【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有机肥生产领域，尤其涉及一种有机肥发酵设备。
技术介绍
1、生物有机肥是以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，是一种环保型肥料
2、现有技术中，大部分有机肥都采用现场堆肥的方式进行发酵，发酵过程中会散发出非常浓郁的臭味，导致堆肥现场的工作环境恶劣，且发酵质量得不到保证；现有改进方案是将有机肥放置在发酵桶中进行发酵，在发酵时，每一段时间还需对发酵桶内部的物料进行搅拌，保证发酵质量；然而，在发酵桶中完成发酵后，其桶壁上很容易附着有残余的有机肥，采用人工进行清理的方式，费时费力，人工成本高。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种可自动清理发酵桶内壁上残余有机肥的装置，使清理工作简单方便，工作变得简单高效，省时省力，降低人工成本。
2、为实现上述目的，本技术提供了：一种有机肥发酵设备，包括发酵桶，架空设置，其底部敞口用于出料，并设置有能够打开和关闭所述底部敞口的封口板；
3、输送带，设置在所述发酵桶下方，用于承接自所述发酵桶内下落的肥料，并将肥料输送至下一工序；
4、转轴，转动设置在所述发酵桶内，所述转轴上设置有搅拌杆，用于搅拌所述发酵桶内的肥料；
5、驱动部件，设置在所述发酵桶的顶部，用于带动所述转轴转动；p>
6、进料管，设置在所述发酵桶的顶部，所述进料管用于接收外部的肥料进入所述发酵桶中
7、清理机构，用于清理桶壁上附着的肥料，所述清理机构包括位于所述发酵桶一端且与所述发酵桶内壁贴合的环型清理环和螺旋开设在所述转轴上并与所述搅拌杆错开的至少一组导槽，每组所述导槽接包括旋向相反的第一螺旋导槽与第二螺旋导槽，且所述第一螺旋导槽与所述第二螺旋导槽的两端连通，所述清理环相应每组所述导槽的位置处分别设置有连杆，所述连杆的一端滑动设置在对应的所述第一螺旋导槽或所述第二螺旋导槽内；
8、还包括至少一个竖直开设在所述发酵桶桶壁上的第一导向槽，所述清理环相应所述第一导向槽的位置处设置有导向块，所述导向块与所述第一导向槽滑动配合；
9、位于所述发酵桶一端的所述清理环与所述发酵桶之间设置有推动部件，所述推动部件用于推动所述清理环带动所述连杆的一端进入所述第一螺旋导槽内。
10、进一步的，所述第一螺旋导槽与所述第二螺旋导槽底部的一端开设有环形的第一滑槽，且将所述第一螺旋导槽和所述第二螺旋导槽的底端连通，所述连杆的一端能够从所述第一螺旋导槽进入所述第一滑槽内，并在所述第一滑槽内滑动。
11、进一步的，所述第一螺旋导槽与所述第二螺旋导槽顶部的一端还开设有第二滑槽，且将所述第一螺旋导槽和所述第二螺旋导槽的顶端连通，位于所述第一螺旋导槽内的所述连杆的一端，能够随着所述转轴的转动，通过所述第二滑槽进入所述第二螺旋导槽内。
12、进一步的，所述推动部件包括开设在所述清理环底部的容纳腔，所述容纳腔内滑动设置有顶块，所述顶块与所述容纳腔之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件用于所述清理环下降至所述第一滑槽时减少冲击，所述顶块与所述清理环滑动接触。
13、进一步的，所述第一螺旋导槽的槽底壁与所述第一滑槽的槽底壁齐平，所述第二螺旋导槽相应所述第一滑槽一端的槽底壁与所述第一滑槽的槽底壁之间形成有台阶，所述连杆相应所述转轴的一端可伸缩的设置有滑块。
14、进一步的，所述滑块包括第一块体与第二弹性件，所述第一块体内开设有容纳槽，所述连杆的一端滑动穿设在所述容纳槽内且不会脱离所述容纳槽，并与所述第一块体转动配合，所述连杆与所述容纳槽之间设置有所述第二弹性件，所述第二弹性件用于推动所述第一块体向远离所述连杆的方向移动。
15、进一步的，所述发酵桶远离所述第一滑槽的一端开设有弧形导轨，所述弧形导轨位于所述第一导向槽顶部的两侧，当所述第一导向槽仅有一个时，所述第一导向槽两侧的所述弧形导轨组合成圆环型；当所述第一导向槽有多个时，所述弧形导轨位于相邻两个所述第一导向槽之间；
16、所述导向块能够从所述第一导向槽内移动至所述弧形导轨上，且所述弧形导轨起始端的高度低于终端的高度；
17、所述导向块移动至所述弧形导轨的终端时，所述滑块脱离所述第一螺旋导槽进入所述第二滑槽内；
18、所述第一导向槽靠近所述弧形导轨的末端设置为斜坡状，所述第一导向槽底端贯穿所述发酵桶；
19、所述发酵桶相应所述弧形导轨的顶部设置有至少一个刮除部件，所述刮除部件包括固定连接在所述发酵桶内壁上的固定块和设置在所述固定块相应所述清理环一侧的刮板；
20、所述刮板与所述清理环接触的面设置为与所述清理环贴合的斜面；
21、所述刮板与所述固定块之间设置有第三弹性件和导向杆，所述导向杆滑动设置在所述固定块上，所述第三弹性件能够推动所述刮板沿着所述导向杆向靠近所述清理环的方向移动。
22、进一步的，所述滑块整体呈平行四边形，并与所述连杆转动连接，且所述平行四边形的两组对边的长度不相等，并与所述连杆转动连接。
23、进一步的，所述第二滑槽内相应所述滑块的顶部位置处设置有拨杆，所述第二滑槽内相应所述第二螺旋导槽的位置处设置有倾斜的引导块，所述引导块相应所述滑块的一面与所述第二螺旋导槽的侧面共面；
24、所述第二滑槽的底部相应所述第二螺旋导槽的位置处开设有第二导向槽，所述第二导向槽一端与所述第二螺旋导槽的端口连通，另一端向所述第一螺旋导槽倾斜；
25、所述第一滑槽相应所述第一螺旋导槽的底部位置处且远离所述第二螺旋导槽的一侧设置有拨块，用于拨动所述滑块转动复位；所述第一滑槽的底部相应所述拨块的位置处开设有让位槽，用于为所述滑块的转动提供空间。
26、本技术的有益效果体现在：
27、本技术在使用时，通过控制转轴的正反转，可实现肥料在发酵桶内的混合搅拌和清理桶壁；全程不需要人工参与，自动化程度高，发酵质量可得到保证；清理工作简单方便，工作变得简单高效，省时省力，降低人工成本。
