【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴流风机的，具体是一种防尘轴流风机。
技术介绍
1、轴流风机一般包括电机和底座，底座的两侧分别连通有进风口和出风口，通过电机带动叶轮在底座上旋转，输送气体平行于主轴流动。在工业通风和环境保护中，轴流风机以其风量大、压头小的特点，广泛应用于生产车间、仓库、办公楼宇、隧道等场所的通风换气或强制对流传热。
2、轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，然而在一些空气质量差，含有较多灰尘颗粒的场所，长时间使用后，往往会将含粉尘的气体吸进轴流风机罩内，并附着在电机上，导致电机散热性降低，严重的会导致轴流风机损坏。因此一般将电机外置，一来防止粉尘进入电机便于散热，二来便于电机的安装。
3、但是吸入的粉尘依旧会影响主轴旋转，同时外界的粉尘进入到生产车间、仓库、隧道等场所内将影响实际的通风效果，虽现有技术中存在增加挡板阻挡外界粉尘进入，但是长时间使用后粉尘将堵塞挡板上的进风孔，影响气体的输送效率，故此，需要进一步提升轴流风机的防尘效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防尘轴流风机，解决现有轴流风机的防尘效果较差的问题，提升轴流风机的防尘效果，保证防尘后的气体的输送效率。
2、技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
3、一种防尘轴流风机，包括底座，所述底座的两侧分别连通有第一进风口和第一出风口，所述底座上转动连接有主轴，所述主轴的端部转动连接有叶轮，所述底座上设有与主轴配合使用的电机，所述第一出风口上设有除尘腔，所述
4、进一步的，所述除尘腔的底部设有若干个连通进气腔室和积灰腔室的通孔，所述除尘腔的底部滑动连接有与通孔配合使用的滑板，所述滑板上设有与通孔连通的若干个贯穿孔。
5、进一步的，所述滑板的端部沿竖向设有若干个限位孔，所述除尘腔上转动连接有连接有限位块，所述限位块的端部设有与限位孔相接触的倾斜面，所述限位块与除尘腔之间设有驱动限位块滑动的复位弹簧，所述限位块的端部与限位孔插接配合。
6、进一步的，所述积灰腔室的两侧分别设有导向块，所述导向块的上表面倾斜设置。
7、进一步的，两个所述导向块之间设有滤板，所述滤板上设有与积灰腔室和第二出风口连通的滤孔，其中一个导向块上设有出灰槽，所述滤板的一侧设有与出灰槽转动连接的翻盖板，所述翻盖板的一端设有配重块。
8、进一步的，所述出灰槽的两侧分别设有与翻盖板相接触的凸块，所述凸块上设有设有与翻盖板相接触的密封条，所述导向块的端部设与翻盖板相接触的斜面。
9、进一步的，所述除尘布袋滑动连接在除尘腔上，所述除尘腔的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的活动端设有摆杆，所述摆杆的端部转动连接有连杆，所述连杆的端部与除尘布袋转动连接。
10、进一步的，所述除尘腔的两侧分别设有配合第一进风口使用的电磁阀门。
11、对比现有技术，本技术的有益效果在于：
12、1、通过若干个垂直设置的上隔板和下隔板阻拦外界气体通行，并对外界气体在除尘腔内流动起到导向的作用，使得外界气体依次进入相互连通的进气腔室，当外界气体在进气腔室内向上流动时，外界气体内含有的粉尘在惯性的作用下冲击除尘布袋，并粘附在除尘布袋上，而外界气体受到阻隔进入到相邻的进气腔室内，重复多次上述步骤后，将绝大部分粉尘粘附在除尘布袋上，避免粉尘被吸入到轴流风机内影响主轴旋转，导致外界气体流动的速率变慢，同时避免外界的粉尘进入到生产车间、仓库、隧道等场所内将影响实际的通风效果；
13、2、此外，在长时间使用后，粘附在除尘布袋上的粉尘不阻挡粉尘继续通过进气腔室，保证外界气体的输送效率；
14、3、当除尘布袋上的粉尘累计到一定数量后，需要对除尘布袋清灰，首先关闭第一进风口和第一出风口，开启第二进风口和第二出风口，通过往第二进风口输送气体，吹落累积在除尘布袋上的粉尘，随后通过进气腔室进入到积灰腔室内，气体从第二出风口排出，粉尘落在积灰腔室内，持续一段时间后关闭第二出风口和第二进风口，实现除尘布袋的清灰，待积灰腔室的粉尘累积到一定程度后再进行清理。
