【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光刻胶领域，具体是一种光刻胶吐出机构。
技术介绍
1、光刻胶又称光致抗蚀剂，是指通过紫外光、电子束、离子束、x射线等的照射或辐射，其溶解度发生变化的耐蚀剂刻薄膜材料。由感光树脂、增感剂和溶剂3种主要成分组成的对光敏感的混合液体，在光刻胶的生产过程中，需要将制造完成的光刻胶进行灌装存储。
2、现有专利(公开号为cn217506362u)提出了一种光刻胶吐出装置，其包括光刻胶管和喷嘴，其还包括连接件和锁管器；所述连接件与所述喷嘴可拆卸连接；所述连接件上设置有通孔；所述通孔与所述喷嘴的内腔连通；所述锁管器套设于所述光刻胶管上，并与所述光刻胶管相贴合；所述锁管器与所述通孔过盈配合。
3、该装置具有以下优点：将所述锁管器套设于所述光刻胶管上，并将所述锁管器过盈装配至所述通孔内，使得所述连接件的侧壁可以对所述锁管器产生挤压力；由于所述锁管器与所述光刻胶管相贴合，因此所述连接件的侧壁对所述锁管器产生挤压力时，所述锁管器同步对所述光刻胶管产生挤压，从而通过所述连接件将所述锁管器定位在所述光刻胶管上。而所述连接件又与所述喷嘴之间可拆卸连接，最终实现所述喷嘴与所述光刻胶管之间的装配定位，避免所述喷嘴与所述光刻胶管之间相互脱离，从而通过所述喷嘴进行光刻胶的喷涂，以更好的控制光刻胶的喷涂状态。
4、然而该装置使用时仍存在较多缺点，例如：在实际使用时，光刻胶的出胶量是需要根据使用场景进行调整的，而该装置在进行光刻胶的灌装时，缺少对光刻胶流量的控制结构，不能调整光刻胶出量和出胶速度。
1、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光刻胶吐出机构，包括进胶管和出胶管，所述进胶管底端螺纹固定连接有出胶管，进胶管包括进胶管主体、进胶口、限位孔和螺纹壁，进胶管主体顶端开设有进胶口，进胶管主体底端开设有限位孔，进胶管主体底端外壁固定连接有螺纹壁。
2、作为本技术进一步的方案：所述出胶管包括出胶管主体、螺纹槽、圆台凸起和出胶口，出胶管主体顶部内壁开设有螺纹槽，出胶管主体底部内壁固定连接有圆台凸起，出胶管主体底端开设有出胶口，出胶口设有两组且对称设置在出胶管主体底端。
3、作为本技术进一步的方案：所述进胶管的螺纹壁与出胶管的螺纹槽相互对应。
4、作为本技术进一步的方案：所述进胶管的限位孔与出胶管的圆台凸起相互对应，二者位于同一垂直面。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
6、该一种光刻胶吐出机构，包括进胶管和出胶管，所述进胶管底端螺纹固定连接有出胶管，进胶管包括进胶管主体、进胶口、限位孔和螺纹壁，进胶管主体顶端开设有进胶口，进胶管主体底端开设有限位孔，进胶管主体底端外壁固定连接有螺纹壁，在进行使用时，通过拧动出胶管可通过控制光刻胶的通过量来实现调整出胶速度。
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1.一种光刻胶吐出机构，包括进胶管(1)和出胶管(2)，其特征在于：所述进胶管(1)底端螺纹固定连接有出胶管(2)，进胶管(1)包括进胶管主体(3)、进胶口(4)、限位孔(5)和螺纹壁(6)，进胶管主体(3)顶端开设有进胶口(4)，进胶管主体(3)底端开设有限位孔(5)，进胶管主体(3)底端外壁固定连接有螺纹壁(6)。
2.根据权利要求1所述的一种光刻胶吐出机构，其特征在于：所述出胶管(2)包括出胶管主体(7)、螺纹槽(8)、圆台凸起(9)和出胶口(10)，出胶管主体(7)顶部内壁开设有螺纹槽(8)，出胶管主体(7)底部内壁固定连接有圆台凸起(9)，出胶管主体(7)底端开设有出胶口(10)，出胶口(10)设有两组且对称设置在出胶管主体(7)底端。
3.根据权利要求1所述的一种光刻胶吐出机构，其特征在于：所述进胶管(1)的螺纹壁(6)与出胶管(2)的螺纹槽(8)相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种光刻胶吐出机构，其特征在于：所述进胶管(1)的限位孔(5)与出胶管(2)的圆台凸起(9)相互对应，二者位于同一垂直面。
【技术特征摘要】
1.一种光刻胶吐出机构，包括进胶管(1)和出胶管(2)，其特征在于：所述进胶管(1)底端螺纹固定连接有出胶管(2)，进胶管(1)包括进胶管主体(3)、进胶口(4)、限位孔(5)和螺纹壁(6)，进胶管主体(3)顶端开设有进胶口(4)，进胶管主体(3)底端开设有限位孔(5)，进胶管主体(3)底端外壁固定连接有螺纹壁(6)。
2.根据权利要求1所述的一种光刻胶吐出机构，其特征在于：所述出胶管(2)包括出胶管主体(7)、螺纹槽(8)、圆台凸起(9)和出胶口(10)，出胶管主...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓光，康小文，于深，
申请(专利权)人：住晶新材料科技烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：
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