内壁滑动连接有受力压杆,所述平行滑板的两端均固定连接有引导弧形杆,所述引导弧形杆表面远离平行滑板的一侧与固定转筒的内腔固定连接。在对固定转筒的内腔施压时,固定转筒的内部压强会增大,此时两侧的平行滑板会因为挤压力相互靠近,平行滑板沿着引导弧形杆的弧面滑动,并且逐渐收缩在充气压壳的内部,此时中部的受力压杆因为平行滑板的挤压而发生形变,在活塞杆回弹收缩的过程中,活塞杆的底端会撞击充气压壳,也能造成平行滑板的滑动收缩效果,所以通过受力压杆受到的压力能够判断侧位加压器的实际加压效果。该装置通过两侧的转运框交替转运分筛出的药材,然后通转运框转动时产生的离心力将内部的药材倒入替换滑板,在此过程中,通过内部的活塞杆对上方的转运框内部施加抽取力,并通过固定转筒内部的压缩装置调整侧位加压器的功率,避免出现实际施加力度过大或过小的问题。

7、优选的,所述侧位加压器内腔的中部通过插筒与动力电机内腔的轴心处固定连接,所述转运框表面远离固定转筒的一侧与弧形分板的表面滑动连接,所述震动弹簧带远离转运框的一端与滑动挡板的表面滑动连接。该装置通过两侧的转运框交替转运本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中药饮片生产用的药材分拣设备,包括侧位加压器(1),所述侧位加压器(1)内腔的顶部固定连接有转接通管(11),所述转接通管(11)远离侧位加压器(1)的一端转动连接有分拣装置(2),所述侧位加压器(1)内腔的中部固定连接有转运装置(3),所述侧位加压器(1)内腔的底端固定连接有泄压装置(6),所述泄压装置(6)表面的底部固定连接有支撑底壳(12),所述支撑底壳(12)内腔的中部滑动连接有替换滑板(13),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用的药材分拣设备,其特征在于:所述固定条板(4)包括改装内杆(41),所述改装内杆(41)内腔的顶部通过贯穿滑槽滑动连接有平衡条板(42),所述轴心通管(21)内腔的两侧均固定连接有切口内盘(44),所述切口内盘(44)的表面滑动连接有定向滑块(43)。

3.根据权利要求2所述的一种中药饮片生产用的药材分拣设备,其特征在于:所述固定条板(4)的数量为四根,所述改装内杆(41)的表面通过贯穿口与固定条板(4)内腔的一侧滑动连接,所述平衡条板(42)的两端通过小弹簧与固定条板(4)的内腔固定连接,所述连接滑杆(28)的顶端延伸至轴心通管(21)的内部,所述连接滑杆(28)的顶端与定向滑块(43)的一端固定连接,所述切口内盘(44)的内腔均匀开设有贯穿通口。

4.根据权利要求3所述的一种中药饮片生产用的药材分拣设备,其特征在于:所述弧形分板(25)的数量为四个,所述弧形分板(25)的内腔均匀开设有适配切槽,所述滑动挡板(26)靠近轴心通管(21)的一侧与改装内杆(41)远离轴心通管(21)的一端相互挤压,所述滑动挡板(26)的表面与弧形分板(25)的表面的一侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用的药材分拣设备,其特征在于:所述转运装置(3)包括固定转筒(31),固定转筒(31)的内腔设置有压缩装置(5),所述固定转筒(31)内腔的两端均插接有动力电机(35),所述动力电机(35)的内腔转动连接有连接套筒(36),所述连接套筒(36)远离动力电机(35)的一端与固定转筒(31)的一端固定连接,所述固定转筒(31)内腔的两侧均滑动连接有活塞杆(32),所述固定转筒(31)的两侧均通过连接壳固定连接有转运框(33),所述转运框(33)表面的两侧均固定连接有震动弹簧带(34)。

