【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料，特别涉及一种具有疏水性的环保涂料。
技术介绍
1、涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料属于有机化工高分子材料，属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料。
2、现有的涂料由于其生产工艺以及原料因素影响，其疏水性较差，随着涂料使用时间的增加，涂料容易受潮发霉从而产生霉变，涂料耐用性较差，且现有的涂料干燥时间较长，水分不容易挥发，导致施工工期较长。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种具有疏水性的环保涂料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种具有疏水性的环保涂料，包括涂料成品，所述涂料成品包括环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡、黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、乙醇、乳化剂、助溶剂、催化剂、水等原料，所述涂料成品由环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡、黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、乙醇、乳化剂、助溶剂、催化剂、水按照一定比例混合配置而成，所述环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚烯烃、聚酰
3、本专利技术还提出了一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，包括以下步骤：
4、s1：前期准备：准备涂料成品制备所需要的原料，包括环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡、黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、乙醇、乳化剂、助溶剂、催化剂、水，准备原料处理需要用到的粉碎设备、筛分设备、干燥设备、称重设备、量筒、具有控温功能的反应釜、搅拌混合设备、热熔设备，其中量筒、搅拌混合设备均备有多组；
5、s2：将涂料成品制备所需要的环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡、黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、乙醇、乳化剂、助溶剂、催化剂、水将通过称重设备或者量筒进行称量，按照环氧树脂50-100份、丙烯酸树脂50-100份、有机硅10-30份、聚烯烃5-10份、聚酰胺5-10份、石蜡5-15份、黄原胶5-10份、百菌灵1-5份、纳米银0.5-2份、聚山梨醇1-2份、乙醇30-50、乳化剂5-10份、助溶剂1-5份、催化剂1-3份、水20-30份的相关比例称重完成后备用；
6、s3：将准备好的原料进行处理，将原料中的固体原料通过粉碎设备进行粉碎，粉碎后的原料与粉末原料一起进行筛分，将粉末中体积较大的颗粒筛除，防止大颗粒影响后期生产工作，筛除的大颗粒再次进行粉碎，直至符合要求，接着通过热熔设备将石蜡热熔使得石蜡热熔呈液态，熔融后的石蜡在熔融设备中进行保温保存，按照处理要求将所有原料处理完成备用；
7、s4：原料处理完成后，向搅拌混合设备中倒入适量的水，接着依次将黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、助溶剂倒入搅拌混合设备中，通过搅拌混合设备将各类原料均匀混合，混合时，先每次加入一种原料，待原料全部混合后，再加入另外一种原料，如此往复，直至原料全部混合，混合完成后，将混合后的原料倒出备用；
8、s5：另外取一个搅拌混合设备，倒入适量的环氧树脂与丙烯酸树脂，将二者混合，混合完成后，再向混合原料中加入有机硅再次进行搅拌，搅拌混合完成后再加入聚烯烃、聚酰胺与石蜡，充分搅拌，直至原料完全混合；
9、s6：当环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡、黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇等原料全部处理完成后，将上述步骤四与步骤五制备的混合物倒入反应釜中进行反应，待混合物反应一段时间后，取适量的乙醇、乳化剂、催化剂加入反应釜中，待所有原料充分反应后即可制得所需的涂料半成品，最后将制备的涂料进行过滤，将涂料中未溶解的固态物滤除从而得到涂料成品。
10、优选的，所述筛分设备有多组，所述筛分设备的目数分别为100-200目、200-300、400-500目，所述涂料半成品进行过滤时需要使用400-500目进行过滤，固态原料粉碎后，使用100-200目进行筛分，粉末状原料使用200-300目进行筛分。
11、优选的，所述黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、助溶剂倒入搅拌混合设备前，需要将搅拌混合设备中的水温提高到45-50摄氏度，并保持水温不低于45摄氏度，此时才能将黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、助溶剂倒入搅拌混合设备中进行搅拌混合，上述原料倒入顺序为助溶剂、黄原胶、百菌灵、聚山梨醇、纳米银。
12、优选的，所述助溶剂加入搅拌混合设备后，搅拌混合条件为50摄氏度，搅拌3分钟，搅拌转速为500-700转每分钟。
13、优选的，所述助溶剂搅拌混合完成后，将黄原胶、百菌灵、聚山梨醇、纳米银按照顺序依次加入搅拌混合装置中进行混合搅拌，每种原料的搅拌混合时间为5分钟，搅拌混合速度为800-1200转每分钟，混合搅拌温度不低于45摄氏度。
14、优选的，所述环氧树脂与丙烯酸树脂混合时，需要将二者的搅拌混合温度提升至70摄氏度，搅拌混合5-10分钟，搅拌速率为2000-3000转每分钟。
15、优选的，所述有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡依次加入含有环氧树脂与丙烯酸树脂混合物的搅拌混合设备中，搅拌间隔时间为3分钟，搅拌速率为1000-1500转每分钟。
16、优选的，所述环氧树脂的固含量大于50％，所述丙烯酸树脂的固含量大于95％，所述纳米银的平均粒径为10-20nm、形貌为球型、含量大于99.9％。
