【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及提升机，特别涉及一种提升机的防漏料传送机构及其提升机。
技术介绍
1、斗式提升机是一种利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，在竖直或接近竖直方向内向上运送散料的连续输送机械。这种设备广泛应用于各种行业，特别是在需要将物料从低处提升到高处的场合。
2、现有的提升机料斗在传送的过程中，采用将多组料斗进行叠加式传送，即前者的边沿底面，压住后者的边沿顶面，从而在投料的过程中，料斗堆叠，避免出现物料从二者的缝隙中掉落的导致浪费的问题，但上述料斗的放置方式，在后续的卸料过程中，会影响相邻料斗的稳定性，存在漏料的风险。
3、现有的料斗通常采用抛料式和将料斗进行翻转的方式进行卸料，但上述的两种方式，在卸料的过程中，料斗翻转，其产生的离心力，加大了对链条等传送机构的负担，降低了其使用寿命，且上述的卸料方式，会在卸料的部位产生大量的扬尘等，从而扬尘等附着在链条上，从而影响其使用寿命。
4、因此，本申请提供了一种提升机的防漏料传送机构及其提升机来满足需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种提升机的防漏料传送机构及其提升机，旨在解决现有投料时，料斗之间存有缝隙，导致部分物料浪费的问题；现有提升机在进行卸料的方式，加剧了链条的磨损，且卸料时产生的扬尘附着在链条上，日积月累造成链条老化严重。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种提升机的防漏料传送机构，包括机壳、链条，机壳还包括接料通道、传递通道、排料通道，接料通道的端部顶
3、防漏料机构还包括导向辊、定位器，安装箱与接料通道上设有位置相对应、尺寸相匹配的孔，导向辊滑动连接在孔内，且安装箱的内壁上设有定位器，定位器与导向辊之间滑动连接，定位器用于固定导向辊的作用，使导向辊固定在安装点，避免松动。
4、优选地，导向辊设有五组，错位设置，链条在导向辊之间错位经过，定位器包括辅助板、顶丝，辅助板设在安装箱的腔室内，辅助板上螺纹连接有顶丝，且导向辊的外壁上设有环槽，环槽与顶丝之间位置相对应、尺寸相匹配。导向辊的类似五环的摆放方式，进行错位设置，使经过此处的链条在导向辊之间运动，故此段的链条运行形状由“一”字形状变换为波纹状，从而实现将原本不相邻的两组料斗变换为搭接状态，实现投料时，物料不从料斗的缝隙中脱落，并且在剩余的链条运动轨迹下，使相邻的料斗之间互不干扰，卸料时降低互相之间的影响。
5、一种提升机，包括防漏料传送机构，排料通道上设有驱动机构、除尘机构，料斗上设有开合机构，开合机构与驱动机构之间啮合连接，除尘机构设在驱动机构与开合机构上方。排料通道内设有的上述机构，在料斗进行卸料作业时，起到辅助目的，防止料斗整体翻转，减小卸料时对链条的冲击，净化此处的作业环境，避免飞尘附着在链条上，影响链条的使用寿命。
6、优选地，料斗包括壳体、底板，壳体上下通透，其底部通过开合机构连接底板。
7、优选地，开合机构包括引导件、连接件、定位件、保护机构，引导件为弧形件，其设在壳体的外壁上，引导件的外壁上设有引导槽，引导槽内滑动连接有引导块，每组引导槽内滑动连接有两组引导块，连接件为y形结构，其一端连接底板，另外两端通过螺栓连接引导块，引导槽的内壁上设有穿孔，引导件的上方滑动连接有定位件，定位件的底端滑动连接在穿孔内，且定位件与引导块之间滑动连接，料斗的外壁上转动连接有连接轴，连接轴上套装有保护机构，保护机构与定位件之间啮合连接，保护机构与驱动机构之间啮合，排料通道的内壁设有翻转件，翻转件为楔形件，其与连接件之间滑动连接。通过上述结构的配合，变换现有的卸料方式，降低卸料时对链条的磨损。引导槽的右段设有阻尼垫，用于引导块摇摆时，降低摆动幅度的目的。
