氢气制造设备制造技术

一种氢气制造设备，在化学反应槽与溶液调节槽之间设有第一与第二调节管路，在化学反应槽的反应室容置金属物料与反应溶液，使其化学反应产生氢气，并且经由氢气输出管路往外输送；将侦测控制装置的气压侦测开关侦测反应室内部的气体压力，以设定一上限压力值及一下限压力值；侦测控制装置对应上限压力值控制第一调节管路导通，以及关闭第二调节管路，将反应室内部反应溶液部分经由第一调节管路流入于溶液调节槽内，使氢气产生量及压力降低到理想范围；而侦测控制装置对应下限压力值则控制第二调节管路导通，以及关闭第一调节管路，将溶液调节槽内部反应溶液部分经由第二调节管路流入于反应室内，以提高氢气产生量及压力，增进使用效益，避免浪费。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氢气制造设备，特别是涉及一种高效率自动 控制型氢气制造设备。
技术介绍
一般产业用燃烧机主要有燃油机、燃气机及燃煤机等种类，以迅 速燃烧能源产生热能，进而供应各种相关燃烧设备。但是现有燃烧机无论是使用燃油、瓦斯燃气或煤炭，皆会大量损 耗宝贵能源，更造成环境空气污染，而且必须增加费用昂贵的相关污 染防治处理设备等。为解决燃烧机损耗能源及污染环境等缺陷，目前已考虑使用氢气 作为替代能源或辅助能源，以节省燃油与瓦斯燃气等宝贵能源，并且 降低环境空气污染。除此之外，工业用氢气更能使用于内燃机引擎、 发电机及焊接切割机等方面。但是目前公知氢气产生机难以有效控制氢气产生量及其压力，一 但氢气压力过高时，即必须立刻排放泄压，以致浪费氢气能源，并且 仍有安全上的隐患。而当氢气产生量及其压力过低时，则会影响使用 效率，甚至是无法使用，并且相对浪费原材料，因此急待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氢气制造设备，主要依据反应室气 体压力状况，以自动调节反应溶液相对液位，使氢气产生量及压力维 持在理想范围，增进使用效益，避免浪费能源与原材料，并且提高安 全性，更适合自动化控制运行，具备产业上利用价值。为达到上述目的，本技术氢气制造设备包含有 一化学反应 槽，具有一中空封闭状的反应室，以容置金属物料与反应溶液，使彼 此进行化学反应产生氢气，以及经由氢气输出管路往外输送； 一溶液调节槽，容置调节反应溶液； 一第一调节管路，其一端入口连通反应 室，另一端出口连通溶液调节槽； 一第二调节管路，其一端入口连通 溶液调节槽，另一端出口连通反应室； 一侦测控制装置，其气压侦测 开关侦测反应室内部的气体压力，以设定一上限压力值及一下限压力 值；侦测控制装置对应上限压力值控制第一调节管路导通，以及关闭 第二调节管路，使反应室内部反应溶液部分经由第一调节管路流入于 溶液调节槽内；侦测控制装置对应下限压力值控制第二调节管路导通， 以及关闭第一调节管路，使溶液调节槽内部反应溶液部分经由第二调 节管路流入于反应室内。在较佳实施例中，该侦测控制装置在上下限压力值之间控制第一 与第二调节管路关闭。又，该第一与第二调节管路设有一泵，侦测控 制装置驱动泵经由第一或第二调节管路输送反应溶液。在较佳实施例中，该泵两端进出口连接于第一调节管路入口、出 口之间，以及其连接于第二调节管路入口、出口之间。进一步，该第一与第二调节管路的入口、出口分别接设一电磁阀， 以接受侦测控制装置驱动导通或关闭。又，该第一与第二调节管路的 入口、出口分别接设一逆止阀。在较佳实施例中，该溶液调节槽具有一中空封闭状的调节空间， 供容置调节反应溶液；以及一作用于反应溶液的加热保温装置。本技术具有以下有益效果本技术氢气制造设备主要依 据反应室气体压力状况，以自动调节反应溶液相对液位，使氢气产生 量及压力维持在理想范围，增进使用效益，避免浪费能源与原材料， 并且提高安全性，更适合自动化控制运行，具备产业上利用价值。附图说明图1是本技术较佳实施例氢气制造设备结构图2是图1氢气制造设备使用状态图3是如图2化学反应槽调节减少反应溶液动作图4是接续图3减少氢气产生量示意图5是如图4化学反应槽调节增加反应溶液动作图6是接续图5增加氢气产生量示意图；图7是本技术化学反应槽侧视剖面图 主要元件符号说明1化学反应槽13反应室16逆止阀19压力计2溶液调节槽23调节空间3金属物料33送料环带36枢杆4反应溶液5第一调节管路53电磁阔56逆止阀6第二调节管路63电磁阀66逆止阀7侦测控制装置73进出口11槽体14氢气输出管路 17调压阀21槽体24加热保温装置 31送料装置 34转轴 37电动机51入口 54电磁阀61入口 64电磁阔71气压侦测开关 74进出口12顶盖15排液控制阀18泄压阀22顶盖 25排液控制阀 32输送轮 35活动吊篮52出口 55逆止阀62出口 65逆止阀72泵具体实施方式有关本技术为达成上述目的，所采用的技术方案及其功效， 兹举出可行实施例，并且配合附图说明如下首先，请参阅图l及图2，本技术氢气制造设备主要自动化制 造生产氢气，以送出供应产业用燃烧机、内燃机引擎、发电机及焊接 切割机使用。