由重质柴油生产富含低碳芳烃的石脑油的方法技术

本发明专利技术涉及催化裂化领域，公开了由重质柴油生产富含低碳芳烃的石脑油的方法。该方法包括：将氢气和重质柴油与加氢精制催化剂进行第一接触反应，得到有机氮含量为5‑50μg/g的加氢处理流出物；在初始压力为2‑8MPa、终止压力为15‑20MPa的变压条件下，将加氢处理流出物与加氢裂化催化剂进行第二接触反应，加氢裂化催化剂包括载体以及负载在载体上的第VIB族金属组分，载体含有MFI分子筛；将得到的加氢裂化流出物进行分馏得到石脑油馏分。该方法得到的轻石脑油馏分(C5‑C7)中苯的收率达到了13％以上，汽油馏分C6‑C8中BTEX的收率达到了47.1％，苯的收率以及BTEX的收率均得到了明显提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化裂化领域，具体涉及由重质柴油生产富含低碳芳烃的石脑油的方法。

技术介绍

1、随着经济的发展，芳烃需求量的增长速度加快，这使得通过加氢裂化将重质芳烃转化为低碳芳烃具有现实的经济价值。低碳芳烃需求量大，且具有工业价值的产品主要包括苯、甲苯、二甲苯、乙苯等。苯在工业上最重要的用途是生产化工原料，如苯乙烯、苯酚、环己烷、顺丁烯二酸酐、硝基苯、烷基苯、己内酰胺等。现有工业方法主要通过从催化重整生产油、煤焦油、裂解油中分离制得，也可以通过歧化、甲苯脱烷基反应制得，这些过程存在反应温度高(500-600℃)、原料复杂等缺点。

2、cn104560164a公开了一种生产高辛烷值汽油组分或btx原料的加氢改质方法，该方法将劣质柴油与富氢气体混合后进入加氢精制反应区，与加氢精制催化剂接触、反应，加氢精制反应区的反应流出物不经任何中间分离设施进入加氢改质反应区，依次与第一加氢改质催化剂、第二加氢改质催化剂接触反应，加氢改质反应区流出物经冷却、分离后得到富氢气体和液体产物。该方法以劣质柴油馏分为原料，可生产高辛烷值汽油，且高辛烷值汽油馏分中btx的含本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种由重质柴油生产富含低碳芳烃的石脑油的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，所述第一接触反应的条件包括：反应压力为2-8MPa；反应温度为350-440℃；氢油体积比为100-1400：1；液时空速为0.5-3h-1。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(2)中，所述初始压力为4-6.4MPa，所述终止压力为16-19MPa；

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，以加氢裂化催化剂的干基总量为基准并以氧化物计，所述加氢裂化催化剂中，第VIB族金属组分的含量为5-30重量％，...

【技术特征摘要】

1.一种由重质柴油生产富含低碳芳烃的石脑油的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，所述第一接触反应的条件包括：反应压力为2-8mpa；反应温度为350-440℃；氢油体积比为100-1400：1；液时空速为0.5-3h-1。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(2)中，所述初始压力为4-6.4mpa，所述终止压力为16-19mpa；

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，以加氢裂化催化剂的干基总量为基准并以氧化物计，所述加氢裂化催化剂中，第vib族金属组分的含量为5-30重量％，优选为10-25重量％；和/或

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，所述第vib族金属组分为mo和/或w，优选为w；和/或

6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛以朝，卢玉涛，许双辰，张润强，朱立，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：