8、优选地，定位件包括升降杆、定位杆，升降杆为矩形杆，且外壁上设有滑孔，壳体的外壁上设有定位销，滑孔与定位销之间相适配，升降杆的外壁上设有齿牙，齿牙与保护机构之间相互啮合，升降杆的底部设有两组定位杆，定位杆为y形结构，每组定位杆的v形口与引导块之间相适配。由于引导块与定位杆的v形口适配，故在定位杆升降时，起到自动定准目的。
9、优选地，保护机构包括从动齿轮、驱动齿轮、保护件，从动齿轮与驱动齿轮同轴设在连接轴上，驱动齿轮与连接轴的连接处设有用于复位的发条，驱动齿轮上设有连接槽，从动齿轮上设有半球槽，连接槽与半球槽之间通过保护件相连，保护件还包括保护头、弹簧，保护头滑动连接在连接槽内，且与连接槽之间压装有弹簧，保护头的向外端与半球槽之间相适配，从动齿轮与定位件上的齿牙之间相互啮合，驱动齿轮与驱动机构之间相互啮合。驱动齿轮和从动齿轮之间设有的保护件，使二者可以短暂的进行同步旋转，又不影响剩余的驱动齿轮单独的旋转，并且在结束限位后，蓄能的发条使其复位原状。
10、优选地，驱动机构包括齿板、限位板、固定杆，齿板的顶面与限位板之间通过螺栓相连，且限位板的切面为l形，齿板与限位板的组合切面为u形，且齿板与限位板的相对面设有倒角，料斗的边沿滑动连接在限位板与齿板之间，齿板的底面设有齿牙，且与驱动齿轮之间相互啮合，齿板的外壁通过固定杆连接排料通道，固定杆设有多组，固定杆的向外端穿出排料通道，且固定杆之间通过连接板相连，固定杆穿过连接板上的安装孔，并通过卡件连接多组固定杆。通过齿板和限位板的组合，形成供料斗边沿运动的空间，对料斗进行限位，避免在开合机构运动过程中，料斗产生晃动。
11、优选地，固定杆的端部设有插块，齿板的外壁上设有插槽，插槽与插块之间相适配，二者之间通过螺栓连接，固定杆上设有连接孔，卡件为e形件，卡件插入连接孔内。固定杆的向外段设有防脱板，其目的是在安装时，避免固定杆从排料通道中脱落。
12、优选地，除尘机构包括防尘罩、抑尘板、抽风机，防尘罩设在排料通道的中部，且防尘罩为u形件，且底面设有顶槽，顶槽内设有抑尘板，抑尘板与顶槽之间设有多组收集管道，收集管道的进气口穿出抑尘板上的抑尘孔，多组收集管道之间通过连接管道相连，且连接管道的另一端连接抽风机，抽风机设在排料通道的顶部，且抑尘板的切面为锯齿状，抑尘孔设在齿根部位。
13、综上，本专利技术的技术效果和优点：
14、本专利技术，通过设在接料通道外壁上的导向辊，五组导向辊错位设置，使经过此处的链条呈现波浪状的运动轨迹，从而使安装在链条上的料斗之间间距变短，两组相邻的料斗从原本不相贴的l1的间距，变换为边沿相叠加的l2的间距，l1<l2，故通过设在接料通道位置的导向辊，使经过此处相邻的料斗进行搭接，从而在投料时，相邻料斗搭接后，消除二者之间的缝隙从而避免物料掉落，造成浪费，接完料再分开，使料斗在后续的送料和排料的过程中，每组料斗之间互不影响。
<本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种提升机的防漏料传送机构，包括机壳（1）、链条（2），所述机壳（1）的内部设有链条（2），所述机壳（1）还包括接料通道（11）、传递通道（12）、排料通道（13），所述接料通道（11）的端部顶面通过所述传递通道（12）连接所述排料通道（13）的端部底面，形成Z字形状，所述链条（2）上滑动连接有料斗（3），其特征在于：所述接料通道（11）的外壁上设有安装箱（7），所述安装箱（7）共两组，对称设在所述接料通道（11）的外壁上，所述安装箱（7）的腔室（71）内滑动连接有防漏料机构，所述防漏料机构用于调节每组料斗（3）的间距，所述防漏料机构与所述链条（2）之间滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种提升机的防漏料传送机构，其特征在于：所述导向辊（8）设有五组，错位设置，所述链条（2）在所述导向辊（8）之间错位经过，所述定位器包括辅助板（9）、顶丝（91），所述辅助板（9）设在所述安装箱（7）的腔室（71）内，所述辅助板（9）上螺纹连接有顶丝（91），且所述导向辊（8）的外壁上设有环槽（81），所述环槽（81）与所述顶丝（91）之间位置相对应、尺寸相匹配。
