【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷打磨，具体的涉及一种陶瓷制品生产用精磨设备。
技术介绍
1、电子陶瓷是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷，在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。电子陶瓷表面的光滑度是产品优良的重要指标之一，因此在生产的过程中，需要对电子陶瓷进行打磨处理，并且在电子陶瓷生产过程中，会根据实际需要将电子陶瓷加工成不同形状，方便实际使用，大多数为方形状或柱状，还有少部分异形件。
2、对于空心柱的电子陶瓷来说，需要打磨其外表面、内表面以及端面，而现有的打磨设置结构单一，一次只能打磨一个面，因此打磨过程中需要更换多种打磨设置才能实现对陶瓷件的内外表面以及端面的打磨，这就使得更换过程繁琐，且打磨效率低。
技术实现思路
1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
2、为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种陶瓷制品生产用精磨设备，包括支撑架、贯穿可移动设于支撑架上的第一导杆和第二导杆、固定设于第一导杆和第二导杆上的放置架、一端固定设于支撑架上且另一端固定设于放置架上的气缸、固定设于支撑架上的侧支架、设于侧支架上的内打磨机构、设于内打磨机构上的外打磨机构、设于侧支架上的端面打磨机构、设于放置架上的夹持机
3、具体的，所述第一滑动组件包括一端可插入设于板体上的滑杆、一端可转动设于滑杆上且另一端可转动设于移动杆上的转杆、一端可转动设于转杆上的第一传动轴、固定套设于第一传动轴上的第一传动轮；所述第二滑动组件包括设于板体上的第一滑槽、可滑动设于第一滑槽上的第一滑块、一端固定设于板体上且另一端固定设于第一滑块上的第一弹簧、一端可转动设于第一滑块上的第二传动轴、固定套设于第二传动轴上的第二传动轮。
4、具体的，所述第一滑块上固定设有第二基座，所述第二基座上固定设有第二电机，所述第二电机用于驱动第二传动轴进行转动。
5、具体的，所述打磨带绕设于多个第一传动轮上，所述打磨带还绕设于多个第二传动轮上，所述打磨带呈八边形。
6、具体的，所述外打磨机构包括固定设于侧支架上的圆盘、可转动设于圆盘上的转盘、一端固定设于板体上且贯穿可移动设于转盘上的多个插杆、一端套固定设于插杆上的第一杆体、一端固定设于第一杆体上的第二杆体、固定设于第二杆体上的环板、设于环板内的第一腔体、等距环形分布设于环板上的多个移动组件、设于侧支架内的第二腔体、固定设于侧支架上且与第二腔体连通设置的充气管、一端可转动设于环板上且另一端可滑动设于侧支架上的充气板、设于充气板内的充气通道、一端可插入设于侧支架上且固定套设于充气板上的密封板、固定套设于充气板上的密封环。
7、具体的，所述移动组件包括固定设于环板上的空心杆、可插入设于空心杆内的打磨杆、固定设于打磨杆上的打磨头、一端固定设于打磨杆上且另一端固定设于环板上的第二弹簧、设于环板上的充气孔。
8、具体的，所述端面打磨机构包括固定设于圆盘上的内齿轮、固定设于转盘上的架体、可转动设于架体上的第一轴体、固定套设于第一轴体上且与内齿轮啮合设置的第四齿轮、贯穿可转动设于架体上的第二轴体、固定套设于第二轴体上的第五齿轮、固定套设于第一轴体上且与第五齿轮啮合设置的第六齿轮、设于架体上的第二滑槽、可滑动设于第二滑槽上的第二滑块、设于架体上的第三滑槽、可滑动设于第三滑槽上的第三滑块、一端固定设于架体上且另一端固定设于第三滑块上的第三弹簧与第四弹簧、一端可转动设于第二滑块上的打磨轴、一端可转动设于第三滑块上的第三轴体、绕设于第二轴体和第三轴体及打磨轴上的第二传动带、固定套设于打磨轴上的打磨轮、一端固定设于架体上且另一端固定设于第二滑块上的第二电子伸缩杆。
9、具体的，所述夹持机构包括可转动设于放置架上的驱动轴、固定设于放置架上且用于驱动驱动轴进行转动的第三电机、固定套设于驱动轴上的第一驱动齿轮、可转动设于驱动轴上的转环、固定设于转环上且与第一驱动齿轮啮合设置的第二驱动齿轮、等距环形分布设于放置架上的多个夹具组件。
10、具体的，所述夹具组件包括固定设于放置架上的支座、设于支座上的第四滑槽、可滑动设于第四滑槽上的夹杆、一端可转动设于支座上且另一端螺纹转动设于夹杆上的螺杆、固定套设于螺杆上且与第二驱动齿轮啮合设置的第三驱动齿轮。