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1.一种有机肥发酵设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述第一螺旋导槽(52)与所述第二螺旋导槽(53)底部的一端开设有环形的第一滑槽(56)，所述第一滑槽(56)将所述第一螺旋导槽(52)和所述第二螺旋导槽(53)的底端连通，所述连杆(54)的一端能够从所述第一螺旋导槽(52)进入所述第一滑槽(56)内，并在所述第一滑槽(56)内滑动。
3.根据权利要求2所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述第一螺旋导槽(52)与所述第二螺旋导槽(53)顶部的一端还开设有第二滑槽(57)，所述第二滑槽(57)将所述第一螺旋导槽(52)和所述第二螺旋导槽(53)的顶端连通，位于所述第一螺旋导槽(52)内的所述连杆(54)的一端，能够随着所述转轴(3)的转动，通过所述第二滑槽(57)进入所述第二螺旋导槽(53)内。
4.根据权利要求3所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述推动部件(7)包括开设在所述清理环(51)底部的容纳腔(71)，所述容纳腔(71)内滑动设置有顶块(72)，所述顶块(72)与所述容纳腔(71)之间设置
5.根据权利要求3所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述第一螺旋导槽(52)的槽底壁与所述第一滑槽(56)的槽底壁齐平，所述第二螺旋导槽(53)相应所述第一滑槽(56)一端的槽底壁与所述第一滑槽(56)的槽底壁之间形成有台阶(531)，所述连杆(54)相应所述转轴(3)的一端可伸缩的设置有滑块(8)。
6.根据权利要求5所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述滑块(8)包括第一块体(81)与第二弹性件(82)，所述第一块体(81)内开设有容纳槽(811)，所述连杆(54)的一端滑动穿设在所述容纳槽(811)内且不会脱离所述容纳槽(811)，并与所述第一块体(81)转动配合，所述连杆(54)与所述容纳槽(811)之间设置有所述第二弹性件(82)，所述第二弹性件(82)用于推动所述第一块体(81)向远离所述连杆(54)的方向移动。
7.根据权利要求6所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述发酵桶(1)远离所述第一滑槽(56)的一端开设有弧形导轨(13)，所述弧形导轨(13)位于所述第一导向槽(12)顶部的两侧，当所述第一导向槽(12)仅有一个时，所述第一导向槽(12)两侧的所述弧形导轨(13)组合成圆环型；当所述第一导向槽(12)有多个时，所述弧形导轨(13)位于相邻两个所述第一导向槽(12)之间；
8.根据权利要求7所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述滑块(8)整体呈平行四边形，并与所述连杆(54)转动连接，且所述平行四边形的两组对边的长度不相等，并与所述连杆(54)转动连接。
9.根据权利要求7所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述第二滑槽(57)内相应所述滑块(8)的顶部位置处设置有拨杆(571)，所述第二滑槽(57)内相应所述第二螺旋导槽(53)的位置处设置有倾斜的引导块(572)，所述引导块(572)相应所述滑块(8)的一面与所述第二螺旋导槽(53)的侧面共面；
...【技术特征摘要】
1.一种有机肥发酵设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述第一螺旋导槽(52)与所述第二螺旋导槽(53)底部的一端开设有环形的第一滑槽(56)，所述第一滑槽(56)将所述第一螺旋导槽(52)和所述第二螺旋导槽(53)的底端连通，所述连杆(54)的一端能够从所述第一螺旋导槽(52)进入所述第一滑槽(56)内，并在所述第一滑槽(56)内滑动。
3.根据权利要求2所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述第一螺旋导槽(52)与所述第二螺旋导槽(53)顶部的一端还开设有第二滑槽(57)，所述第二滑槽(57)将所述第一螺旋导槽(52)和所述第二螺旋导槽(53)的顶端连通，位于所述第一螺旋导槽(52)内的所述连杆(54)的一端，能够随着所述转轴(3)的转动，通过所述第二滑槽(57)进入所述第二螺旋导槽(53)内。
4.根据权利要求3所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述推动部件(7)包括开设在所述清理环(51)底部的容纳腔(71)，所述容纳腔(71)内滑动设置有顶块(72)，所述顶块(72)与所述容纳腔(71)之间设置有第一弹性件(73)，所述顶块(72)与所述清理环(51)滑动接触。
5.根据权利要求3所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述第一螺旋导槽(52)的槽底壁与所述第一滑槽(56)的槽底壁齐平，所述第二螺旋导槽(53)相应所述第一滑槽(56)一端的槽底壁与所述第一滑槽(56)的槽底壁之间形成有台阶(531)，所述连杆(54)相应所述转轴(3)的一端可伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：张银安，童娟华，查海琴，慈杨志，
申请(专利权)人：安徽鑫机源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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