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4.根据权利要求3所述的一种提升机，其特征在于：所述料斗（3）包括壳体（31）、底板（32），所述壳体（31）上下通透，其底部通过开合机构连接所述底板（32）。
5.根据权利要求4所述的一种提升机，其特征在于：所述开合机构包括引导件（33）、连接件（35）、定位件（36）、保护机构，所述引导件（33）为弧形件，其设在所述壳体（31）的外壁上，所述引导件（33）的外壁上设有引导槽（331），所述引导槽（331）内滑动连接有引导块（34），每组所述引导槽（331）内滑动连接有两组所述引导块（34），所述连接件（35）为Y形结构，其一端连接所述底板（32），另外两端通过螺栓连接所述引导块（34），所述引导槽（331）的内壁上设有穿孔（332），所述引导件（33）的上方滑动连接有所述定位件（36），所述定位件（36）的底端滑动连接在所述穿孔（332）内，且所述定位件（36）与所述引导块（34）之间滑动连接，所述料斗（3）的外壁上转动连接有连接轴（4），所述连接轴（4）上套装有所述保护机构，所述保护机构与所述定位件（36）之间啮合连接，所述保护机构与所述驱动机构（5）之间啮合，所述排料通道（13）的内壁设有翻转件（10），所述翻转件（10）为楔形件，其与所述连接件（35）之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种提升机，其特征在于：所述定位件（36）包括升降杆（361）、定位杆（362），所述升降杆（361）为矩形杆，且外壁上设有滑孔（3611），所述壳体（31）的外壁上设有定位销（311），所述滑孔（3611）与所述定位销（311）之间相适配，所述升降杆（361）的外壁上设有齿牙，所述齿牙与所述保护机构之间相互啮合，所述升降杆（361）的底部设有两组定位杆（362），所述定位杆（362）为Y形结构，每组所述定位杆（362）的V形口与所述引导块（34）之间相适配。
7.根据权利要求6所述的一种提升机，其特征在于：所述保护机构包括从动齿轮（37）、驱动齿轮（38）、保护件（39），所述从动齿轮（37）与所述驱动齿轮（38）同轴设在所述连接轴（4）上，所述驱动齿轮（38）与所述连接轴（4）的连接处设有用于复位的发条，所述驱动齿轮（38）上设有连接槽（381），所述从动齿轮（37）上设有半球槽，所述连接槽（381）与所述半球槽之间通过所述保护件（39）相连，所述保护件（39）还包括保护头（391）、弹簧（392），所述保护头（391）滑动连接在所述连接槽（381）内，且与连接槽（381）之间压装有所述弹簧（392），所述保护头（391）的向外端与所述半球槽之间相适配，所述从动齿轮（37）与所述定位件（36）上的齿牙之间相互啮合，所述驱动齿轮（38）与所述驱动机构（5）之间相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种提升机，其特征在于：所述驱动机构（5）包括齿板（51）、限位板（52）、固定杆（53），所述齿板（51）的顶面与所述限位板（52）之间通过螺栓相连，且所述限位板（52）的切面为L形，所述齿板（51）与所述限位板（52）的组合切面为U形，且所述齿板（51）与所述限位板（52）的相对面设有倒角，所述料斗（3）的边沿滑动连接在所述限位板（52）...
