一种塑料造粒机切料装置制造方法及图纸

技术编号:41195686 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:24
本申请提供了一种塑料造粒机切料装置,属于塑料造粒机技术领域。该塑料造粒机切料装置,包括切料结构和限位结构,所述切料结构包括工作台、切割机、滑动组件、固定组件和支撑组件,所述切割机安装于所述工作台一侧,所述滑动组件设置于所述工作台一侧,所述固定组件与所述滑动组件连接,所述支撑组件设置于所述工作台一侧,所述限位结构包括第一电动推杆和限位板,所述第一电动推杆安装于所述支撑组件一侧,所述限位板与所述第一电动推杆活动端连接。在本申请中,塑料造粒机切料装置方便对塑料条的运动进行限位,避免切割时,塑料条偏移,影响切割质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及塑料造粒机领域,具体而言,涉及一种塑料造粒机切料装置


技术介绍

1、造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。

2、在塑料条进入造粒机前需要预处理,将较长的塑料条切割成小段的塑料块,现有的塑料条切割机大都采用机械切割和人工切割,机械切割由于设备结构复杂,造价高昂,导致一些中小企业难以承受,人工切割费时费力,且切割效率较低。

3、对此中国专利申请号为cn202220127531.7,公开了一种塑料造粒机切料装置,包括工作台,所述工作台下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿,所述工作台顶端可拆卸的设有气缸,所述气缸顶端可拆卸的设有支撑板;挡板,所述挡板设于工作台顶端左右两侧,结构简单,操控使用方便,降低投入的成本,可有效的方便使用者对塑料条进行切割操作,机械代替人力操作,节省人力物力,更符合实际的实现需求。

4、在上述方案使用过程中还存在如下不足︰在使用时,通过液压伸缩杆推动塑料条在支撑板上滑动,并通过切割机切割,但是,在滑动切割的过程中,塑料条受到压力可能造成偏移,从而影响切割的质量,影响后续加工。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种塑料造粒机切料装置,旨在改善塑料条在切割时可能偏移的问题。

2、本申请实施例提供了一种塑料造粒机切料装置,包括切料结构和限位结构,所述切料结构包括工作台、切割机、滑动组件、固定组件和支撑组件,所述切割机安装于所述工作台一侧,所述滑动组件设置于所述工作台一侧,所述固定组件与所述滑动组件连接,所述支撑组件设置于所述工作台一侧,所述限位结构包括第一电动推杆和限位板,所述第一电动推杆安装于所述支撑组件一侧,所述限位板与所述第一电动推杆活动端连接。

3、在一种具体的实施方案中,所述滑动组件包括矩形壳体、伺服电机、滚珠丝杠副和丝杠螺母副,所述矩形壳体设置于所述工作台一侧,所述伺服电机安装于所述矩形壳体一侧,所述滚珠丝杠副与所述伺服电机连接,所述滚珠丝杠副与所述矩形壳体转动连接,所述丝杠螺母副与所述滚珠丝杠副连接,所述丝杠螺母副与所述矩形壳体滑动连接。

4、在上述实现过程中,通过矩形壳体、伺服电机、滚珠丝杠副和丝杠螺母副的设置,能够方便带动塑料条运动,方便切割。

5、在一种具体的实施方案中,所述丝杠螺母副一侧设置有滑块,所述矩形壳体内壁开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。

6、在上述实现过程中,通过滑块与滑槽滑动连接的设置,能够方便对丝杠螺母副的滑动进行限位。

7、在一种具体的实施方案中,所述矩形壳体两侧均嵌装有轴承,所述滚珠丝杠副与轴承内圈过盈配合。

8、在上述实现过程中,通过滚珠丝杠副与轴承内圈过盈配合,能够方便减少转动所产生的损耗。

9、在一种具体的实施方案中,所述固定组件包括连接杆、固定框、第二电动推杆和夹持板,所述连接杆与所述丝杠螺母副连接,所述固定框设置于所述连接杆一侧,所述第二电动推杆安装于所述固定框内,所述夹持板与所述第二电动推杆活动端连接,所述夹持板夹持于塑料条。