11、本专利技术的有益效果是：
12、使用时将电子陶瓷放到放置台上，然后通过气缸带动放置台以及电子陶瓷一起向上移动，移动至合适位置时关闭气缸；接着通过夹持机构对电子陶瓷的下端进行夹持固定，使其位置固定，便于后续对其进行打磨；接着驱动第一电机和第二电机同时工作，然后带动内打磨机构、外打磨机构以及端面打磨机构同时进行工作，实现同时对电子陶瓷的内表面、外表面以及端面进行打磨，实现一次打磨多个面，打磨全面且打磨效率高。
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1.一种陶瓷制品生产用精磨设备，其特征在于：包括支撑架（1）、贯穿可移动设于支撑架（1）上的第一导杆（2）和第二导杆（3）、固定设于第一导杆（2）和第二导杆（3）上的放置架（4）、一端固定设于支撑架（1）上且另一端固定设于放置架（4）上的气缸（5）、固定设于支撑架（1）上的侧支架（6）、设于侧支架（6）上的内打磨机构（7）、设于内打磨机构（7）上的外打磨机构（8）、设于侧支架（6）上的端面打磨机构（9）、设于放置架（4）上的夹持机构（10）；所述内打磨机构（7）包括固定设于侧支架（6）上的第一基座（71）、贯穿可转动设于侧支架（6）上的第一转轴（72）、固定套设于第一转轴（72）上的第一齿轮（73）、一端可转动设于侧支架（6）上的第二转轴（74）、固定套设于第二转轴（74）上的第二齿轮（75）、一端绕设于第一齿轮（73）上且另一端绕设于第二齿轮（75）上的第一传动带（76）、一端固定套设于第一转轴（72）上的第一连杆（77）、贯穿可移动设于侧支架（6）上的方形杆（78）、固定设于方形杆（78）上的滑板（79）、一端可转动设于滑板（79）上且另一端可转动设于第一连杆（77）上的第二
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备，其特征在于：所述第一滑动组件（718）包括一端可插入设于板体（717）上的滑杆（7181）、一端可转动设于滑杆（7181）上且另一端可转动设于移动杆（715）上的转杆（7182）、一端可转动设于转杆（7182）上的第一传动轴（7183）、固定套设于第一传动轴（7183）上的第一传动轮（7184）；所述第二滑动组件（719）包括设于板体（717）上的第一滑槽（7191）、可滑动设于第一滑槽（7191）上的第一滑块（7192）、一端固定设于板体（717）上且另一端固定设于第一滑块（7192）上的第一弹簧（7193）、一端可转动设于第一滑块（7192）上的第二传动轴（7194）、固定套设于第二传动轴（7194）上的第二传动轮（7195）。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备，其特征在于：所述第一滑块（7192）上固定设有第二基座（11），所述第二基座（11）上固定设有第二电机（12），所述第二电机（12）用于驱动第二传动轴（7194）进行转动。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备，其特征在于：所述打磨带（720）绕设于多个第一传动轮（7184）上，所述打磨带（720）还绕设于多个第二传动轮（7195）上，所述打磨带（720）呈八边形。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备，其特征在于：所述外打磨机构（8）包括固定设于侧支架（6）上的圆盘（81）、可转动设于圆盘（81）上的转盘（82）、一端固定设于板体（717）上且贯穿可移动设于转盘（82）上的多个插杆（83）、一端套固定设于插杆（83）上的第一杆体（84）、一端固定设于第一杆体（84）上的第二杆体（85）、固定设于第二杆体（85）上的环板（86）、设于环板（86）内的第一腔体（87）、等距环形分布设于环板（86）上的多个移动组件（88）、设于侧支架（6）内的第二腔体（89）、固定设于侧支架（6）上且与第二腔体（98）连通设置的充气管（810）、一端可转动设于环板（86）上且另一端可滑动设于侧支架（6）上的充气板（811）、设于充气板（811）内的充气通道（812）、一端可插入设于侧支架（6）上且固定套设于充气板（811）上的密封板（813）、固定套设于充气板（811）上的密封环（814）。