一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备制造技术

技术编号:41198115 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:25
本申请涉及塑料母粒上色技术领域,且公开了一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备,包括反应釜,所述反应釜包括釜体,所述釜体的上端设置有釜盖,所述釜体内设置有辅热搅拌组件,所述辅热搅拌组件包括设置在釜体内的搅拌轴,所述搅拌轴的外侧设置有搅拌架,所述搅拌轴与搅拌架的内侧设置有加热腔,所述搅拌轴的下端设置有加热组件,所述加热组件包括设置在釜体底部的支撑座;本申请通过辅热搅拌组件、加热组件的配合使用,通过电热丝对导热棒进行加热,利用导热棒将热量传递至加热腔内的热传导油,对热传导油进行加热升温,通过搅拌轴带动搅拌架与搅拌叶片转动,实现边搅拌边加热,能够更全面地加热塑料母粒,提高热熔混合的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及塑料母粒上色,尤其是涉及一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备


技术介绍

1、在“cn 215434460 u”中公开了“一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备,包括支撑底座,所述支撑底座的上表面分别固定连接有加热机体和盛放容器……两个搅拌叶片呈上下层设置在搅拌轴的表面。”其通过在对盛放容器内的塑料母粒进行加热时,加热机体对容器的内壁进行加热,导热棒伸入容器的内部进行加热,确保容器内部热熔温度均匀,提高上色搅拌的流动性,从而实现着色均匀的效果;

2、针对上述中的相关技术,专利技术人认为,其采用电推杆伸缩带动导热棒进入腔体内部进行定点的局部导热加热,其加热效果与搅拌速率相关,而多个导热棒进入腔体内部,其限制了搅拌轴的搅拌范围影响,影响搅拌速率,进而影响加热效率的问题;

3、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、为了解决多个导热棒进入腔体内部,其限制了搅拌轴的搅拌范围影响,影响搅拌速率,进而影响加热效率的问题,本申请提供一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备。

2、本申请提供的一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备采用如下的技术方案:

3、一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备,包括反应釜,所述反应釜包括釜体,所述釜体的上端设置有釜盖,所述釜体内设置有辅热搅拌组件,所述辅热搅拌组件包括设置在釜体内的搅拌轴,所述搅拌轴的外侧设置有搅拌架,所述搅拌轴与搅拌架的内侧设置有加热腔,所述搅拌轴的下端设置有加热组件,所述加热组件包括设置在釜体底部的支撑座,所述支撑座内设置有导热棒,所述导热棒的上端穿过搅拌轴且到达加热腔内,所述导热棒的外侧设置有电热丝。

4、优选的,所述釜体的下端设置有卸料阀,所述釜盖包括设置在釜体上的盖体,所述盖体上设置有若干个加料阀。

5、优选的,所述搅拌轴的上端穿过盖体且与盖体转动连接,所述盖体上设置有驱动电机,所述驱动电机与搅拌轴连接,所述搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片,所述搅拌叶片呈倾斜设置。

6、优选的,所述加热腔内设置有热传导油,所述搅拌轴、搅拌架、搅拌叶片均为导热材料,所述搅拌轴转动设置在支撑座内,所述搅拌轴与支撑座的连接处设置有密封。

7、优选的,所述导热棒的上端穿过搅拌轴且与搅拌轴螺纹连接,所述支撑座的下端螺纹连接有检修盖。

8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

9、1、通过辅热搅拌组件、加热组件的配合使用,通过电热丝对导热棒进行加热,利用导热棒将热量传递至加热腔内的热传导油,对热传导油进行加热升温,通过搅拌轴带动搅拌架与搅拌叶片转动,实现边搅拌边加热,能够更全面地加热塑料母粒;相较于现有技术,提高热熔混合的效果;

10、2、通过搅拌轴、加热组件的配合使用,在进行检修时,可以将搅拌轴从支撑座内取出,取下导热棒进行热传导油的更换,同时开启检修盖也可对支撑座内部的元器件进行更换检修,较为方便。

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【技术保护点】

1.一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)包括釜体(101),所述釜体(101)的上端设置有釜盖(2),所述釜体(101)内设置有辅热搅拌组件(3),所述辅热搅拌组件(3)包括设置在釜体(101)内的搅拌轴(302),所述搅拌轴(302)的外侧设置有搅拌架(303),所述搅拌轴(302)与搅拌架(303)的内侧设置有加热腔(305),所述搅拌轴(302)的下端设置有加热组件(4),所述加热组件(4)包括设置在釜体(101)底部的支撑座(401),所述支撑座(401)内设置有导热棒(402),所述导热棒(402)的上端穿过搅拌轴(302)且到达加热腔(305)内,所述导热棒(402)的外侧设置有电热丝(403)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备,其特征在于:所述釜体(101)的下端设置有卸料阀(102),所述釜盖(2)包括设置在釜体(101)上的盖体(201),所述盖体(201)上设置有若干个加料阀(202)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备,其特征在于:所述搅拌轴(302)的上端穿过盖体(201)且与盖体(201)转动连接,所述盖体(201)上设置有驱动电机(301),所述驱动电机(301)与搅拌轴(302)连接,所述搅拌轴(302)上设置有若干个搅拌叶片(304),所述搅拌叶片(304)呈倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备,其特征在于:所述加热腔(305)内设置有热传导油,所述搅拌轴(302)、搅拌架(303)、搅拌叶片(304)均为导热材料,所述搅拌轴(302)转动设置在支撑座(401)内,所述搅拌轴(302)与支撑座(401)的连接处设置有密封。

5.根据权利要求4所述的一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备,其特征在于:所述导热棒(402)的上端穿过搅拌轴(302)且与搅拌轴(302)螺纹连接,所述支撑座(401)的下端螺纹连接有检修盖(404)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)包括釜体(101),所述釜体(101)的上端设置有釜盖(2),所述釜体(101)内设置有辅热搅拌组件(3),所述辅热搅拌组件(3)包括设置在釜体(101)内的搅拌轴(302),所述搅拌轴(302)的外侧设置有搅拌架(303),所述搅拌轴(302)与搅拌架(303)的内侧设置有加热腔(305),所述搅拌轴(302)的下端设置有加热组件(4),所述加热组件(4)包括设置在釜体(101)底部的支撑座(401),所述支撑座(401)内设置有导热棒(402),所述导热棒(402)的上端穿过搅拌轴(302)且到达加热腔(305)内,所述导热棒(402)的外侧设置有电热丝(403)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备,其特征在于:所述釜体(101)的下端设置有卸料阀(102),所述釜盖(2)包括设置在釜体(101)上的盖体(201),所述盖体(201)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传军郑志义杨新菊江中兵湛伟波
申请(专利权)人:合肥臻品塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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