一种板材表面磨削装置制造方法及图纸

本技术涉及板材加工技术领域，具体为一种板材表面磨削装置，包括磨削部和两个固定部；传动轴的末端安装有可拆卸的磨盘；活动座的下方位于磨盘外部处设有防护罩，防护罩由两个对称设置且相贴合的半壳体组成，半壳体的上方设有可拆卸的连杆，连杆穿过活动座并与活动座滑动连接，连杆上套设有用于抵紧活动座的弹簧；第一电缸带动活动座向下运动，活动座带动磨盘和防护罩向下运动，防护罩则与板材的顶面贴合，当转动的磨盘接触到板材的表面，即可对板材的表面进行磨削，而磨削产生的粉尘和碎屑等被防护罩拦截而下，既避免了粉尘污染环境，也可以防止飞溅的碎屑伤人的情况，提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工，具体为一种板材表面磨削装置。

技术介绍

1、在装修施工的过程中，需要使用到较多的板材，而在板材的加工处理过程中，需要对板材进行磨削加工，以保证板材表面的美观和光滑。

2、授权公告号为cn208147538u的技术专利公开了一种板材磨削设备，该板材磨削设备包括底架，竖直固定于底架侧面的安装板，固定于安装板上端的气缸，与气缸伸缩杆连接的连接板，以及通过连杆连接于连接板的磨削电机，在该电机前端连接有与电机轴连接的砂轮，且在该砂轮上方设置有固定于电机壳的护罩；通过合理的设计气缸，能够实现控制打磨电机的移动，通过伸缩杆的伸缩，带动连接板移动，从而带动打磨电机的移动。

3、虽然该板材磨削设备通过设置的打磨电机的移动，方便对板材进行打磨，但是该装置在使用时存在以下问题：该装置在打磨板材时，会产生灰尘和飞溅的碎屑等，不仅污染环境，而且易出现碎屑伤人的情况，安全性较差，鉴于此，我们提出一种板材表面磨削装置。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种板材表面磨削装置，通过活动座带动磨盘和防护罩向下运动，磨削产生的粉尘和碎屑等被防护罩拦截而下。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种板材表面磨削装置，包括磨削部和两个固定部；

4、所述磨削部用于板材表面磨削；包括底座，底座顶面固定有两个支柱，支柱顶部安装有横板，横板上安装有第一电缸，两个支柱之间设有可升降的活动座，活动座的两端开设有与支柱滑动连接的滑槽，且第一电缸的活塞杆末端与活动座固定；活动座的顶面中心处安装有电机，电机的输出轴同轴键连接有传动轴，传动轴的末端安装有可拆卸的磨盘；活动座的下方位于磨盘外部处设有防护罩，防护罩由两个对称设置且相贴合的半壳体组成，半壳体的上方设有可拆卸的连杆，连杆穿过活动座并与活动座滑动连接，连杆上套设有用于抵紧活动座的弹簧；

5、所述固定部用于将板材固定在底座上，设置于磨削部前后两侧；包括可升降且用于抵紧板材的压板。

6、另外，根据申请上述提出的板材表面磨削装置还可以具有如下附加的技术特征：

7、具体的，所述压板的上方设有固定架，固定架与底座固定连接，固定架的顶面通过螺栓固定连接有两个用于驱动压板升降的第二电缸。

8、具体的，所述连杆的底端处安装有连接座，连接座上开设有固定孔，半壳体的顶部安装有插套，连接座与插套插接配合，插套上螺纹连接有连接螺栓，且连接螺栓与固定孔插接配合。

9、具体的，所述半壳体上均开设有缺口，传动轴穿过缺口。

10、具体的，所述连杆的顶端同轴连接有限位块，且限位块的外径大于连杆的直径。

11、具体的，所述半壳体的截面形状呈l型，且半壳体为透明的塑料材质的制成品。

12、具体的，所述固定架的截面形状呈u型，且固定架通过螺栓与底座固定连接。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果：

14、1.通过设置的磨削部：第一电缸带动活动座向下运动，活动座带动磨盘和防护罩向下运动，防护罩则与板材的顶面贴合，当转动的磨盘接触到板材的表面，即可对板材的表面进行磨削，而磨削产生的粉尘和碎屑等被防护罩拦截而下，既避免了粉尘污染环境，也可以防止飞溅的碎屑伤人的情况，提高了装置的安全性；

15、2.通过设置的固定部：第二电缸的活塞杆带动压板向下运动，压板则将板材挤压在底座顶部，板材即被固定，从而保证了板材磨削时的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种板材表面磨削装置，包括磨削部(1)和两个固定部(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的板材表面磨削装置，其特征在于：所述压板(22)的上方设有固定架(20)，固定架(20)与底座(10)固定连接，固定架(20)的顶面通过螺栓固定连接有两个用于驱动压板(22)升降的第二电缸(21)。

3.根据权利要求1所述的板材表面磨削装置，其特征在于：所述连杆(18)的底端处安装有连接座(17)，连接座(17)上开设有固定孔(171)，半壳体(16)的顶部安装有插套(161)，连接座(17)与插套(161)插接配合，插套(161)上螺纹连接有连接螺栓(162)，且连接螺栓(162)与固定孔(171)插接配合。

4.根据权利要求1所述的板材表面磨削装置，其特征在于：所述半壳体(16)上均开设有缺口(163)，传动轴(141)穿过缺口(163)。

5.根据权利要求1所述的板材表面磨削装置，其特征在于：所述连杆(18)的顶端同轴连接有限位块(181)，且限位块(181)的外径大于连杆(18)的直径。

6.根据权利要求1所述的板材表面磨削装置，其特征在于：所述半壳体(16)的截面形状呈L型，且半壳体(16)为透明的塑料材质的制成品。

7.根据权利要求2所述的板材表面磨削装置，其特征在于：所述固定架(20)的截面形状呈U型，且固定架(20)通过螺栓与底座(10)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种板材表面磨削装置，包括磨削部(1)和两个固定部(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的板材表面磨削装置，其特征在于：所述压板(22)的上方设有固定架(20)，固定架(20)与底座(10)固定连接，固定架(20)的顶面通过螺栓固定连接有两个用于驱动压板(22)升降的第二电缸(21)。

3.根据权利要求1所述的板材表面磨削装置，其特征在于：所述连杆(18)的底端处安装有连接座(17)，连接座(17)上开设有固定孔(171)，半壳体(16)的顶部安装有插套(161)，连接座(17)与插套(161)插接配合，插套(161)上螺纹连接有连接螺栓(162)，且连接螺栓(162)与固定孔(171...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宏建，李健，傅晓鹏，
申请(专利权)人：鑫田烟台机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：