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1.一种防尘轴流风机，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧分别连通有第一进风口(2)和第一出风口(3)，所述底座(1)上转动连接有主轴(4)，所述主轴(4)的端部转动连接有叶轮(5)，所述底座(1)上设有与主轴(4)配合使用的电机(6)，其特征在于：所述第一出风口(3)上设有除尘腔(7)，所述除尘腔(7)内交替设置了若干个上隔板(8)和下隔板(9)，所述上隔板(8)和下隔板(9)均沿竖向设置，并将除尘腔(7)隔成了相互连通的进气腔室(10)，所述进气腔室(10)的两端与第一出风口(3)相连通，所述除尘腔(7)的顶部设有除尘布袋(11)，所述除尘腔(7)的底部设有与进气腔室(10)连通的积灰腔室(12)，所述积灰腔室(12)的一侧连通第二出风口(13)，所述除尘腔(7)的顶部设有与除尘布袋(11)配合使用的第二进风口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘轴流风机，其特征在于：所述除尘腔(7)的底部设有若干个连通进气腔室(10)和积灰腔室(12)的通孔(15)，所述除尘腔(7)的底部滑动连接有与通孔(15)配合使用的滑板(16)，所述滑板(16)上设有与通孔(15)
3.根据权利要求2所述的一种防尘轴流风机，其特征在于：所述滑板(16)的端部沿竖向设有若干个限位孔(18)，所述除尘腔(7)上转动连接有连接有限位块(19)，所述限位块(19)的端部设有与限位孔(18)相接触的倾斜面(20)，所述限位块(19)与除尘腔(7)之间设有驱动限位块(19)滑动的复位弹簧(21)，所述限位块(19)的端部与限位孔(18)插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种防尘轴流风机，其特征在于：所述积灰腔室(12)的两侧分别设有导向块(22)，所述导向块(22)的上表面倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种防尘轴流风机，其特征在于：两个所述导向块(22)之间设有滤板(23)，所述滤板(23)上设有与积灰腔室(12)和第二出风口(13)连通的滤孔(24)，其中一个导向块(22)上设有出灰槽(25)，所述滤板(23)的一侧设有与出灰槽(25)转动连接的翻盖板(26)，所述翻盖板(26)的一端设有配重块(27)。
6.根据权利要求5所述的一种防尘轴流风机，其特征在于：所述出灰槽(25)的两侧分别设有与翻盖板(26)相接触的凸块(28)，所述凸块(28)上设有设有与翻盖板(26)相接触的密封条(29)，所述导向块(22)的端部设与翻盖板(26)相接触的斜面(30)。
7.根据权利要求1所述的一种防尘轴流风机，其特征在于：所述除尘布袋(11)滑动连接在除尘腔(7)上，所述除尘腔(7)的一侧设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的活动端设有摆杆(31)，所述摆杆(31)的端部转动连接有连杆(32)，所述连杆(32)的端部与除尘布袋(11)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种防尘轴流风机，其特征在于：所述除尘腔(7)的两侧分别设有配合第一进风口(2)使用的电磁阀门(33)。
...【技术特征摘要】
1.一种防尘轴流风机，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧分别连通有第一进风口(2)和第一出风口(3)，所述底座(1)上转动连接有主轴(4)，所述主轴(4)的端部转动连接有叶轮(5)，所述底座(1)上设有与主轴(4)配合使用的电机(6)，其特征在于：所述第一出风口(3)上设有除尘腔(7)，所述除尘腔(7)内交替设置了若干个上隔板(8)和下隔板(9)，所述上隔板(8)和下隔板(9)均沿竖向设置，并将除尘腔(7)隔成了相互连通的进气腔室(10)，所述进气腔室(10)的两端与第一出风口(3)相连通，所述除尘腔(7)的顶部设有除尘布袋(11)，所述除尘腔(7)的底部设有与进气腔室(10)连通的积灰腔室(12)，所述积灰腔室(12)的一侧连通第二出风口(13)，所述除尘腔(7)的顶部设有与除尘布袋(11)配合使用的第二进风口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘轴流风机，其特征在于：所述除尘腔(7)的底部设有若干个连通进气腔室(10)和积灰腔室(12)的通孔(15)，所述除尘腔(7)的底部滑动连接有与通孔(15)配合使用的滑板(16)，所述滑板(16)上设有与通孔(15)连通的若干个贯穿孔(17)。
3.根据权利要求2所述的一种防尘轴流风机，其特征在于：所述滑板(16)的端部沿竖向设有若干个限位孔(18)，所述除尘腔(7)上转动连接有连接有限位块(19)，所述限位块(19)的端部设有与限位孔(18)相接触的倾斜面(20)，所述限位块(19)与除尘腔(7)之间设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗虎，
申请(专利权)人：山东三利实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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