【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属件加工装置，尤其涉及一种金属件切削工装。
技术介绍
1、金属件是一种由金属材料制成的零件或构件。金属是一类具有良好导电性、导热性和机械强度的材料，因此金属件广泛应用于各个领域，包括工业、建筑、汽车、航空航天等，为了满足使用要求需要使用到切削工装对金属件进行加工。
2、金属件的切削工装有数控铣、数控车等，传统的数控车大多由三爪卡盘对工件进行夹紧并且高速转动通过进给刀具完成切割的，但是在工件的另一端并未设置有支撑结构，当工件较长时，转动时尾端的抖动幅度较大，从而降低了切削的精确度，并且部分数控车并未设置有自动排屑的结构，加工完成后需要人工手动对机箱内部进行清扫，使用便捷程度不高。
3、因此，本领域技术人员提供了一种金属件切削工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属件切削工装，本切削工装对比现有切削工装，增加有工件尾端的支撑架构，通过该支撑结构可以大大降低工件尾端的抖动幅度，从而提高了切削的精确度，并且还设置有自动排屑的结构，不需要人工手动对机箱内部进行清扫，提高了该装置的使用便捷性。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种金属件切削工装，包括机体，所述机体内底部开设有排屑槽，所述机体的一侧端面中部下端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端伸入排屑槽中并固定连接有绞龙叶片，所述机体远离伺服电机的一侧端面中部固定连接有储屑箱，所述储屑箱的内部滑动连接有收集箱
3、所述机体的上端面两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的中部固定连接有下保持架，所述下保持架的上端面一侧两端均固定连接有轴承座，两个所述轴承座的内部转动连接有上保持架，所述上保持架与下保持架的内部均设置有轴瓦；
4、所述机体的上端一侧设置有工件夹持旋转结构，所述机体的上端一侧设置有进给切削结构，所述机体的一侧端面一角处设置有控制面板；
5、通过上述技术方案，本切削工装对比现有切削工装，增加有工件尾端的支撑架构，通过该支撑结构可以大大降低工件尾端的抖动幅度，从而提高了切削的精确度，并且还设置有自动排屑的结构，不需要人工手动对机箱内部进行清扫，提高了该装置的使用便捷性。
6、进一步地，所述滑动架的下端两侧均固定连接有滑块，所述滑动架通过滑块与滑槽滑动连接；
7、通过上述技术方案，通过其滑动连接方便对不同长度的工件进行支撑工作。
8、进一步地，所述上保持架的上端一侧设置有安装螺钉，所述安装螺钉的尾端贯穿上保持架并与下保持架螺纹连接；
9、通过上述技术方案，通过其螺纹连接提高上保持架与下保持架之间的安装拆卸便捷性，方便工件进行放置。
10、进一步地，所述控制面板与伺服电机、工件夹持旋转结构以及进给切削结构均电性连接；
11、通过上述技术方案，通过其电性连接提高该装置的智能化程度。
12、进一步地，所述机体的下端面中部设置有蓄电池，所述蓄电池与控制面板电性连接；
13、通过上述技术方案，通过其电性连接使得蓄电池可以为该装置上的电子元件进行供电工作，保障其正常运行。
14、进一步地，所述机体的下端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿分别固定连接在机体的四角处；
15、通过上述技术方案，通过设置的支撑腿增加该装置的加工稳定性。
16、进一步地，所述储屑箱的内底面呈倾斜设置；
17、通过上述技术方案，通过其倾斜设置使得分离过后的切削液可以快速由排液管排出。
18、本技术具有如下有益效果：
19、1、本技术提出的一种金属件切削工装，本切削工装对比现有切削工装，增加有工件尾端的支撑架构，在机体的上端滑动连接有滑动架，滑动架的上端设置有上保持架与下保持架，在使用中，打开上保持架将工件放置在其内部，完成工件的支撑工作，并且还设置有轴瓦，通过设置的轴瓦提高工件的转动便捷性，通过该结构设计，大大降低工件尾端的抖动幅度，从而提高了切削的精确度。
20、2、本技术提出的一种金属件切削工装，本切削工装对比现有切削工装，设置有自动排屑的结构，在使用中，切削工作产生的废屑会落入排屑槽中，通过控制面板打开伺服电机，伺服电机带动绞龙叶片转动，使得废屑向一侧输送并落入收集箱中，收集箱中下端开设有通孔，使得废屑与切削液可以进行分离，通过该结构设计，不需要人工手动对机箱进行清扫，大大提高了该装置的使用便捷性。
21、3、本技术提出的一种金属件切削工装，本切削工装对比现有切削工装，结构合理，操作简单，可以完成工件尾端的支撑工作以及自动排屑工作，实用性能较高，并且增加了工件的加工精度。
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1.一种金属件切削工装，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)内底部开设有排屑槽(6)，所述机体(2)的一侧端面中部下端设置有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端伸入排屑槽(6)中并固定连接有绞龙叶片(5)，所述机体(2)远离伺服电机(21)的一侧端面中部固定连接有储屑箱(9)，所述储屑箱(9)的内部滑动连接有收集箱(11)，所述储屑箱(9)的一侧端面下端固定连接有排液口(10)，所述收集箱(11)的内底面均匀间隔开设有多个通孔(19)；
2.根据权利要求1所述的一种金属件切削工装，其特征在于：所述滑动架(8)的下端两侧均固定连接有滑块(16)，所述滑动架(8)通过滑块(16)与滑槽(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属件切削工装，其特征在于：所述上保持架(15)的上端一侧设置有安装螺钉(20)，所述安装螺钉(20)的尾端贯穿上保持架(15)并与下保持架(14)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属件切削工装，其特征在于：所述控制面板(3)与伺服电机(21)、工件夹持旋转结构(4)以及进给切削结构(12)均电性连
5.根据权利要求1所述的一种金属件切削工装，其特征在于：所述机体(2)的下端面中部设置有蓄电池(13)，所述蓄电池(13)与控制面板(3)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属件切削工装，其特征在于：所述机体(2)的下端固定连接有四个支撑腿(1)，四个所述支撑腿(1)分别固定连接在机体(2)的四角处。
7.根据权利要求1所述的一种金属件切削工装，其特征在于：所述储屑箱(9)的内底面呈倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.一种金属件切削工装，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)内底部开设有排屑槽(6)，所述机体(2)的一侧端面中部下端设置有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端伸入排屑槽(6)中并固定连接有绞龙叶片(5)，所述机体(2)远离伺服电机(21)的一侧端面中部固定连接有储屑箱(9)，所述储屑箱(9)的内部滑动连接有收集箱(11)，所述储屑箱(9)的一侧端面下端固定连接有排液口(10)，所述收集箱(11)的内底面均匀间隔开设有多个通孔(19)；
2.根据权利要求1所述的一种金属件切削工装，其特征在于：所述滑动架(8)的下端两侧均固定连接有滑块(16)，所述滑动架(8)通过滑块(16)与滑槽(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属件切削工装，其特征在于：所述上保持架(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小伟，
申请(专利权)人：武汉犇成制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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