一种加工中心圆盘刀库制造技术

技术编号:41198360 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本申请提供一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,包括:转动环,通过一个转动机构驱动;多个刀爪,呈圆周阵列设于转动环上,刀爪包括U型连接座和一对夹持臂,一对夹持臂的一端通过一个连接轴转动连接于U型连接座内,一个夹持臂一端的上部设有具有第一通孔的第一凸块,另一个夹持臂一端的下部设有具有第二通孔的第二凸块,一对夹持臂的一端均对应开设有避让缺口,U型连接座上方设有第三通孔,第三通孔内设有销钉,U型连接座内设有复位机构;伸缩气缸,设于转动环内,其伸缩端连接有夹持部,用于夹持销钉;升降机构,设于伸缩机构一侧,其活动端与伸缩机构滑动连接。该圆盘刀库可通过销钉锁定夹持臂,防止其夹持的刀具因为离心力被甩出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机加工,尤其与一种加工中心圆盘刀库有关。


技术介绍

1、圆盘刀库是数控加工中用于储存刀具的一种常用刀库,现有的传统圆盘刀库普遍是在转动盘上安装多个刀爪,并在多个刀爪内放置各种刀具,当需要更换刀具,只需要转动圆盘,使夹持目标刀具的刀爪转动至预定位置即可。但是目前的刀爪多数是采用弹性材料制成,例如申请号为 cn202310145670.1提供的一种备刀式圆盘刀库设备,在其刀爪内放入刀具时,需要将刀具从刀爪端部推入,并依靠其本身的弹力产生形变后复位,通过刀爪内侧的凸出部卡入刀具的刀柄卡槽处,将刀具固定。当圆盘刀库转动速度过大,或者圆盘刀库直径较大时,刀具会受到较大的离心力,容易脱离刀爪,影响加工,而且可能产生安全隐患。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术缺陷,本申请提供一种加工中心圆盘刀库,可通过销钉锁定夹持臂,防止其夹持的刀具因为离心力被甩出。

2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术:

3、一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,包括:

4、转动环,通过一个转动机构驱动;

5、多个刀爪,呈圆周阵列设于转动环上,刀爪包括u型连接座和一对夹持臂,一对夹持臂的一端通过一个连接轴转动连接于u型连接座内,u型连接座固定于转动环,一个夹持臂一端的上部设有具有第一通孔的第一凸块,另一个夹持臂一端的下部设有具有第二通孔的第二凸块,一对夹持臂的一端均对应开设有用于避让第一凸块、第二凸块的避让缺口,u型连接座上方设有第三通孔,第三通孔内设有销钉,u型连接座内设有复位机构,用于使张开后的夹持臂复位至初始状态,当夹持臂处于初始状态时,第一通孔、第二通孔、第三通孔的轴向相同;

6、伸缩气缸,设于转动环内,其伸缩端连接有夹持部,用于夹持销钉;

7、升降机构,设于伸缩机构一侧,其活动端与伸缩机构滑动连接。

8、进一步的,转动机构包括齿圈和电机,齿圈设于转动环内侧,齿圈与一个传动齿轮啮合连接,传动齿轮与电机的输出轴连接。

9、进一步的,伸缩气缸固定于一个支撑块上,支撑块设于转动环内,连接组件包括u型竖板、连接杆,u型竖板与伸缩气缸的伸缩端连接,连接杆竖直设置于u型竖板内,夹持部与连接杆滑动连接。

10、进一步的,伸缩气缸侧面通过连接板与支撑块连接,支撑块上还开设有连接孔,伸缩气缸的伸缩端穿设于连接孔内。

11、进一步的,夹持部包括滑移板和u型片,滑移板的一端与连接杆滑动连接,另一端与u型片连接,u型片开口朝向转动环外侧,升降机构的活动端的一侧连接有滑套,滑移板滑动设于滑套内,当销钉完全插入第二通孔时,销钉凸缘底部与u型连接座顶部之间的间距与大于u型片厚度。进一步的,u型片的上方设有压块,压块与u型片之间的间距大于销钉上部的凸缘的厚度。

12、进一步的,u型连接座上方设有限位环,限位环与第三通孔同轴设置,当销钉完全插入第二通孔时,销钉凸缘底部与限位环顶部之间的间距与大于u型片厚度。

13、进一步的,复位机构包括两个弹簧,两个弹簧的一端分别与一对夹持臂的一端连接,弹簧的另一端朝外设置,且分别通过一个连接板与u型连接座连接,当弹簧处于自然状态时,夹持臂处于初始状态。

