一种用于鞋垫生产的模具制造技术

技术编号:41198077 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:25
本技术公开了一种用于鞋垫生产的模具,包括顶板,所述顶板底部固定安装有伸缩杆,所述顶板内部滑动设置有滑杆,所述伸缩杆远离顶板的一端固定安装有上模座,所述滑杆底端固定安装有下模座,所述下模座底部固定安装有支撑腿,以及设置在下模座顶面的加工组件,所述加工组件包括设置在下模座上方的清理组件,所述清理组件外部设置有拆装组件,当需要制作不同大小的鞋垫时,需要对上模座与下模座内部的内胆进行更换,拉动拉杆,使得拉杆带动其端部固定安装的卡块滑动,使得卡块不在将内胆卡接,即可进行更换内胆,将另外一个内胆放置在下模座内部,内胆与卡块外壁斜面挤压,使得卡块外壁固定安装的滑块在滑槽内部滑动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于鞋垫生产的模具,具体为一种用于鞋垫生产的模具。


技术介绍

1、鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功用;一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式,制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体;按照楦底板或者面板制作尺码板,并制作出相应的形状,在生产鞋垫时常会用到模具,由模板挤压而成。

2、如中国专利cn218488902u所公开的一种用于生产鞋垫的模具,电机通过驱动齿盘可带动上成型轴转动,并通过驱动齿盘与从动齿盘的啮合可带动下成型轴与上成型轴反向转动,同时电机通过皮带可分别带动送料辊和卷收辊同向转动,进而当凸模与凹模相结合时可将鞋垫原料快速挤压成型,当凸模将鞋垫原料挤压至凹模的内部时,此时顶出头压缩弹簧收缩至外定筒的内部,并当凸模远离凹模时,弹簧伸张并带动顶出头移动,进而可将成型后的鞋垫顶出凹模,并下落至传送带上传出,从而便于提高对鞋垫的加工效率。

3、对于这一结构,虽然可以对鞋垫进行转动压制,但是该装置制作的鞋垫与废料混合堆积在一起,使得还需对鞋垫进行筛选,因此我们提出一种在制作鞋垫时,可以将废料及时清理,以此使鞋垫与废料分开收集。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于鞋垫生产的模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于鞋垫生产的模具,包括顶板,所述顶板底部固定安装有伸缩杆,所述顶板内部滑动设置有滑杆,所述伸缩杆远离顶板的一端固定安装有上模座,所述滑杆底端固定安装有下模座,所述下模座底部固定安装有支撑腿,以及设置在下模座顶面的加工组件,所述加工组件包括设置在下模座上方的清理组件,所述清理组件外部设置有拆装组件。

3、优选的,所述清理组件包括铰接连接在上模座外壁的连板,所述连板外壁固定安装有滑柱,所述下模座顶面固定安装有固定板,所述固定板外壁固定安装有斜杆,所述下模座顶面固定安装有限位板,所述限位板外壁固定安装有支撑板,所述支撑板顶面开设有限位槽,所述限位槽内部滑动设置有限位块,所述限位块外壁固定安装有挤压块,所述挤压块外壁固定安装有第一弹簧,所述连板外壁固定安装有刮板。

4、优选的,所述拆装组件包括开设在下模座顶面的放置槽,所述放置槽内部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动设置有滑块,所述滑块外壁固定安装有卡块,所述卡块外壁固定安装有拉杆,所述拉杆外壁套设有第二弹簧。

5、优选的,所述斜杆两端呈斜面设置,且斜杆底部呈长斜面,便于滑柱从斜杆底部滑动,减小摩擦力,所述刮板外壁呈斜面设置,用于将冲压后的废料进行刮除。

6、优选的,所述挤压块外壁呈斜面设置,所述挤压块外壁与限位板内部滑动设置,所述挤压块外壁固定安装的限位块与支撑板顶面开设的限位槽滑动设置,用于在挤压块斜面的作用下,使得滑柱可以顺利在斜杆外壁滑动。