10、在上述实现过程中,通过连接杆、固定框、第二电动推杆和夹持板的设置,能够方便对不同厚度的塑料条进行固定。

11、在一种具体的实施方案中,所述支撑组件包括第三电动推杆和支撑板,所述第三电动推杆安装于所述工作台一侧,所述支撑板与所述第三电动推杆活动端连接。

12、在上述实现过程中,通过第三电动推杆和支撑板的设置,方便支撑塑料条,支撑板一侧倾斜设置,方便出料。

13、在一种具体的实施方案中,所述支撑板一侧开设有凹槽,所述切割机与凹槽对应。

14、在上述实现过程中,通过在支撑板一侧开设有凹槽,能够方便使切割机对塑料条的切割更完全,提升了切割的效果。

15、在一种具体的实施方案中,所述工作台一侧设置有收集盒。

16、在上述实现过程中,通过在工作台一侧设置有收集盒,能够方便对切割后的塑料条进行收集,方便后续加工。

17、与现有技术相比,本申请的有益效果:通过工作台、切割机、滑动组件、固定组件和支撑组件的设置,能够方便对塑料条进行切割,通过第一电动推杆和限位板的设置,能够方便对塑料条的运动进行限位,避免切割时,塑料条偏移,影响切割质量。

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【技术保护点】

1.一种塑料造粒机切料装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机切料装置,其特征在于,所述滑动组件(130)包括矩形壳体(131)、伺服电机(132)、滚珠丝杠副(133)和丝杠螺母副(134),所述矩形壳体(131)设置于所述工作台(110)一侧,所述伺服电机(132)安装于所述矩形壳体(131)一侧,所述滚珠丝杠副(133)与所述伺服电机(132)连接,所述滚珠丝杠副(133)与所述矩形壳体(131)转动连接,所述丝杠螺母副(134)与所述滚珠丝杠副(133)连接,所述丝杠螺母副(134)与所述矩形壳体(131)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒机切料装置,其特征在于,所述丝杠螺母副(134)一侧设置有滑块(160),所述矩形壳体(131)内壁开设有滑槽,所述滑块(160)与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料造粒机切料装置,其特征在于,所述矩形壳体(131)两侧均嵌装有轴承,所述滚珠丝杠副(133)与轴承内圈过盈配合。

5.根据权利要求2所述的一种塑料造粒机切料装置,其特征在于,所述固定组件(140)包括连接杆(141)、固定框(142)、第二电动推杆(143)和夹持板(144),所述连接杆(141)与所述丝杠螺母副(134)连接,所述固定框(142)设置于所述连接杆(141)一侧,所述第二电动推杆(143)安装于所述固定框(142)内,所述夹持板(144)与所述第二电动推杆(143)活动端连接,所述夹持板(144)夹持于塑料条。

6.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机切料装置,其特征在于,所述支撑组件(150)包括第三电动推杆(151)和支撑板(152),所述第三电动推杆(151)安装于所述工作台(110)一侧,所述支撑板(152)与所述第三电动推杆(151)活动端连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料造粒机切料装置,其特征在于,所述支撑板(152)一侧开设有凹槽,所述切割机(120)与凹槽对应。

8.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机切料装置,其特征在于,所述工作台(110)一侧设置有收集盒。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料造粒机切料装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机切料装置,其特征在于,所述滑动组件(130)包括矩形壳体(131)、伺服电机(132)、滚珠丝杠副(133)和丝杠螺母副(134),所述矩形壳体(131)设置于所述工作台(110)一侧,所述伺服电机(132)安装于所述矩形壳体(131)一侧,所述滚珠丝杠副(133)与所述伺服电机(132)连接,所述滚珠丝杠副(133)与所述矩形壳体(131)转动连接,所述丝杠螺母副(134)与所述滚珠丝杠副(133)连接,所述丝杠螺母副(134)与所述矩形壳体(131)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒机切料装置,其特征在于,所述丝杠螺母副(134)一侧设置有滑块(160),所述矩形壳体(131)内壁开设有滑槽,所述滑块(160)与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料造粒机切料装置,其特征在于,所述矩形壳体(131)两侧均嵌装有轴承,所述滚珠丝杠副(133)与轴承内圈过盈配合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张丹
申请(专利权)人:天津居乾再生资源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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