17、优选的，所述反应釜在反应前需要加热至80摄氏度，并保持该温度二十分钟，二十分钟后，依次将环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡的混合物倒入反应釜中，接着将黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、助溶剂等原料的混合物加入反应釜中进行反应，反应时，将反应釜温度提升到100摄氏度，反应釜中的搅拌混合速率为500-600转每分钟，反应半小时后，将乙醇、乳化剂、催化剂再次加热反应釜中，反应温度调整为90摄氏度，反应时间为三小时，三小时后，将反应釜反应温度降低到70摄氏度，反应时间为两小时，两小时后，关闭反应釜的控温部件，待反应釜自然冷却，反应釜冷却时，反应釜内部的搅拌混合部件持续搅拌，直至涂料温度降低至20摄氏度即完成本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有疏水性的环保涂料，包括涂料成品，其特征在于，所述涂料成品包括环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡、黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、乙醇、乳化剂、助溶剂、催化剂、水等原料，所述涂料成品由环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡、黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、乙醇、乳化剂、助溶剂、催化剂、水按照一定比例混合配置而成，所述环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡、黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、乙醇、乳化剂、助溶剂、催化剂、水分别按照以下重量百分比的进行配置；
2.一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，其特征在于：所述筛分设备有多组，所述筛分设备的目数分别为100-200目、200-300、400-500目，所述涂料半成品进行过滤时需要使用400-500目进行过滤，固态原料粉碎后，使用100-200目进行筛分，粉末状原料使用200-300目进行筛分。
4.根据权利要求2所述的一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，其特征在
5.根据权利要求4所述的一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，其特征在于：所述助溶剂加入搅拌混合设备后，搅拌混合条件为50摄氏度，搅拌3分钟，搅拌转速为500-700转每分钟。
6.根据权利要求4所述的一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，其特征在于：所述助溶剂搅拌混合完成后，将黄原胶、百菌灵、聚山梨醇、纳米银按照顺序依次加入搅拌混合装置中进行混合搅拌，每种原料的搅拌混合时间为5分钟，搅拌混合速度为800-1200转每分钟，混合搅拌温度不低于45摄氏度。
7.根据权利要求2所述的一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，其特征在于：所述环氧树脂与丙烯酸树脂混合时，需要将二者的搅拌混合温度提升至70摄氏度，搅拌混合5-10分钟，搅拌速率为2000-3000转每分钟。
8.根据权利要求7所述的一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，其特征在于：所述有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡依次加入含有环氧树脂与丙烯酸树脂混合物的搅拌混合设备中，搅拌间隔时间为3分钟，搅拌速率为1000-1500转每分钟。
9.根据权利要求2所述的一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，其特征在于：所述环氧树脂的固含量大于50％，所述丙烯酸树脂的固含量大于95％，所述纳米银的平均粒径为10-20nm、形貌为球型、含量大于99.9％。
10.根据权利要求2所述的一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，其特征在于：所述反应釜在反应前需要加热至80摄氏度，并保持该温度二十分钟，二十分钟后，依次将环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡的混合物倒入反应釜中，接着将黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、助溶剂等原料的混合物加入反应釜中进行反应，反应时，将反应釜温度提升到100摄氏度，反应釜中的搅拌混合速率为500-600转每分钟，反应半小时后，将乙醇、乳化剂、催化剂再次加热反应釜中，反应温度调整为90摄氏度，反应时间为三小时，三小时后，将反应釜反应温度降低到70摄氏度，反应时间为两小时，两小时后，关闭反应釜的控温部件，待反应釜自然冷却，反应釜冷却时，反应釜内部的搅拌混合部件持续搅拌，直至涂料温度降低至20摄氏度即完成涂料的制备。
...【技术特征摘要】
1.一种具有疏水性的环保涂料，包括涂料成品，其特征在于，所述涂料成品包括环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡、黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、乙醇、乳化剂、助溶剂、催化剂、水等原料，所述涂料成品由环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡、黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、乙醇、乳化剂、助溶剂、催化剂、水按照一定比例混合配置而成，所述环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚烯烃、聚酰胺、石蜡、黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、乙醇、乳化剂、助溶剂、催化剂、水分别按照以下重量百分比的进行配置；
2.一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，其特征在于：所述筛分设备有多组，所述筛分设备的目数分别为100-200目、200-300、400-500目，所述涂料半成品进行过滤时需要使用400-500目进行过滤，固态原料粉碎后，使用100-200目进行筛分，粉末状原料使用200-300目进行筛分。
4.根据权利要求2所述的一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，其特征在于：所述黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、助溶剂倒入搅拌混合设备前，需要将搅拌混合设备中的水温提高到45-50摄氏度，并保持水温不低于45摄氏度，此时才能将黄原胶、百菌灵、纳米银、聚山梨醇、助溶剂倒入搅拌混合设备中进行搅拌混合，上述原料倒入顺序为助溶剂、黄原胶、百菌灵、聚山梨醇、纳米银。
5.根据权利要求4所述的一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，其特征在于：所述助溶剂加入搅拌混合设备后，搅拌混合条件为50摄氏度，搅拌3分钟，搅拌转速为500-700转每分钟。
6.根据权利要求4所述的一种具有疏水性的环保涂料生产工艺，其特征在于：所述助溶剂搅拌混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，吴云康，李忠明，
申请(专利权)人：广德吉利涂料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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