7、优选的,所述卡块的数量有两个,以下模座顶面中心线对称分布,所述卡块外壁呈斜面设置,用于将新的模具内胆与下模座内部卡紧。

8、优选的,所述滑块与滑槽内部滑动设置,所述卡块与放置槽内部滑动设置,用于在第二弹簧弹性的作用下,将卡块进行滑动推动。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.该用于鞋垫生产的模具,由清理组件构成其一部件,当鞋垫冲压完毕后,需要对废料进行清理,当冲压完毕后,上模座在伸缩杆的作用下,向上移动,当上模座向上移动时,其外壁铰接连接的连板外壁固定安装的滑柱在斜杆底部限位滑动,在其限制下,连板外壁固定安装的刮板将下模座顶面冲压完毕的废料进行刮除清理,当上模座上升至连板垂直的状态时,其继续上升,使得连板外壁固定安装的滑柱与挤压块挤压,使得挤压块外壁固定安装的限位块在支撑板顶面开设的限位槽内部滑动,使得滑柱挤压通过挤压块,当挤压块不在受挤压时,在第一弹簧弹性的作用下,将挤压块推回,且与斜杆外壁接触,使得滑柱处于挤压块顶面,当原料放置在下模座顶面时,启动伸缩杆使得上模座向下移动,当上模座下降时,滑柱外壁与挤压块外壁斜面挤压,使得滑柱在斜面的作用下顺利滑至斜杆顶面,滑柱与斜杆顶面滑动,使得连板在铰接的作用下偏转,当进行冲压工作时,滑柱已通过斜杆外壁的弧面滑下,与下模座顶面接触,由于模具高度比内胆高,可以避免上模座底部与刮板挤压,且内胆呈镂空状态,冲压完毕的鞋垫通过镂空的内胆掉落至下模座下方,进行鞋垫收集。

11、2.该用于鞋垫生产的模具,由拆装组件构成其一部件,当需要制作不同大小的鞋垫时,需要对上模座与下模座内部的内胆进行更换,拉动拉杆,使得拉杆带动其端部固定安装的卡块滑动,使得卡块不在将内胆卡接,即可进行更换内胆,将另外一个内胆放置在下模座内部,内胆与卡块外壁斜面挤压,使得卡块外壁固定安装的滑块在滑槽内部滑动,当内胆与下模座内部卡接时,在第二弹簧弹性的作用下,将卡块向内胆边缘顶面推动,以此将内胆与下模座卡接,即可达到快速拆装的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于鞋垫生产的模具,包括顶板(1);

2.根据权利要求1所述的一种用于鞋垫生产的模具,其特征在于:所述清理组件(71)包括铰接连接在上模座(4)外壁的连板(711),所述连板(711)外壁固定安装有滑柱(712),所述下模座(5)顶面固定安装有固定板(713),所述固定板(713)外壁固定安装有斜杆(714),所述下模座(5)顶面固定安装有限位板(715),所述限位板(715)外壁固定安装有支撑板(716),所述支撑板(716)顶面开设有限位槽(717),所述限位槽(717)内部滑动设置有限位块(720),所述限位块(720)外壁固定安装有挤压块(721),所述挤压块(721)外壁固定安装有第一弹簧(719),所述连板(711)外壁固定安装有刮板(718)。

3.根据权利要求1所述的一种用于鞋垫生产的模具,其特征在于:所述拆装组件(73)包括开设在下模座(5)顶面的放置槽(731),所述放置槽(731)内部开设有滑槽(732),所述滑槽(732)内部滑动设置有滑块(733),所述滑块(733)外壁固定安装有卡块(734),所述卡块(734)外壁固定安装有拉杆(736),所述拉杆(736)外壁套设有第二弹簧(735)。

4.根据权利要求2所述的一种用于鞋垫生产的模具,其特征在于:所述斜杆(714)两端呈斜面设置,且斜杆(714)底部呈长斜面,便于滑柱(712)从斜杆(714)底部滑动,减小摩擦力,所述刮板(718)外壁呈斜面设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于鞋垫生产的模具,其特征在于:所述挤压块(721)外壁呈斜面设置,所述挤压块(721)外壁与限位板(715)内部滑动设置,所述挤压块(721)外壁固定安装的限位块(720)与支撑板(716)顶面开设的限位槽(717)滑动设置。

6.根据权利要求3所述的一种用于鞋垫生产的模具,其特征在于:所述卡块(734)的数量有两个,以下模座(5)顶面中心线对称分布,所述卡块(734)外壁呈斜面设置。

7.根据权利要求3所述的一种用于鞋垫生产的模具,其特征在于:所述滑块(733)与滑槽(732)内部滑动设置,所述卡块(734)与放置槽(731)内部滑动设置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于鞋垫生产的模具,包括顶板(1);

2.根据权利要求1所述的一种用于鞋垫生产的模具,其特征在于:所述清理组件(71)包括铰接连接在上模座(4)外壁的连板(711),所述连板(711)外壁固定安装有滑柱(712),所述下模座(5)顶面固定安装有固定板(713),所述固定板(713)外壁固定安装有斜杆(714),所述下模座(5)顶面固定安装有限位板(715),所述限位板(715)外壁固定安装有支撑板(716),所述支撑板(716)顶面开设有限位槽(717),所述限位槽(717)内部滑动设置有限位块(720),所述限位块(720)外壁固定安装有挤压块(721),所述挤压块(721)外壁固定安装有第一弹簧(719),所述连板(711)外壁固定安装有刮板(718)。

3.根据权利要求1所述的一种用于鞋垫生产的模具,其特征在于:所述拆装组件(73)包括开设在下模座(5)顶面的放置槽(731),所述放置槽(731)内部开设有滑槽(732),所述滑槽(732)内部滑动设置有滑块(733),所述滑块(733)外壁固定安装有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄群煌黄国磷黄群星卢金荣
申请(专利权)人:莆田市煌铭鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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