System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种干式变压器及其制作方法技术_技高网

一种干式变压器及其制作方法技术

技术编号:41195574 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:24
本申请提供了一种干式变压器及其制作方法,将内置铁芯的变压器骨架放置于绕线机上,所述绕线机用于固定所述内置铁芯的变压器骨架;在所述绕线机的引导下将导线在所述变压器骨架的线槽上绕制导线以在所述铁芯外周形成线圈,所述导线表面预先包覆有树脂;将所述内置铁芯的变压器骨架和所述线圈的组成结构放入模具中,向所述模具中倒入树脂并对所述树脂进行固化,脱模后得到所述干式变压器。采用本申请的方法得到的干式变压器具有无局部放电、高散热的优点,有效延长了干式变压器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及变压器,具体地,涉及一种干式变压器及其制作方法


技术介绍

1、变压器按照封装方式可以分为干式变压器和油式变压器。其中,干式变压器的铁芯及绕组通常使用固体绝缘材料封装,具有稳定性好、体积小等特点,因此在各种高电压工作设备例如x射线仪器中得到广泛应用。随着x射线仪器小型化的需求日益增加,小型高压变压器需求日益增加。

2、目前干式变压器的制备方式通常是将绕制好线圈的铁芯置于变压器外壳中,倒入已经进行真空脱泡的树脂,继续抽真空使金属线圈之间充满树脂后并排除气泡,加热使树脂固化。对于直径较大的导线绕组的变压器,树脂能轻易填充满线圈之间,但是对于绕组导线线径如线径小于0.2mm等较小的变压器,当匝数大于300匝时,导线分布较密,粘度较大树脂很难填充进导线之间缝隙,会导致变压器内形成气孔和缺陷。

3、变压器中树脂固化后的线圈之间是否存在气孔、缺陷对于变压器的寿命具有较大的影响,气孔中空气的介电常数、击穿场强相比于气孔周围的树脂低,因此容易在高电压设备中被击穿而产生局部放电,放电时的电流和高温易使得周围的树脂发生分解、老化。自然冷却过程中,由于树脂周围的空气导热系数较低约0.0267w/m*k,变压器工作时线圈内产生的热量无法及时散出去使得变压器不断升温,长此以往,绝缘材料最终会不断恶化导致失效。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种干式变压器及其制作方法,得到了一种内部全部浸泡树脂、无气隙的线圈绕组以及无局部放电、高散热小型高压干式变压器,解决了现有技术中细漆包线绕制变压器时无法被高粘度树脂完全浸润,从而导致干式变压器存在局部放电和散热较差等问题。

2、为了实现上述目的,本申请第一方面提供了一种干式变压器的制作方法,包括:将内置铁芯的变压器骨架放置于绕线机上;在所述绕线机的引导下将导线在所述变压器骨架的线槽上绕制以在所述铁芯外周形成线圈,所述导线表面预先包覆有树脂;将所述内置铁芯的变压器骨架和所述线圈的组成结构放入模具中,向所述模具中倒入树脂并对所述树脂进行固化,脱模后得到所述干式变压器。

3、在一些实施方式中,所述将导线在所述变压器骨架的线槽上绕制以在所述铁芯外周形成线圈,所述导线表面预先包覆有树脂的步骤,包括:将所述导线浸泡于脱泡的所述树脂中,将所述导线端头从所述绕线机的线孔引入并使所述导线绕制在所述变压器骨架的线槽上。

4、在一些实施方式中,在所述绕线机的引导下将导线在所述变压器骨架的线槽上绕制以在所述铁芯外周形成线圈的步骤,包括:在所述铁芯外周自内向外依次绕制低压线圈和高压线圈。

5、在一些实施方式中,所述高压线圈为1-20匝,所述低压线圈为1000-2000匝。

6、在一些实施方式中,向所述模具中倒入树脂并对所述树脂进行固化的步骤,包括:对所述树脂进行真空脱泡。

7、在一些实施方式中,向所述模具中倒入树脂并对所述树脂进行固化的步骤,包括:所述固化的温度为60-80℃下保温2-5h,接着升温至90-110℃保温2-6h。

8、本申请第二方面提供了一种干式变压器,包括变压器本体,所述变压器本体包括变压器骨架、铁芯和线圈;所述铁芯设置在所述变压器骨架内;所述线圈绕制在所述铁芯外周,绕制所述线圈的导线预先包覆有树脂。

9、在一些实施方式中,所述线圈包括由外向内的高压线圈和低压线圈。

10、在一些实施方式中,所述高压线圈为1-20匝,所述低压线圈为1000-2000匝。

11、在一些实施方式中,还包括变压器外壳,其套设于所述变压器本体外。

12、与现有技术相比,本申请的有益效果:

13、本申请提供了一种干式变压器及其制作方法,通过在绕制前的导线上包覆树脂、并且在绕制后再次在线圈外部浇筑树脂的方式,得到了一种内部全部浸泡树脂、无气隙的线圈绕组以及无局部放电、高散热小型高压干式变压器,有效延长了干式变压器的使用效率,解决了现有技术中细漆包线绕制变压器时无法被高粘度树脂完全浸润,从而导致干式变压器存在局部放电和散热较差等问题。

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【技术保护点】

1.一种干式变压器的制作方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的干式变压器的制作方法,其特征在于,所述将导线在所述变压器骨架的线槽上绕制,以在所述铁芯外周形成线圈,所述导线表面预先包覆有树脂的步骤,包括:

3.如权利要求1所述的干式变压器的制作方法,其特征在于,在所述绕线机的引导下将导线在所述变压器骨架的线槽上绕制,以在所述铁芯外周形成线圈的步骤,包括:

4.如权利要求3所述的干式变压器的制作方法,其特征在于,所述高压线圈为1~20匝,所述低压线圈为1000~2000匝。

5.如权利要求1所述的干式变压器的制作方法,其特征在于,向所述模具中倒入树脂并对所述树脂进行固化的步骤,包括:

6.如权利要求1所述的干式变压器的制作方法,其特征在于,向所述模具中倒入树脂并对所述树脂进行固化的步骤,包括:

7.一种干式变压器,其特征在于,包括变压器本体,所述变压器本体包括变压器骨架、铁芯和线圈;

8.如权利要求7所述的干式变压器,其特征在于,所述线圈包括由外向内的高压线圈和低压线圈。

9.如权利要求8所述的干式变压器,其特征在于,所述高压线圈为1-20匝,所述低压线圈为1000-2000匝。

10.如权利要求7所述的干式变压器,其特征在于,还包括变压器外壳,其套设于所述变压器本体外。

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【技术特征摘要】

1.一种干式变压器的制作方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的干式变压器的制作方法,其特征在于,所述将导线在所述变压器骨架的线槽上绕制,以在所述铁芯外周形成线圈,所述导线表面预先包覆有树脂的步骤,包括:

3.如权利要求1所述的干式变压器的制作方法,其特征在于,在所述绕线机的引导下将导线在所述变压器骨架的线槽上绕制,以在所述铁芯外周形成线圈的步骤,包括:

4.如权利要求3所述的干式变压器的制作方法,其特征在于,所述高压线圈为1~20匝,所述低压线圈为1000~2000匝。

5.如权利要求1所述的干式变压器的制作方法,其特征在于,向所述模具中...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰黄芳亮赵立山
申请(专利权)人:海宁精奕电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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