一种增强剂原料造粒设备制造技术

本技术公开了一种增强剂原料造粒设备，涉及物料加工设备技术领域。包括机架，机架的顶部设有造粒室，造粒室内通过轴承分别安装有主动轴和从动轴，且主动轴和从动轴通过齿轮相互传动连接，主动轴和从动轴上均安装有挤压辊。该增强剂原料造粒设备，将配好的增强剂原熟料从投料口送入，双辊相对旋转，在经过双辊之间时，物料就在由两个造粒辊皮上的凹槽形成的造粒空间内被挤压成型，随着双辊的转动而排出，利用旋涡风机产生的风，通过管道传输到风刀内形成一个压缩气流，再通过刀口横切面传输到造粒辊皮的表面，用于及时吹除表面的碎屑，在对干燥程度较低的物料进行加工时，也能够很好地成型、出料，加工效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料加工设备，具体为一种增强剂原料造粒设备。

技术介绍

1、混凝土增强剂是一种应用于混凝土建筑中的化学物质，能够有效提高混凝土的性能，改善混凝土的抗压强度，延长混凝土的使用寿命，现有技术中，例如授权专利cn109896770b提供的“一种混凝土增强剂”中，按重量份数包含：特种熟料10份、工业固体废弃物20～30份、石膏30份、天然矿物材料30～40份，还包含内养护持续激发剂，所述内养护持续激发剂的含量占所述混凝土增强剂的总重量的5％；其中，所述特种熟料是将磷石膏、炉渣、粒化电炉磷渣、石灰石通过粉磨、混合、加水造粒、烘干、煅烧、降温、急速冷却粉碎的方法制得。

2、造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，现有技术中的造粒机一般是在两个相对的辊筒表面均开设凹槽，两个辊筒表面的凹槽一一对应并在两个凹槽之间形成造粒空间，物料经过两个辊筒之间时，就在造粒空间内被挤压成型，完成造粒过程。

3、但在对干燥程度较低的物料进行加工时，由于物料含水量高，整体较为疏松，会黏着在凹槽内壁上而无法出料，成型效果也不理想，无法加工出合格的产品。

技术实现思路

1、本技术提供了一种增强剂原料造粒设备，以解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增强剂原料造粒设备，包括机架，所述机架的顶部设有造粒室，所述造粒室内通过轴承分别安装有主动轴和从动轴，且主动轴和从动轴通过齿轮相互传动连接，所述主动轴和从动轴上均安装有挤压辊，且挤压辊的表面包裹有造粒辊皮，所述机架的内底部分别安装有电机和旋涡风机，所述机架的顶部安装有减速机，且减速机的输入轴端通过链条与电机的输出轴端传动连接，减速机的输出轴端通过联轴器与主动轴传动连接，所述造粒室内安装有风刀，且风刀通过气管与旋涡风机相连接，所述机架的内下部安装有滤网。

3、进一步的，所述机架的外侧安装有plc控制器，所述电机和旋涡风机均与plc控制器电性连接。

4、进一步的，所述造粒室的顶部设有投料口，所述风刀位于挤压辊的前后两侧。

5、进一步的，所述造粒室的底部设有过料口，所述滤网的一端位于过料口下方。

6、进一步的，所述机架的侧壁上设有出料口，所述滤网的另一端固定于出料口处。

7、进一步的，所述机架的内下部放置有接料盒，且接料盒位于滤网下方。

8、与现有技术相比，本技术提供了一种增强剂原料造粒设备，具备以下有益效果：

9、该增强剂原料造粒设备，将配好的增强剂原熟料从投料口送入，双辊相对旋转，在经过双辊之间时，物料就在由两个造粒辊皮上的凹槽形成的造粒空间内被挤压成型，随着双辊的转动而排出，利用旋涡风机产生的风，通过管道传输到风刀内形成一个压缩气流，再通过刀口横切面传输到造粒辊皮的表面，用于及时吹除表面的碎屑，在对干燥程度较低的物料进行加工时，也能够很好地成型、出料，加工效果好。

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【技术保护点】

1.一种增强剂原料造粒设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有造粒室(2)，所述造粒室(2)内通过轴承分别安装有主动轴(3)和从动轴(4)，且主动轴(3)和从动轴(4)通过齿轮相互传动连接，所述主动轴(3)和从动轴(4)上均安装有挤压辊(5)，且挤压辊(5)的表面包裹有造粒辊皮(6)，所述机架(1)的内底部分别安装有电机(7)和旋涡风机(8)，所述机架(1)的顶部安装有减速机(9)，且减速机(9)的输入轴端通过链条与电机(7)的输出轴端传动连接，减速机(9)的输出轴端通过联轴器与主动轴(3)传动连接，所述造粒室(2)内安装有风刀(10)，且风刀(10)通过气管与旋涡风机(8)相连接，所述机架(1)的内下部安装有滤网(11)。

2.根据权利要求1所述的一种增强剂原料造粒设备，其特征在于：所述机架(1)的外侧安装有PLC控制器(12)，所述电机(7)和旋涡风机(8)均与PLC控制器(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种增强剂原料造粒设备，其特征在于：所述造粒室(2)的顶部设有投料口(13)，所述风刀(10)位于挤压辊(5)的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种增强剂原料造粒设备，其特征在于：所述造粒室(2)的底部设有过料口(14)，所述滤网(11)的一端位于过料口(14)下方。

5.根据权利要求1所述的一种增强剂原料造粒设备，其特征在于：所述机架(1)的侧壁上设有出料口(15)，所述滤网(11)的另一端固定于出料口(15)处。

6.根据权利要求1所述的一种增强剂原料造粒设备，其特征在于：所述机架(1)的内下部放置有接料盒(16)，且接料盒(16)位于滤网(11)下方。

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【技术特征摘要】

1.一种增强剂原料造粒设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有造粒室(2)，所述造粒室(2)内通过轴承分别安装有主动轴(3)和从动轴(4)，且主动轴(3)和从动轴(4)通过齿轮相互传动连接，所述主动轴(3)和从动轴(4)上均安装有挤压辊(5)，且挤压辊(5)的表面包裹有造粒辊皮(6)，所述机架(1)的内底部分别安装有电机(7)和旋涡风机(8)，所述机架(1)的顶部安装有减速机(9)，且减速机(9)的输入轴端通过链条与电机(7)的输出轴端传动连接，减速机(9)的输出轴端通过联轴器与主动轴(3)传动连接，所述造粒室(2)内安装有风刀(10)，且风刀(10)通过气管与旋涡风机(8)相连接，所述机架(1)的内下部安装有滤网(11)。

2.根据权利要求1所述的一种增强剂原料造粒设备，其特征在于：所述机架(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆群，胡垒，胡鹏华，
申请(专利权)人：宁波卡利特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：