一种人造石板生产的压合装置制造方法及图纸

本技术公开了一种人造石板生产的压合装置，旨在解决板材整体受压不均匀，则容易导致板材的四周粘合不足的状况出现的问题。其技术方案要点是：一种人造石板生产的压合装置，包括工作台，工作台上开设有滑移槽，滑移槽内滑动配合有滑移座，滑移座与工作台之间设置有紧固螺栓，工作台在滑移座相对的位置固定连接有固定座，滑移座和固定座相对的一侧分别设置有第一定位板和第二定位板。本技术的一种人造石板生产的压合装置，通过液压缸控制压合辊对板材施加向下的力，并通过往复丝杆带动压合辊沿着板材滚动，使得压合辊与板材的接触点从中部向两侧移动，避免板材的受力点局限在中心，使板材压合过程受力均匀，保证压合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人造石板生产设备，更具体地说，它涉及一种人造石板生产的压合装置。

技术介绍

1、人造石是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的，因其阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉等优点，正逐步成为装修建材市场上的新宠，并逐步出现了由人造石板延伸而出的人造石复合板材，通过与其他材料的复合，可以进一步增加整体的强度和稳定性，使其更加耐用和抗压，也可以根据需要选择不同的复合材料，从而实现不同的外观效果和功能需求。例如，可以添加木材复合，使其具有木纹效果，增加自然感，这些复合型人造石板需要使用到压合装置来将装饰层和底层压合在一起。

2、但是，现有的压合装置通常采用液压缸带动压板下行按压待复合的板材，施力点在液压缸的伸缩端上，较为集中，即板材中心的受压力作用大于边缘的受压力作用，板材整体受压不均匀，则容易导致板材的四周粘合不足的状况出现。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种人造石板生产的压合装置，通过液压缸控制压合辊对板材施加向下的力，并通过往复丝杆带动压合辊沿着板材滚动，使得压合辊与板材的接触点从中部向两侧移动，避免板材的受力点局限在中心，使板材压合过程受力均匀，保证压合效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人造石板生产的压合装置，包括工作台，所述工作台上开设有滑移槽，所述滑移槽内滑动配合有滑移座，所述滑移座与工作台之间设置有紧固螺栓，所述工作台在滑移座相对的位置固定连接有固定座，所述滑移座和固定座相对的一侧分别设置有第一定位板和第二定位板；所述滑移座的两侧均设置有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均转动配合有支撑座，所述支撑座与工作台固定连接，所述往复丝杆上螺纹套接有活动座，所述支撑座上设置有电机，所述电机的输出轴与往复丝杆的一端传动连接，所述活动座上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端上设置有底座，两个所述底座之间转动配合有压合辊。

3、本技术进一步设置为：所述滑移槽呈t型开设，所述滑移座呈与滑移槽相对应的形状设置，且所述滑移座的两端位于滑移槽内部与滑移槽的内壁相贴合。

4、本技术进一步设置为：所述滑移座的两端与紧固螺栓螺纹配合，所述工作台上开设有供紧固螺栓移动的长条槽。

5、本技术进一步设置为：所述活动座的底部设置有若干滚珠，所述活动座的底部通过滚珠与工作台的表面滚动接触。

6、本技术进一步设置为：所述压合辊的两端通过滚动轴承安装在底座上。

7、本技术进一步设置为：所述工作台的底部设置有四个支脚，四个所述支脚的底部均设置有防滑垫。

8、综上所述，本技术具有以下有益效果：

9、1.通过设置的滑移槽，使得滑移座可以沿着滑移槽调整第一定位板与第二定位板之间的距离，从而可以对不同长度的板材进行定位，防止板材在压合的过程中偏移；

10、2.通过液压缸控制压合辊对板材施加向下的力，并通过往复丝杆带动压合辊沿着板材滚动，使得压合辊与板材的接触点从中部向两侧移动，避免板材的受力点局限在中心，使板材压合过程受力均匀，保证压合效果。

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【技术保护点】

1.一种人造石板生产的压合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有滑移槽(2)，所述滑移槽(2)内滑动配合有滑移座(3)，所述滑移座(3)与工作台(1)之间设置有紧固螺栓(4)，所述工作台(1)在滑移座(3)相对的位置固定连接有固定座(5)，所述滑移座(3)和固定座(5)相对的一侧分别设置有第一定位板(6)和第二定位板(7)；所述滑移座(3)的两侧均设置有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的两端均转动配合有支撑座(9)，所述支撑座(9)与工作台(1)固定连接，所述往复丝杆(8)上螺纹套接有活动座(10)，所述支撑座(9)上设置有电机，所述电机的输出轴与往复丝杆(8)的一端传动连接，所述活动座(10)上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端上设置有底座(11)，两个所述底座(11)之间转动配合有压合辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种人造石板生产的压合装置，其特征在于：所述滑移槽(2)呈T型开设，所述滑移座(3)呈与滑移槽(2)相对应的形状设置，且所述滑移座(3)的两端位于滑移槽(2)内部与滑移槽(2)的内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种人造石板生产的压合装置，其特征在于：所述滑移座(3)的两端与紧固螺栓(4)螺纹配合，所述工作台(1)上开设有供紧固螺栓(4)移动的长条槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种人造石板生产的压合装置，其特征在于：所述活动座(10)的底部设置有若干滚珠，所述活动座(10)的底部通过滚珠与工作台(1)的表面滚动接触。

5.根据权利要求1所述的一种人造石板生产的压合装置，其特征在于：所述压合辊(12)的两端通过滚动轴承安装在底座(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种人造石板生产的压合装置，其特征在于：所述工作台的底部设置有四个支脚(14)，四个所述支脚(14)的底部均设置有防滑垫。

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【技术特征摘要】

1.一种人造石板生产的压合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有滑移槽(2)，所述滑移槽(2)内滑动配合有滑移座(3)，所述滑移座(3)与工作台(1)之间设置有紧固螺栓(4)，所述工作台(1)在滑移座(3)相对的位置固定连接有固定座(5)，所述滑移座(3)和固定座(5)相对的一侧分别设置有第一定位板(6)和第二定位板(7)；所述滑移座(3)的两侧均设置有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的两端均转动配合有支撑座(9)，所述支撑座(9)与工作台(1)固定连接，所述往复丝杆(8)上螺纹套接有活动座(10)，所述支撑座(9)上设置有电机，所述电机的输出轴与往复丝杆(8)的一端传动连接，所述活动座(10)上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端上设置有底座(11)，两个所述底座(11)之间转动配合有压合辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种人造石板生产的压合装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯，
申请(专利权)人：兰溪市巨格建材有限公司，
类型：新型
国别省市：