如图所示，本技术氢气制造设备包含有一化学反应 槽l、 一溶液调节槽2、 一第一调节管路5、 一第二调节管路6及一侦 测控制装置7，通过侦测控制装置7驱控第一及第二调节管路5、 6适 时导通或关闭，以调整化学反应槽1内部的反应溶液4相对液位，使 氢气产生量及其压力维持在理想范围。在图1及图2所示的较佳实施例中，本技术化学反应槽1具 有一槽体11及一活动式顶盖12，以共同构成中空封闭状的反应室13, 供容置金属物料3及其送料装置31与反应溶液4,使彼此进行化学反 应产生氢气，以及经由氢气输出管路14的逆止阀16、调压阀17往外 输送，并且化学反应槽1设有一排液控制阀15、 一泄压阀18及一压力 计19。而溶液调节槽2同样以一槽体21及一顶盖22构成一中空封闭 状的调节空间23,供容置调节反应溶液4，并且设有一作用于反应溶 液4的加热保温装置24及其排液控制阀25。本技术第一调节管路5 —端入口 51连通反应室13，另一端出 口 52则连通溶液调节槽2。第二调节管路6 —端入口 61连通溶液调节 槽2，另一端出口 62则连通反应室13。而侦测控制装置7的气压侦测 开关71侦测反应室13内部的气体压力，以设定一上限压力值及一下 限压力值。侦测控制装置7在第一与第二调节管路5、 6设有一泵72， 而侦测控制装置7驱动泵72经由第一或第二调节管路5、 6输送反应 溶液4，以调整化学反应槽1内部反应溶液4的相对高度。继续说明本技术氢气制造设备设计，如图1及图2所示，将 泵72两端进出口 73、 74连接于第一调节管路5的入口 51、出口 52 之间，以及其连接于第二调节管路6的入口 61、出口 62之间。进一步， 将第一与第二调节管路5、 6的入口51、 61、出口52、 62分别接设一 电磁阀53、 54、 63、 64，以接受侦测控制装置7驱动导通或关闭。而 且第一与第二调节管路5、 6的入口51、 61、出口52、 62分别接设一 逆止阀55、 56、 65、 66。本技术氢气制造设备最好使用铝类金属物料3，并且配合送料 装置31连续循环运送，如图l、图2及图7所示，送料装置31两侧各 设有上下两输送轮32及其转轴34，以配合电动机37带动两侧送料环 带33及其彼此相连多个间隔枢杆36持续运转，使各镂空状活动吊篮 35及其内部金属物料3(或触媒)依序接触反应溶液4(酸性、中性或碱性 溶液)，以进行化学反应产生氢气。但是此送料装置31只是举例说明， 并非用以限制本技术，例如也可使用直立定位式吊筒以容置金属 物料3。在图2所示的使用状态中，金属物料3与反应溶液4进行化学反侦测开关71侦测反应室13 内部的气体压力，当压力到达上限压力值时，侦测控制装置7对应上 限压力值控制第一调节管路5及电磁阀53、 54导通，而第二调节管路 6及电磁阀63、 64保持关闭，如图3箭头所示，将反应室13内部反应 溶液4部分经由第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢气制造设备，其特征在于，包含有：　　　　一化学反应槽，具有一中空封闭状的反应室，以容置金属物料与反应溶液，使彼此进行化学反应产生氢气，以及经由氢气输出管路往外输送；　　　　一溶液调节槽，容置调节反应溶液；　　　　一第一调节管路，其一端入口连通反应室，另一端出口连通溶液调节槽；　　　　一第二调节管路，其一端入口连通溶液调节槽，另一端出口连通反应室；　　　　一侦测控制装置，其气压侦测开关侦测反应室内部的气体压力，以设定一上限压力值及一下限压力值；侦测控制装置对应上限压力值控制第一调节管路导通，以及关闭第二调节管路，使反应室内部反应溶液部分经由第一调节管路流入于溶液调节槽内；侦测控制装置对应下限压力值控制第二调节管路导通，以及关闭第一调节管路，使溶液调节槽内部反应溶液部分经由第二调节管路流入于反应室内。

【技术特征摘要】
1、一种氢气制造设备，其特征在于，包含有一化学反应槽，具有一中空封闭状的反应室，以容置金属物料与反应溶液，使彼此进行化学反应产生氢气，以及经由氢气输出管路往外输送；一溶液调节槽，容置调节反应溶液；一第一调节管路，其一端入口连通反应室，另一端出口连通溶液调节槽；一第二调节管路，其一端入口连通溶液调节槽，另一端出口连通反应室；一侦测控制装置，其气压侦测开关侦测反应室内部的气体压力，以设定一上限压力值及一下限压力值；侦测控制装置对应上限压力值控制第一调节管路导通，以及关闭第二调节管路，使反应室内部反应溶液部分经由第一调节管路流入于溶液调节槽内；侦测控制装置对应下限压力值控制第二调节管路导通，以及关闭第一调节管路，使溶液调节槽内部反应溶液部分经由第二调节管路流入于反应室内。2、 根据权利要求1所述的氢气制造设备，其特征在于该侦...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟淼芳，
申请(专利权)人：钟淼芳，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]