【技术实现步骤摘要】
本技术涉及送风，具体而言，涉及一种送风装置。
技术介绍
1、烘箱常采用热风的方式进行烘干，对于小型烘箱，风机的送风方向垂直于烘箱，也能达到均匀送风的效果，但是对于大型烘箱，比如长度较长的烘箱，如果送风方向依旧保持垂直，现有热风机的出风口径难以确保烘箱内各处的送风量均匀。公开号为cn218230292u的专利，公开了一种集装箱顶部送风箱，其采用楔形风道，该楔形风道的横截面沿楔形风道的长度方向逐渐减小，该结构的楔形风道通过改变横截面面积，使楔形风道内流体静压基本保持不变，以达到均匀送风的目的，但是该楔形风道的横截面面积变化率固定，不能根据不同的生产工艺做出适应性调整。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决现有送风装置的楔形风道的横截面面积变化率固定，不能根据不同的生产工艺做出适应性调整的问题且实现了稳定调节。
2、本技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、一种送风装置，包括送风箱和调节板；所述调节板的一端与所述送风箱的顶壁铰接；所述送风箱远离进风口的侧壁设有凹壁；所述凹壁沿进风方向的反方向延伸过程中呈下降趋势；所述调节板的另一端设有与所述凹壁抵接的滚轮；所述送风箱远离所述调节板的侧壁设若干出风孔；所述送风箱设有限制所述调节板旋转角度的限位件。
4、优选的，所述凹壁呈弧面。
5、优选的，所述调节板的长度方向与所述弧面所对应的半径方向一致。
6、优选的，包括伸缩片；所述伸缩片用于封闭所述凹壁在送风箱侧壁上所形成的缺口；所述伸缩片
7、优选的，所述伸缩片采用弹性材料制成；所述伸缩片与所述送风箱进风口相对的面呈波纹状。
8、优选的，所述限位件包括伸缩气缸；所述伸缩气缸设于所述凹壁；所述伸缩气缸的输出轴与所述调节板抵接。
9、优选的，所述输出轴的抵接端设减压轮。
10、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
11、本技术设置了可调节倾斜角度的调节板，以适应不同的生产工艺，不用采取定制的方式，减少成本；凹壁可以分担调节板对限位件力的作用，避免限位件损坏。
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1.一种送风装置，其特征在于，包括送风箱和调节板；所述调节板的一端与所述送风箱的顶壁铰接；所述送风箱远离进风口的侧壁设有凹壁；所述凹壁沿进风方向的反方向延伸过程中呈下降趋势；所述调节板的另一端设有与所述凹壁抵接的滚轮；所述送风箱远离所述调节板的侧壁设若干出风孔；所述送风箱设有限制所述调节板旋转角度的限位件。
2.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述凹壁呈弧面。
3.根据权利要求2所述的送风装置，其特征在于，所述调节板的长度方向与所述弧面所对应的半径方向一致。
4.根据权利要求1-3任一项所述的送风装置，其特征在于，包括伸缩片；所述伸缩片用于封闭所述凹壁在送风箱侧壁上所形成的缺口；所述伸缩片的一端与所述调节板连接；所述伸缩片的另一端与所述送风箱远离其进风口的侧壁连接。
5.根据权利要求4所述的送风装置，其特征在于，所述伸缩片采用弹性材料制成；所述伸缩片与所述送风箱进风口相对的面呈波纹状。
6.根据权利要求4所述的送风装置，其特征在于，所述限位件包括伸缩气缸；所述伸缩气缸设于所述凹壁；所述伸缩气缸的输出轴与所述调节
7.根据权利要求6所述的送风装置，其特征在于，所述输出轴的抵接端设减压轮。
...【技术特征摘要】
1.一种送风装置，其特征在于，包括送风箱和调节板；所述调节板的一端与所述送风箱的顶壁铰接；所述送风箱远离进风口的侧壁设有凹壁；所述凹壁沿进风方向的反方向延伸过程中呈下降趋势；所述调节板的另一端设有与所述凹壁抵接的滚轮；所述送风箱远离所述调节板的侧壁设若干出风孔；所述送风箱设有限制所述调节板旋转角度的限位件。
2.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述凹壁呈弧面。
3.根据权利要求2所述的送风装置，其特征在于，所述调节板的长度方向与所述弧面所对应的半径方向一致。
4.根据权利要求1-3任一项所述的送...
【专利技术属性】
技术研发人员：易子钦，
申请(专利权)人：四川鸿鼎干燥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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