【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及饲料加工设备领域，具体涉及一种羊饲料粉碎混匀加工装置及方法。
技术介绍
1、羊饲料的种类很多，根据不同的羊的品种、用途和生长阶段，可以选择不同的饲料。常见的羊饲料包括：青贮料、浓缩饲料、多种混合料、矿物质盐、添加剂等；羊饲料在喂养过程中需要进行粉碎处理，以便羊只更好地消化和吸收其中的营养物质。
2、申请号为201910443057.1的一种肉羊饲料粉碎混匀加工装置，包括壳体，所述壳体上端设置有进料口，所述进料口下端设置有粉碎装置，所述粉碎装置下侧设置混匀装置，混匀装置下端设置出料口；
3、然而，目前的饲料粉碎设备在加工时，对饲料的粉碎不够均匀，且自动化程度低，需要多种设备配合才能完成饲料的混匀加工。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种羊饲料粉碎混匀加工装置及方法。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
5、本专利技术提供的一种羊饲料粉碎混匀加工装置，包括加工壳体和控制面板，所述加工壳体的内部中空且上下端开口，所述加工壳体内从上至下依次设置有用于将原料向下传动的下压料组件、能够对原料进行切割的切料组件、能够对原料进行粉碎的粉碎组件和能够对切割后原料进行筛分的筛漏组件；
6、所述加工壳体的上端开口处设置有两个以上送料管口，送料管口之间设置有能够将原料朝向下压料组件推动的压料组件；
7、所
8、进一步，所述压料组件包括固定设置在压料组件顶侧的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的推杆头端朝向加工壳体内部并固定连接有压料板，所述第一电动伸缩杆的两侧设置有以其为中心对称分布的两个导向杆，两个导向杆的一端与压料板彼此固定连接，两个导向杆的另一端滑动连接至加工壳体顶侧对应位置开设有的导向滑孔内，所述压料板的横截面形状呈v型且v型开口朝上，所述控制面板的输出端电连接至第一电动伸缩杆的输入端。
9、进一步，所述下压料组件包括两个轴向彼此平行的压料滚筒，每个压料滚筒的上侧均设置有挡料板，挡料板的上侧呈倾斜转动连接至加工壳体内侧壁上，且挡料板与加工壳体的转动连接处设置有扭簧，每个压料滚筒的中心轴线处均通过辊轴转动连接至加工壳体内，两个辊轴的一端之间通过齿轮传动机构彼此传动连接，其中一个辊轴的端部由第三旋转电机驱动转动，在第三旋转电机的驱动下，第三旋转电机通过齿轮传动机构驱动两个辊轴同步反向转动，所述压料滚筒的外侧可拆卸设置有外套垫，所述外套垫的外侧沿其圆周方向凸起设置有若干个啮合条，啮合条的横截面形状呈三角形，外套垫和啮合条一体成型且采用橡胶材料制成，所述控制面板的输出端电连接至第三旋转电机的输入端，在第三旋转电机驱动两个压料滚筒转动情况下，各个啮合条能够依次推动挡料板偏转转动。
10、进一步，所述切料组件设置有分布在加工壳体内侧壁上的两个，切料组件包括切割刀，切割刀的一侧设置有刀刃，切割刀的另一侧与加工壳体内侧壁之间设置有用于驱动切割刀的第二电动伸缩杆，两个切料组件的刀刃彼此相对设置并形成两刃交错，所述控制面板的输出端电连接至第二电动伸缩杆的输入端，每个切割刀的上方均设置有上刮料板，所述上刮料板的上侧通过支板固定连接至加工壳体内侧壁上，上刮料板的下侧与切割刀的上侧表面彼此活动抵接，所述支板的上侧设置有用于对外套垫及啮合条外侧表面进行清理的清理刷毛，所述切割刀的底侧设置有用于对其下侧表面进行刮料的下刮料板，下刮料板固定设置在加工壳体内侧壁上。
11、进一步，位于切料组件下方的所述加工壳体内开设有粉碎腔室，所述粉碎组件包括转动设置在粉碎腔室内的第一转轴，第一转轴的一端有固定设置在加工壳体侧壁上的第一旋转电机驱动转动，所述第一转轴的外侧壁上固定设置有均匀分布的若干个切割刀，所述控制面板的输出端电连接至第一旋转电机的输入端。
12、进一步，所述筛漏组件包括两个平行分布的转盘，两个转盘分别转动设置在加工壳体内两侧壁上，两个转盘分别设置在第一转轴的两端，两个转盘的外侧沿其边沿之间转动连接有均匀分布的若干个分筛辊，所述粉碎腔室的上下侧开口，位于上方的所述分筛辊开设有用于接料的缺口，且该缺口与粉碎腔室上侧开口彼此连通，其中一个转盘由固定设置在加工壳体外侧壁上的第三旋转电机驱动转动，。
13、进一步，所述吹风组件包括设置在粉碎腔室下侧开口处中部位置的吹风喷头，吹风喷头的上侧固定设置有用于与分筛辊抵接的抵接垫，所述吹风喷头的一侧连接有管接头，在第三旋转电机驱动转盘转动的情况下，抵接垫通过摩擦力能够带动抵接的分筛辊转动。
14、进一步，所述螺旋传输组件包括传输筒，所述粉碎腔室的下侧开口处设置有下料管，传输筒设置在下料管的下端，传输筒的一端内部固定设置有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴端朝向传输筒内部并固定连接有第二转轴，第二转轴的外侧固定设置有螺旋传输肋板，传输筒的另一端设置有分料组件。
15、进一步，所述分料组件包括固定设置在传输筒上的分料台，分料台上贯穿开设有切割槽，切割槽的上侧开口且其内部上下移动设置有分割刀，所述分料台的外侧壁上固定设置有用于驱动分割刀上下移动的第一液压缸，分割刀的上侧固定设置有刀座，刀座与第一液压缸的推杆头端彼此固定连接，所述控制面板的输出端电连接至第一液压缸的输入端。
16、一种羊饲料粉碎混匀加工方法，包括以下步骤：
