【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料阀门加工，尤其涉及一种塑料阀门自动烫膜工装。
技术介绍
1、塑料阀门所具有的质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，塑料阀门在给水(尤其是热水与采暖)和工业用其他流体的塑料管路系统中，其应用方面的优势是其他阀门无法相比的。塑料阀门在使用过程中，为了提高阀门的防漏性能，需要在阀盖与阀体之间设置膜片，现有的膜片设置方式是：先手工装入膜片，然后旋紧阀盖，使得膜片与阀体之间形成密封面，再进行烫膜操作，烫膜操作完成后旋开阀盖，取出膜片的不干胶片，再旋紧阀盖，整个操作步骤比较繁琐，一定程度上影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料阀门自动烫膜工装。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种塑料阀门自动烫膜工装，包括底板和压块，所述底板的下端安装有超声波焊接机，所述超声波焊接机的输出端向上设置，所述底板的上端设置有容纳膜片的凹槽，所述压块位于超声波焊接机输出端的正上方，通过压块挤压膜片和塑料阀，使得膜片和塑料阀之间形成密封面，通过超声波焊接机将膜片焊接在塑料阀的端部。
4、优选的，所述底板的上端设置有超声波焊机固定盘，所述超声波焊机固定盘与超声波焊接机固定连接，所述超声波焊机固定盘的上端设置容纳膜片的所述凹槽。
5、优选的，还包括气缸，所述气缸的输出端与所述压块相连接，通过气缸带动压块运动。
6、优选的，所述气缸的输出端通
7、优选的，所述底板上固定安装有竖直设置的支撑板，所述支撑板的上端固定安装有水平设置的气缸固定板，所述气缸安装在所述气缸固定板上，气缸的输出端延伸至气缸固定板的下方。
8、优选的，所述超声波焊机固定盘上凹槽的内部放置有圆环状的软垫，所述膜片的下端面与软垫的上端面相接触。
9、本技术的有益效果是：该工装使用过程中，先通过气缸带动压块将膜片和塑料阀压紧，超声波焊接机进行烫膜操作，然后直接装上阀盖即可，有效的节省了操作步骤，提高了工装效率。
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1.一种塑料阀门自动烫膜工装，包括底板(1)和压块(8)，所述底板(1)的下端安装有超声波焊接机(4)，其特征在于，所述超声波焊接机(4)的输出端向上设置，所述底板(1)的上端设置有容纳膜片(10)的凹槽，所述压块(8)位于超声波焊接机(4)输出端的正上方，通过压块(8)挤压膜片(10)和塑料阀(11)，使得膜片(10)和塑料阀(11)之间形成密封面，通过超声波焊接机(4)将膜片(10)焊接在塑料阀(11)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料阀门自动烫膜工装，其特征在于，所述底板(1)的上端设置有超声波焊机固定盘(5)，所述超声波焊机固定盘(5)与超声波焊接机(4)固定连接，所述超声波焊机固定盘(5)的上端设置容纳膜片(10)的所述凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种塑料阀门自动烫膜工装，其特征在于，还包括气缸(7)，所述气缸(7)的输出端与所述压块(8)相连接，通过气缸(7)带动压块(8)运动。
4.根据权利要求3所述的一种塑料阀门自动烫膜工装，其特征在于，所述气缸(7)的输出端通过关节轴承(9)与所述压块(8)相连接。
5
6.根据权利要求5所述的一种塑料阀门自动烫膜工装，其特征在于，所述超声波焊机固定盘(5)上凹槽的内部放置有圆环状的软垫(6)，所述膜片(10)的下端面与软垫(6)的上端面相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料阀门自动烫膜工装，包括底板(1)和压块(8)，所述底板(1)的下端安装有超声波焊接机(4)，其特征在于，所述超声波焊接机(4)的输出端向上设置，所述底板(1)的上端设置有容纳膜片(10)的凹槽，所述压块(8)位于超声波焊接机(4)输出端的正上方，通过压块(8)挤压膜片(10)和塑料阀(11)，使得膜片(10)和塑料阀(11)之间形成密封面，通过超声波焊接机(4)将膜片(10)焊接在塑料阀(11)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料阀门自动烫膜工装，其特征在于，所述底板(1)的上端设置有超声波焊机固定盘(5)，所述超声波焊机固定盘(5)与超声波焊接机(4)固定连接，所述超声波焊机固定盘(5)的上端设置容纳膜片(10)的所述凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种塑料阀门自动烫膜工...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣山松，
申请(专利权)人：常州海盟塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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