6.根据权利要求5所述的一种中药饮片生产用的药材分拣设备,其特征在于:所述压缩装置(5)包括平行滑板(51),所述平行滑板(51)内腔的中部滑动连接有充气压壳(52),所述平行滑板(51)的内壁滑动连接有受力压杆(54),所述平行滑板(51)的两端均固定连接有引导弧形杆(53),所述引导弧形杆(53)表面远离平行滑板(51)的一侧与固定转筒(31)的内腔固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种中药饮片生产用的药材分拣设备,其特征在于:所述侧位加压器(1)内腔的中部通过插筒与动力电机(35)内腔的轴心处固定连接,所述转运框(33)表面远离固定转筒(31)的一侧与弧形分板(25)的表面滑动连接,所述震动弹簧带(34)远离转运框(33)的一端与滑动挡板(26)的表面滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种中药饮片生产用的药材分拣设备,其特征在于:所述泄压装置(6)包括空心底筒(61),所述空心底筒(61)的内腔滑动连接有弹簧滑板(62),所述弹簧滑板(62)表面靠近转运框(33)的一侧固定连接有减震杆(63),所述空心底筒(61)内腔的底部固定连接有孔洞滑筒(64),所述替换滑板(13)内腔的两侧均滑动连接有推力滑条(65)。

9.根据权利要求8所述的一种中药饮片生产用的药材分拣设备,其特征在于:所述空心底筒(61)内腔的顶部与侧位加压器(1)的底端固定连接,所述孔洞滑筒(64)的表面与空心底筒(61)的内腔滑动连接,所述孔洞滑筒(64)的底端延伸至支撑底壳(12)的内部,所述孔洞滑筒(64)的顶端通过拉力弹簧与空心底筒(61)内腔的顶部固定连接,所述推力滑条(65)的表面通过连接弹簧与替换滑板(13)内腔的一侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种中药饮片生产用的药材分拣设备,包括侧位加压器(1),所述侧位加压器(1)内腔的顶部固定连接有转接通管(11),所述转接通管(11)远离侧位加压器(1)的一端转动连接有分拣装置(2),所述侧位加压器(1)内腔的中部固定连接有转运装置(3),所述侧位加压器(1)内腔的底端固定连接有泄压装置(6),所述泄压装置(6)表面的底部固定连接有支撑底壳(12),所述支撑底壳(12)内腔的中部滑动连接有替换滑板(13),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用的药材分拣设备,其特征在于:所述固定条板(4)包括改装内杆(41),所述改装内杆(41)内腔的顶部通过贯穿滑槽滑动连接有平衡条板(42),所述轴心通管(21)内腔的两侧均固定连接有切口内盘(44),所述切口内盘(44)的表面滑动连接有定向滑块(43)。

3.根据权利要求2所述的一种中药饮片生产用的药材分拣设备,其特征在于:所述固定条板(4)的数量为四根,所述改装内杆(41)的表面通过贯穿口与固定条板(4)内腔的一侧滑动连接,所述平衡条板(42)的两端通过小弹簧与固定条板(4)的内腔固定连接,所述连接滑杆(28)的顶端延伸至轴心通管(21)的内部,所述连接滑杆(28)的顶端与定向滑块(43)的一端固定连接,所述切口内盘(44)的内腔均匀开设有贯穿通口。

4.根据权利要求3所述的一种中药饮片生产用的药材分拣设备,其特征在于:所述弧形分板(25)的数量为四个,所述弧形分板(25)的内腔均匀开设有适配切槽,所述滑动挡板(26)靠近轴心通管(21)的一侧与改装内杆(41)远离轴心通管(21)的一端相互挤压,所述滑动挡板(26)的表面与弧形分板(25)的表面的一侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用的药材分拣设备,其特征在于:所述转运装置(3)包括固定转筒(31),固定转筒(31)的内腔设置有压缩装置(5),所述固定转筒(31)内腔的两端均插接有动力电机(35),所述动力电机(35)的内腔转动连接有连接套筒(36...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朋辉李素亮王长青穆伟德
申请(专利权)人:安徽省本草国药饮片有限公司
类型:发明
国别省市:

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