一种锚固注浆材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种锚固注浆材料及其制备方法,涉及锚固注浆技术领域，该种注浆材料包含以下按重量份数计的成分：水泥熟料76～92份；骨料68～84份；石膏3～5份；海泡石绒24～36份；粘土4～6份；乳胶粉2～4份；速凝剂1.77～2.27份；减水剂2.655～3.405份。其制备方法是先取适量双三乙醇胺二异丙基钛酸酯加入到硫铝酸盐水泥熟料中充分搅匀，再加入乳液搅匀，之后将混杂骨料、石膏、海泡石绒、粘土、乳胶粉以及减水剂加入搅匀得混合物，搅拌期间持续缓慢地加入热水；最后将速凝剂加入即可，本发明专利技术的锚固注浆材料流动性好、不沁水、不分层，具备较高的抗压及抗折强度，且在零度以下的寒冷作业环境可以进行锚固注浆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锚固注浆，具体是涉及一种锚固注浆材料及其制备方法。

技术介绍

1、地下工程开挖过程中，为防止围岩坍塌和石块下落，需要采取支撑、防护等安全技术措施。安全支护是地下工程施工的一个重要环节，只有在围岩经确认是十分稳定的情况下，方可不加支护。需要支护的地段，要根据地质条件、硐室结构、断面尺寸、开挖方法、围岩暴露时间等因素，做出支护设计。支护有构架支撑及锚喷支护两种方式，除特殊地段外，一般应优先采用锚喷支护，锚喷支护为采用锚杆和喷射混凝土支护围岩。现有技术中，在地铁、隧道等地下工程的支护施工过程中，一般采用灌注水泥砂浆的方法对锚索、锚杆进行锚固。但是，普通水泥砂浆早期强度低，张拉锁定的等待时间较长，在低温环境的抗冻性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的一目的在于提供一种锚固注浆材料，该种锚固注浆材料包含以下按重量份数计的成分：

2、水泥熟料76～92份、骨料68～84份、石膏3～5份、海泡石绒24～36份、粘土4～6份、乳胶粉2～4份、速凝剂1.77～2.27份、减本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锚固注浆材料，其特征在于，包含以下按重量份数计的成分：

2.根据权利要求1所述的锚固注浆材料，其特征在于，所述水泥熟料为硫铝酸盐水泥熟料，比表面积范围为480±10m/kg。

3.根据权利要求1所述的锚固注浆材料，其特征在于，所述骨料由重量比为1:1的浮石与尾砂组成，所述浮石与尾砂的粒径级配分别为：

4.根据权利要求1所述的锚固注浆材料，其特征在于，所述海泡石绒通过纤维短切机短切至不同长度的短绒级配，其中，长度小于等于12mm、大于8mm的海泡石绒占其总重量的30％；长度小于等于8mm、大于4mm的海泡石绒占其总重量的40％；长度小于等于4mm...

【技术特征摘要】

1.一种锚固注浆材料，其特征在于，包含以下按重量份数计的成分：

2.根据权利要求1所述的锚固注浆材料，其特征在于，所述水泥熟料为硫铝酸盐水泥熟料，比表面积范围为480±10m/kg。

3.根据权利要求1所述的锚固注浆材料，其特征在于，所述骨料由重量比为1:1的浮石与尾砂组成，所述浮石与尾砂的粒径级配分别为：

4.根据权利要求1所述的锚固注浆材料，其特征在于，所述海泡石绒通过纤维短切机短切至不同长度的短绒级配，其中，长度小于等于12mm、大于8mm的海泡石绒占其总重量的30％；长度小于等于8mm、大于4mm的海泡石绒占其总重量的40％；长度小于等于4mm的海泡石绒占其总重量的30％。

5.根据权利要求1所述的锚固注浆材料，其特征在于，所述粘土采用粒径范围为0.002～0.05mm的埃洛石粘土。

6.根据权利要求1所述的锚固注浆材料，其特征在于，所述乳胶粉采用瓦克乳胶粉5044n。

7.根据权利要求1所述的锚固注浆材料，其特征在于，所述速凝剂制备方法是：取以下按质量百分比计的成分：聚合硫酸铝50％、氟硅酸镁15％、二乙醇单异丙醇胺6％、乙二胺四亚甲基膦酸5％，余量为水补至100％；先将水加热至58℃，再将聚合硫酸铝加入到水中充分搅拌使其溶解，之后将氟硅酸镁加入到水中充分搅拌使其溶解，保温状态下，一边搅拌，一边滴加二乙醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：马灵姬，吴泽良，常征，孔祥玉，刘洪帅，
申请(专利权)人：山东东宇智能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：