一种塑料颗粒造粒装置制造方法及图纸

本技术公开了一种塑料颗粒造粒装置，涉及塑料颗粒技术领域，包括上机体下机体，上机体和下机体通过卡合连接结构连接，且上机体内部设置有加热器，并且上机体内部通过铰链轴和挡板连接，挡板内部设置有滑槽，且滑槽中设置有滑块，并且滑块通过铰链轴和第一推杆连接，上机体设置有进料口，上机体内部设置有第二推杆，且第二推杆和推板连接，并且推板上设置有通孔，推板内部设置有电机，该装置设置有加热结构，使用时通过进料口向内部加入塑料，塑料进入到挡板上方，同时启动加热器对塑料进行加热直至塑料融化后，启动第一推杆通过铰链轴使得滑块在滑槽中进行移动，由于挡板通过铰链轴和上机体连接，此时挡板打开将融化后的塑料掉落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料颗粒，具体为一种塑料颗粒造粒装置。

技术介绍

1、造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，颗粒装置机可将混合的粉末状物制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒，适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产,现有的装置尚有一些问题，就比如；

2、如公示号为cn216760449u的塑料颗粒造粒装置置，其技术使用时，通过筛分组件筛选颗粒粒径合格的塑料颗粒，并通过冷却液快速冷却，冷却后的塑料颗粒通过网箱快速与冷却液分离，并通过电动葫芦输送至出料口，进而实现了塑料颗粒的筛选、快速冷却，提高了塑料颗粒制粒的生产效率和生产质量。

3、上述装置存在一些问题，该装置使用时直接进行筛选合格颗粒，筛选过程中可能会有较多颗粒无法通过筛选，浪费较多，且池中冷却液可能会因为颗粒角度温度升高冷却效果降低。

4、所以我们提出了一种塑料颗粒造粒装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料颗粒造粒装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上塑料颗粒造粒装置造粒效果不好且使用起来不方便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒造粒装置，包括上机体下机体，所述上机体和下机体通过卡合连接结构连接，且上机体内部设置有加热器，并且上机体内部通过铰链轴和挡板连接，所述挡板内部设置有滑槽，且滑槽中设置有滑块，并且滑块通过铰链轴和第一推杆连接，所述上机体设置有进料口，所述上机体内部设置有第二推杆，且第二推杆和推板连接，并且推板上设置有通孔，所述推板内部设置有电机，且电机和切刀连接，并且切刀下方设置有导料管，所述下机体中设置有冷却池，且冷却池设置有进水管和出水管。

3、采用上述技术方案能够使得静啊塑料融化后对其进行切割成颗粒后冷却。

4、作为本技术的优选技术方案，所述卡合连接结构包括；所述上机体内部设置有凹槽，且凹槽中设置有弹簧，且弹簧和挡块连接，并且挡块和卡块卡合，所述卡块和下机体连接。

5、采用上述技术方案能够使得上机体和下机体的安装和拆卸更为方便。

6、作为本技术的优选技术方案，所述挡板设置有多个，且挡板关于上机体中心对称设置，并且挡板上也设置有加热器。

7、采用上述技术方案能够方便将融化后的塑料掉落。

8、作为本技术的优选技术方案，所述进水管和出水管上设置有阀门，且进水管设置在冷却池下方，并且出水管设置在冷却池上方。

9、采用上述技术方案能够控制冷却液的流入和排出。

10、作为本技术的优选技术方案，所述进水管和出水管一端设置有滤网，且滤网设置在冷却池内部，并且冷却池材质为金属网状。

11、采用上述技术方案能够防止塑料颗粒进入到管道中。

12、作为本技术的优选技术方案，所述上机体表面设置有观察窗和开关，且观察窗设置在上机体表面中心位置，并且观察窗材质为透明玻璃。

13、采用上述技术方案能够随时观察内部情况。

14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

15、1.该装置设置有加热结构，使用时通过进料口向内部加入塑料，塑料进入到挡板上方，同时启动加热器对塑料进行加热直至塑料融化后，启动第一推杆通过铰链轴使得滑块在滑槽中进行移动，由于挡板通过铰链轴和上机体连接，此时挡板打开将融化后的塑料掉落。

16、2.该装置设置有切割颗粒结构，将塑料进行加热使得融化后，通过开关启动两侧第二推杆带动推板向中间进行移动，通过推板对融化的塑料进行挤压，使得塑料从压板中的通孔挤出，同时电机带动切刀进行旋转，对挤压出的条状塑料进行切割成颗粒状，切割后的颗粒从导料管中进入到冷却池中。

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【技术保护点】

1.一种塑料颗粒造粒装置，包括上机体(1)下机体(2)；

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒造粒装置，其特征在于，所述卡合连接结构包括；所述上机体(1)内部设置有凹槽，且凹槽中设置有弹簧(19)，且弹簧(19)和挡块(20)连接，并且挡块(20)和卡块(18)卡合，所述卡块(18)和下机体(2)连接。

3.根据权利要求1所述的塑料颗粒造粒装置，其特征在于，所述挡板(4)设置有多个，且挡板(4)关于上机体(1)中心对称设置，并且挡板(4)上也设置有加热器(3)。

4.根据权利要求1所述的塑料颗粒造粒装置，其特征在于，所述进水管(15)和出水管(16)上设置有阀门，且进水管(15)设置在冷却池(14)下方，并且出水管(16)设置在冷却池(14)上方。

5.根据权利要求1所述的塑料颗粒造粒装置，其特征在于，所述进水管(15)和出水管(16)一端设置有滤网(17)，且滤网(17)设置在冷却池(14)内部，并且冷却池(14)材质为金属网状。

6.根据权利要求1所述的塑料颗粒造粒装置，其特征在于，所述上机体(1)表面设置有观察窗和开关，且观察窗设置在上机体(1)表面中心位置，并且观察窗材质为透明玻璃。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料颗粒造粒装置，包括上机体(1)下机体(2)；

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒造粒装置，其特征在于，所述卡合连接结构包括；所述上机体(1)内部设置有凹槽，且凹槽中设置有弹簧(19)，且弹簧(19)和挡块(20)连接，并且挡块(20)和卡块(18)卡合，所述卡块(18)和下机体(2)连接。

3.根据权利要求1所述的塑料颗粒造粒装置，其特征在于，所述挡板(4)设置有多个，且挡板(4)关于上机体(1)中心对称设置，并且挡板(4)上也设置有加热器(3)。

4.根据权利要求1所述的塑料颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓宇，周箭，
申请(专利权)人：浙江昕宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：