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备，其特征在于：所述移动组件（88）包括固定设于环板（86）上的空心杆（881）、可插入设于空心杆（811）内的打磨杆（882）、固定设于打磨杆（882）上的打磨头（883）、一端固定设于打磨杆（882）上...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品生产用精磨设备，其特征在于：包括支撑架（1）、贯穿可移动设于支撑架（1）上的第一导杆（2）和第二导杆（3）、固定设于第一导杆（2）和第二导杆（3）上的放置架（4）、一端固定设于支撑架（1）上且另一端固定设于放置架（4）上的气缸（5）、固定设于支撑架（1）上的侧支架（6）、设于侧支架（6）上的内打磨机构（7）、设于内打磨机构（7）上的外打磨机构（8）、设于侧支架（6）上的端面打磨机构（9）、设于放置架（4）上的夹持机构（10）；所述内打磨机构（7）包括固定设于侧支架（6）上的第一基座（71）、贯穿可转动设于侧支架（6）上的第一转轴（72）、固定套设于第一转轴（72）上的第一齿轮（73）、一端可转动设于侧支架（6）上的第二转轴（74）、固定套设于第二转轴（74）上的第二齿轮（75）、一端绕设于第一齿轮（73）上且另一端绕设于第二齿轮（75）上的第一传动带（76）、一端固定套设于第一转轴（72）上的第一连杆（77）、贯穿可移动设于侧支架（6）上的方形杆（78）、固定设于方形杆（78）上的滑板（79）、一端可转动设于滑板（79）上且另一端可转动设于第一连杆（77）上的第二连杆（710）、可转动设于侧支架（6）上的主杆（711）、固定套设于第二转轴（74）上的第三齿轮（712）、固定套设于主杆（711）上且与第三齿轮（712）啮合设置的传动齿轮（713）、一端可滑动设于主杆（711）上且可转动设于滑板（79）上的主轴（714）、可滑动套设于主轴（714）上的移动杆（715）、一端固定设于滑板（79）上且另一端固定设于移动杆（715）上的第一电子伸缩杆（716）、固定套设于主轴（714）上的板体（717）、等距环形分布设于板体（717）上的多个第一滑动组件（718）、等距环形分布设于板体（717）上的多个第二滑动组件（719）、设于第一滑动组件（718）与第二滑动组件（719）上的打磨带（720）、固定设于第一基座（71）上且用于驱动第一转轴（72）进行转动的第一电机（721）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备，其特征在于：所述第一滑动组件（718）包括一端可插入设于板体（717）上的滑杆（7181）、一端可转动设于滑杆（7181）上且另一端可转动设于移动杆（715）上的转杆（7182）、一端可转动设于转杆（7182）上的第一传动轴（7183）、固定套设于第一传动轴（7183）上的第一传动轮（7184）；所述第二滑动组件（719）包括设于板体（717）上的第一滑槽（7191）、可滑动设于第一滑槽（7191）上的第一滑块（7192）、一端固定设于板体（717）上且另一端固定设于第一滑块（7192）上的第一弹簧（7193）、一端可转动设于第一滑块（7192）上的第二传动轴（7194）、固定套设于第二传动轴（7194）上的第二传动轮（7195）。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备，其特征在于：所述第一滑块（7192）上固定设有第二基座（11），所述第二基座（11）上固定设有第二电机（12），所述第二电机（12）用于驱动第二传动轴（7194）进行转动。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备，其特征在于：所述打磨带（720）绕设于多个第一传动轮（7184）上，所述打磨带（720）还绕设于多个第二传动轮（7195）上，所述打磨带（720）呈八边形。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用精磨设备，其特征在于：所述外打磨机构（8）包括固定设于侧支架（6）上的圆盘（81）、可转动设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏江涛，李春香，
申请(专利权)人：杭州斯启科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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