【技术特征摘要】
1.一种提升机的防漏料传送机构，包括机壳（1）、链条（2），所述机壳（1）的内部设有链条（2），所述机壳（1）还包括接料通道（11）、传递通道（12）、排料通道（13），所述接料通道（11）的端部顶面通过所述传递通道（12）连接所述排料通道（13）的端部底面，形成z字形状，所述链条（2）上滑动连接有料斗（3），其特征在于：所述接料通道（11）的外壁上设有安装箱（7），所述安装箱（7）共两组，对称设在所述接料通道（11）的外壁上，所述安装箱（7）的腔室（71）内滑动连接有防漏料机构，所述防漏料机构用于调节每组料斗（3）的间距，所述防漏料机构与所述链条（2）之间滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种提升机的防漏料传送机构，其特征在于：所述导向辊（8）设有五组，错位设置，所述链条（2）在所述导向辊（8）之间错位经过，所述定位器包括辅助板（9）、顶丝（91），所述辅助板（9）设在所述安装箱（7）的腔室（71）内，所述辅助板（9）上螺纹连接有顶丝（91），且所述导向辊（8）的外壁上设有环槽（81），所述环槽（81）与所述顶丝（91）之间位置相对应、尺寸相匹配。
3.一种提升机，其特征在于：包括权利要求1-2任意一项所述的防漏料传送机构，所述排料通道（13）上设有驱动机构（5）、除尘机构（6），所述料斗（3）上设有开合机构，所述开合机构与所述驱动机构（5）之间啮合连接，所述除尘机构（6）设在驱动机构（5）与开合机构上方。
4.根据权利要求3所述的一种提升机，其特征在于：所述料斗（3）包括壳体（31）、底板（32），所述壳体（31）上下通透，其底部通过开合机构连接所述底板（32）。
5.根据权利要求4所述的一种提升机，其特征在于：所述开合机构包括引导件（33）、连接件（35）、定位件（36）、保护机构，所述引导件（33）为弧形件，其设在所述壳体（31）的外壁上，所述引导件（33）的外壁上设有引导槽（331），所述引导槽（331）内滑动连接有引导块（34），每组所述引导槽（331）内滑动连接有两组所述引导块（34），所述连接件（35）为y形结构，其一端连接所述底板（32），另外两端通过螺栓连接所述引导块（34），所述引导槽（331）的内壁上设有穿孔（332），所述引导件（33）的上方滑动连接有所述定位件（36），所述定位件（36）的底端滑动连接在所述穿孔（332）内，且所述定位件（36）与所述引导块（34）之间滑动连接，所述料斗（3）的外壁上转动连接有连接轴（4），所述连接轴（4）上套装有所述保护机构，所述保护机构与所述定位件（36）之间啮合连接，所述保护机构与所述驱动机构（5）之间啮合，所述排料通道（13）的内壁设有翻转件（10），所述翻转件（10）为楔形件，其与所述连接件（35）之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种提升机，其特征在于：所述定位件（36）包括升降杆（361）、定位杆（362），所述升降杆（361）为矩形杆，且外壁上设有滑孔（3611），所述壳体（31）的外壁上设有定位销（311），所述滑孔（3611）与所述定位销（311）之间相适配，所述升降杆（361）的外壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴朋，张德旭，杨腾飞，
申请(专利权)人：新乡市恒宇机械设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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