17、s1:将生产羊饲料的原料，如牧草、青稞、玉米秸秆、豆粕、麦麸以及玉米等，从送料管口处投入到加工壳体内部，多个送料管口投送同一种羊饲料原料，也能够多种羊饲料原料同时投入，在多种原料同时投入时，实现对各种羊饲料原料的粉碎同时，还能够实现对各种羊饲料原料的混合均匀；
18、s2：将原料投入到加工壳体内后，压料组件能够实现对原料的下压，避免原料出现架空的情形，在将原料压入到下压料组件位置处时，能够将原料向下啮合传动，此时切料组件能够实现对原料的切割，实现对原料的初步切段，切段后的原料落入到粉碎腔室内，由粉碎组件再次进行粉碎；
19、s3：粉碎后的原料落入到筛漏组件的分筛辊位置处进行分筛，粉碎完成后的原料通过下料管落入到螺旋传输组件的传输筒内，由传输筒内的螺旋传输肋板在第二旋转电机驱动下朝向分割刀，在分割刀的阻挡下，实现对粉碎后原料的压缩；
20、s4：压缩到一定程度后，分割刀在第一液压缸驱动下向上移动，此时传输筒处于贯通状态，在螺旋传输肋板的驱动下，压缩后原料从传输筒内推出，推出一定长度后，第一液压缸驱动分割刀对压缩后原料进行切割即可。
21、(三)有益效果
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
23、1、通过压料组件、粉碎组件、螺旋传输组件、分料组件、下压料组件、切料组件、筛漏组件和吹风组件等之间的相互协同、相互配合，可以实现对原本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于：包括加工壳体(1)和控制面板(10)，所述加工壳体(1)的内部中空且上下端开口，所述加工壳体(1)内从上至下依次设置有用于将原料向下传动的下压料组件(6)、能够对原料进行切割的切料组件(7)、能够对原料进行粉碎的粉碎组件(3)和能够对切割后原料进行筛分的筛漏组件(8)；
2.根据权利要求1所述一种羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于：所述压料组件(2)包括固定设置在压料组件(2)顶侧的第一电动伸缩杆(201)，第一电动伸缩杆(201)的推杆头端朝向加工壳体(1)内部并固定连接有压料板(203)，所述第一电动伸缩杆(201)的两侧设置有以其为中心对称分布的两个导向杆(202)，两个导向杆(202)的一端与压料板(203)彼此固定连接，两个导向杆(202)的另一端滑动连接至加工壳体(1)顶侧对应位置开设有的导向滑孔内，所述压料板(203)的横截面形状呈V型且V型开口朝上，所述控制面板(10)的输出端电连接至第一电动伸缩杆(201)的输入端。
3.根据权利要求1所述一种羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于：所述下压料组件(
4.根据权利要求1所述一种羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于：所述切料组件(7)设置有分布在加工壳体(1)内侧壁上的两个，切料组件(7)包括切割刀(705)，切割刀(705)的一侧设置有刀刃(706)，切割刀(705)的另一侧与加工壳体(1)内侧壁之间设置有用于驱动切割刀(705)的第二电动伸缩杆(704)，两个切料组件(7)的刀刃(706)彼此相对设置并形成两刃交错，所述控制面板(10)的输出端电连接至第二电动伸缩杆(704)的输入端，每个切割刀(705)的上方均设置有上刮料板(701)，所述上刮料板(701)的上侧通过支板(702)固定连接至加工壳体(1)内侧壁上，上刮料板(701)的下侧与切割刀(705)的上侧表面彼此活动抵接，所述支板(702)的上侧设置有用于对外套垫(603)及啮合条(604)外侧表面进行清理的清理刷毛(703)，所述切割刀(705)的底侧设置有用于对其下侧表面进行刮料的下刮料板(707)，下刮料板(707)固定设置在加工壳体(1)内侧壁上。
5.根据权利要求1所述一种羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于：位于切料组件(7)下方的所述加工壳体(1)内开设有粉碎腔室(105)，所述粉碎组件(3)包括转动设置在粉碎腔室(105)内的第一转轴(302)，第一转轴(302)的一端有固定设置在加工壳体(1)侧壁上的第一旋转电机(301)驱动转动，所述第一转轴(302)的外侧壁上固定设置有均匀分布的若干个切割刀(303)，所述控制面板(10)的输出端电连接至第一旋转电机(301)的输入端。
6.根据权利要求1所述一种羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于：所述筛漏组件(8)包括两个平行分布的转盘(801)，两个转盘(801)分别转动设置在加工壳体(1)内两侧壁上，两个转盘(801)分别设置在第一转轴(302)的两端，两个转盘(801)的外侧沿其边沿之间转动连接有均匀分布的若干个分筛辊(803)，所述粉碎腔室(105)的上下侧开口，位于上方的所述分筛辊(803)开设有用于接料的缺口，且该缺口与粉碎腔室(105)上侧开口彼此连通，其中一个转盘(801)由固定设置在加工壳体(1)外侧壁上的第三旋转电机(802)驱动转动，。
7.根据权利要求1所述一种羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于：所述吹风组件(9)包括设置在粉碎腔室(105)下侧开口处中部位...