14、进一步的,弹簧通过限位块与夹持臂的一端连接,连接板朝内的一侧设有阻挡部,用于阻挡限位块,当夹持臂处于初始状态时,阻挡部阻挡限位块。

15、本技术有益效果在于:

16、1、该圆盘刀库转动时,可通过销钉将夹持臂固定,防止其夹持的刀具因为离心力被甩出,复位机构可控制张开的夹持部自动复位,使第一通孔、第二通孔对准,便于销钉插入。

17、2、伸缩气缸推动u型片卡入销钉后,升降机构可带动其上升,销钉底部脱离第一通孔、第二通孔,使夹持臂可张开,更换刀具后,升降机构带动夹持部下降,u型片上的压块可将销钉推入第一通孔、第二通孔,将夹持臂锁紧。

18、3、限位环可对销钉起到导向作用,使销钉仅能在竖直方向上移动,避免销钉偏转而无法插入第一通孔、第二通孔的情况出现。

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【技术保护点】

1.一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,转动机构包括齿圈(101)和电机(102),齿圈(101)设于转动环(1)内侧,齿圈(101)与一个传动齿轮(103)啮合连接,传动齿轮(103)与电机(102)的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,伸缩气缸(3)固定于一个支撑块(6)上,支撑块(6)设于转动环(1)内,连接组件包括U型竖板(301)、连接杆(302),U型竖板(301)与伸缩气缸(3)的伸缩端连接,连接杆(302)竖直设置于U型竖板(301)内,夹持部与连接杆(302)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,伸缩气缸(3)侧面通过连接板(207)与支撑块(6)连接,支撑块(6)上还开设有连接孔(601),伸缩气缸(3)的伸缩端穿设于连接孔(601)内。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,夹持部包括滑移板(303)和U型片(304),滑移板(303)的一端与连接杆(302)滑动连接,另一端与U型片(304)连接,U型片(304)开口朝向转动环(1)外侧,升降机构(4)的活动端的一侧连接有滑套(305),滑移板(303)滑动设于滑套(305)内,当销钉(5)完全插入第二通孔(2041)时,销钉(5)凸缘底部与U型连接座(201)顶部之间的间距与大于U型片(304)厚度。

6.根据权利要求5所述的一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,U型片(304)的上方设有压块(306),压块(306)与U型片(304)之间的间距大于销钉(5)上部的凸缘的厚度。

7.根据权利要求5所述的一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,U型连接座(201)上方设有限位环(7),限位环(7)与第三通孔(2011)同轴设置,当销钉(5)完全插入第二通孔(2041)时,销钉(5)凸缘底部与限位环(7)顶部之间的间距与大于U型片(304)厚度。

8.根据权利要求1所述的一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,复位机构包括两个弹簧(206),两个弹簧(206)的一端分别与一对夹持臂(202)的一端连接,弹簧(206)的另一端朝外设置,且分别通过一个连接板(207)与U型连接座(201)连接,当弹簧(206)处于自然状态时,夹持臂(202)处于初始状态。

9.根据权利要求8所述的一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,弹簧(206)通过限位块(208)与夹持臂(202)的一端连接,连接板(207)朝内的一侧设有阻挡部(209),用于阻挡限位块(208),当夹持臂(202)处于初始状态时,阻挡部(209)阻挡限位块(208)。

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【技术特征摘要】

1.一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,转动机构包括齿圈(101)和电机(102),齿圈(101)设于转动环(1)内侧,齿圈(101)与一个传动齿轮(103)啮合连接,传动齿轮(103)与电机(102)的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,伸缩气缸(3)固定于一个支撑块(6)上,支撑块(6)设于转动环(1)内,连接组件包括u型竖板(301)、连接杆(302),u型竖板(301)与伸缩气缸(3)的伸缩端连接,连接杆(302)竖直设置于u型竖板(301)内,夹持部与连接杆(302)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,伸缩气缸(3)侧面通过连接板(207)与支撑块(6)连接,支撑块(6)上还开设有连接孔(601),伸缩气缸(3)的伸缩端穿设于连接孔(601)内。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心圆盘刀库,其特征在于,夹持部包括滑移板(303)和u型片(304),滑移板(303)的一端与连接杆(302)滑动连接,另一端与u型片(304)连接,u型片(304)开口朝向转动环(1)外侧,升降机构(4)的活动端的一侧连接有滑套(305),滑移板(303)滑动设于滑套(305)内,当销钉(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿刚
申请(专利权)人:绵阳市精锐数控工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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