System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种工业用球形钙基载能体的制备方法及其应用技术_技高网
当前位置: 首页 > 专利查询>福州大学专利>正文

一种工业用球形钙基载能体的制备方法及其应用技术

技术编号:41194490 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:23
本发明专利技术涉及太阳能热化学储能材料技术领域,具体涉及一种工业用球形钙基载能体的制备方法及其应用,制备方法包括:将氢氧化钙、田菁粉、拟薄水铝石以及微晶纤维素在挤出滚圆机混合均匀,加入硝酸水溶液,得到混合物料捏合团状湿材;将湿料通过挤条机,得到圆柱体形条状挤出物;将条形挤出物在带有磨盘的滚圆机内滚动,得到样品小球颗粒;样品小球经干燥、煅烧以及筛分,制得成品球形钙基载能体。本发明专利技术提供了一种制备工艺简单,可用于公斤级大批次载能体生产且能应用于太阳能热化学储能的工业用球形钙基载能体制备方法,解决了现有载能体小球球形度差、机械强度低、仍停留在实验室小试阶段无法满足工业化应用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能热化学储能材料,具体涉及一种工业用球形钙基载能体的制备方法及其应用


技术介绍

1、聚光太阳能(csp)电站的太阳能发电由于其可再生性和清洁等优点,已经投入商业运行。目前,熔融盐被广泛用作光热电站的显热储热(shs)材料。然而,使用熔融盐的shs难以成为一个完美的选择。使用熔融盐时的最高工作温度限制在550℃左右,以避免盐降解,这导致整体效率相对较低。而热化学储能(tces)是高温应用中熔盐基系统的合适替代品。tces系统的蓄热密度通常高于1000kj/l,约为ses的15倍。tces是利用太阳能进行吸热反应的可逆化学反应。当需要释放能量时,通过放热反应将储存的化学能释放出来。目前已经提出了一系列不同的tces材料,如氢氧化物,碳酸盐,金属氧化物,硫酸盐,氢化物和氨。碳酸钙(caco3)由于反应温度高,原料价格便宜,在众多tces材料中脱颖而出。使用caco3的钙环(cal)储热是基于可逆的碳酸化/煅烧反应(caco3→cao+co2)。cal储热的体积热能密度和反应焓分别为3.26gj/m3和178kj/mol。在cao/caco3 tchs系统中,caco3吸收太阳能,在煅烧阶段分解为cao和co2。生成的cao和co2在碳化阶段反应生成caco3并释放热量。这种系统可以用于储存太阳能,并在需要时释放热量,满足光热电站的蓄热需求。

2、目前制备的钙基载能体通常是粉末状的,而在工业上,co2的吸附/脱附循环过程通常是在流化床中进行的,由于细小的载能体颗粒会随着流化过程的持续进行而逐渐流失,因此粉末状的钙基载能体不宜在工业中应用。而钙基载能体小球目前处于实验室小试阶段,即通过简单挤出-滚圆操作得到少量载能体小球,该方案得到的载能体小球仅可供实验室测试使用,小球球形度与机械强度都较差,无法满足工业化应用需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种可供工业用的球形钙基载能体的制备方法。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种工业用球形钙基载能体的制备方法,包括以下步骤:

4、s1,氢氧化钙、田菁粉、拟薄水铝石以及微晶纤维素在挤出滚圆机混合均匀,加入硝酸水溶液,得到混合物料捏合团状湿材;

5、s2,将湿料通过挤条机,得到圆柱体形条状挤出物;

6、s3,将条形挤出物在带有磨盘的滚圆机内滚动,得到样品小球颗粒;

7、s4,样品小球经干燥、煅烧以及筛分,制得成品球形钙基载能体。

8、进一步的,步骤s1所述氢氧化钙、田菁粉、拟薄水铝石以及微晶纤维素的质量比为82:3:7.5:7.5。

9、进一步的,步骤s1所述硝酸水溶液用65%-68%硝酸与去离子水在质量比为15:35混合配制而成。

10、进一步的,步骤s2所述挤条机在70-80r/min下使湿材通过孔板,得到圆柱体形条状挤出物。

11、进一步的,步骤s3所述滚圆机的滚动为1500rpm滚圆1min,再2000rpm滚圆2min。

12、进一步的,步骤s4所述干燥经100℃下干燥6h。

13、进一步的,步骤s4所述煅烧在马弗炉中以2℃/min的升温速率于850℃下煅烧2h。

14、本专利技术还包括一种如上述任一项所述制备方法制得的球形钙基载能体在太阳能热化学储能的应用。

15、与现有技术相比,本专利技术提供了一种制备工艺简单,可用于公斤级大批次载能体生产且能应用于太阳能热化学储能的工业用球形钙基载能体制备方法,解决了现有载能体小球球形度差、机械强度低、仍停留在实验室小试阶段无法满足工业化应用的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工业用球形钙基载能体的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种球形钙基载能体的制备方法,其特征在于:步骤S1所述氢氧化钙、田菁粉、拟薄水铝石以及微晶纤维素的质量比为82:3:7.5:7.5。

3.根据权利要求1所述的一种球形钙基载能体的制备方法,其特征在于:步骤S1所述硝酸水溶液用65%-68%硝酸与去离子水在质量比为15:35混合配制而成。

4.根据权利要求1所述的一种球形钙基载能体的制备方法,其特征在于:步骤S2所述挤条机在70-80r/min下使湿材通过孔板,得到圆柱体形条状挤出物。

5.根据权利要求1所述的一种球形钙基载能体的制备方法,其特征在于:步骤S3所述滚圆机的滚动为1500rpm滚圆1min,再2000rpm滚圆2min。

6.根据权利要求1所述的一种球形钙基载能体的制备方法,其特征在于:步骤S4所述干燥经100℃下干燥6h。

7.根据权利要求1所述的一种球形钙基载能体的制备方法,其特征在于:步骤S4所述煅烧在马弗炉中以2℃/min的升温速率于850℃下煅烧2h。

8.一种权利要求1-7任一项所述制备方法制得的球形钙基载能体在太阳能热化学储能的应用。

...

【技术特征摘要】

1.一种工业用球形钙基载能体的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种球形钙基载能体的制备方法,其特征在于:步骤s1所述氢氧化钙、田菁粉、拟薄水铝石以及微晶纤维素的质量比为82:3:7.5:7.5。

3.根据权利要求1所述的一种球形钙基载能体的制备方法,其特征在于:步骤s1所述硝酸水溶液用65%-68%硝酸与去离子水在质量比为15:35混合配制而成。

4.根据权利要求1所述的一种球形钙基载能体的制备方法,其特征在于:步骤s2所述挤条机在70-80r/min下使湿材通过孔板,得到圆柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏照王继福
申请(专利权)人:福州大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1