【技术特征摘要】
1.一种羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于：包括加工壳体(1)和控制面板(10)，所述加工壳体(1)的内部中空且上下端开口，所述加工壳体(1)内从上至下依次设置有用于将原料向下传动的下压料组件(6)、能够对原料进行切割的切料组件(7)、能够对原料进行粉碎的粉碎组件(3)和能够对切割后原料进行筛分的筛漏组件(8)；
2.根据权利要求1所述一种羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于：所述压料组件(2)包括固定设置在压料组件(2)顶侧的第一电动伸缩杆(201)，第一电动伸缩杆(201)的推杆头端朝向加工壳体(1)内部并固定连接有压料板(203)，所述第一电动伸缩杆(201)的两侧设置有以其为中心对称分布的两个导向杆(202)，两个导向杆(202)的一端与压料板(203)彼此固定连接，两个导向杆(202)的另一端滑动连接至加工壳体(1)顶侧对应位置开设有的导向滑孔内，所述压料板(203)的横截面形状呈v型且v型开口朝上，所述控制面板(10)的输出端电连接至第一电动伸缩杆(201)的输入端。
3.根据权利要求1所述一种羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于：所述下压料组件(6)包括两个轴向彼此平行的压料滚筒(601)，每个压料滚筒(601)的上侧均设置有挡料板(104)，挡料板(104)的上侧呈倾斜转动连接至加工壳体(1)内侧壁上，且挡料板(104)与加工壳体(1)的转动连接处设置有扭簧，每个压料滚筒(601)的中心轴线处均通过辊轴(602)转动连接至加工壳体(1)内，两个辊轴(602)的一端之间通过齿轮传动机构(605)彼此传动连接，其中一个辊轴(602)的端部由第三旋转电机(606)驱动转动，在第三旋转电机(606)的驱动下，第三旋转电机(606)通过齿轮传动机构(605)驱动两个辊轴(602)同步反向转动，所述压料滚筒(601)的外侧可拆卸设置有外套垫(603)，所述外套垫(603)的外侧沿其圆周方向凸起设置有若干个啮合条(604)，啮合条(604)的横截面形状呈三角形，外套垫(603)和啮合条(604)一体成型且采用橡胶材料制成，所述控制面板(10)的输出端电连接至第三旋转电机(606)的输入端，在第三旋转电机(606)驱动两个压料滚筒(601)转动情况下，各个啮合条(604)能够依次推动挡料板(104)偏转转动。
4.根据权利要求1所述一种羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于：所述切料组件(7)设置有分布在加工壳体(1)内侧壁上的两个，切料组件(7)包括切割刀(705)，切割刀(705)的一侧设置有刀刃(706)，切割刀(705)的另一侧与加工壳体(1)内侧壁之间设置有用于驱动切割刀(705)的第二电动伸缩杆(704)，两个切料组件(7)的刀刃(706)彼此相对设置并形成两刃交错，所述控制面板(10)的输出端电连接至第二电动伸缩杆(704)的输入端，每个切割刀(705)的上方均设置有上刮料板(701)，所述上刮料板(701)的上侧通过支板(702)固定连接至加工壳体(1)内侧壁上，上刮料板(701)的下侧与切割刀(705)的上侧表面彼此活动抵接，所述支板(702)的上侧设置有用于对外套垫(603)及啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅宁安，徐军，刘自新，张雨辰，马玉梅，梅雨晨，刘博娅，
申请(专利权)人：宁夏农林科学院畜牧兽医研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：
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