【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌浆设备，具体为一种双液双层灌浆高精度配比装置。
技术介绍
1、灌浆注料时，一般需要将多种原料按照比例进行混合搅拌，才能确保注浆干燥凝固后的机械性能。但是由于注浆料的配比多种多样，传统的称重配比需要分步拿取不同原料并对各种原料逐一称重，且再完全称重后，需再进行搅拌混合，过程相对繁琐，整体劳动强度大。其次，人工多次配比后存在偏差，容易出现混料配比精度问题。
2、为了解决上述问题，本案由此而生。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种双液双层灌浆高精度配比装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双液双层灌浆高精度配比装置，包括多个加料斗，每个所述加料斗的容积不同以对应所需不同质量份的原材料，每个所述加料斗的底部出口口径尺寸不同，所述加料斗内的轴向设置有转筒，转筒外周设有搅拌桨，且多个转筒同轴设置，所述转筒设置成内部中空，相对两侧贯通，并在内部容置一中空的转座，转座上相对两侧贯通，常态下转筒与转座上的贯通处相互错开而密闭，单独转动转座以与转座的贯通处重合。
5、优选的，所述转筒的一侧及加料斗对应处均开设有弧形槽口，所述转座侧向衔接有向外通出的转块并滑动连接于弧形槽口中。
6、优选的，所述加料斗侧沿枢接一转套，转套内设有支块，转动过程中通过支块抵置转块实现转座的转动，所述转套外连接有长杆。p>
7、优选的，所述加料斗的下方设有过渡料仓，加料斗通过分料通道与过度料仓相通衔接，在所述分料通道与加料斗之间还设有暂存仓。
8、优选的，所述过渡料仓、加料斗均设有两个，在第一个所述过渡料仓满载后，另一个料仓停止加料，第一个所述过渡料仓开始灌浆后加料斗给予另一个过渡料仓加料，以准备下一次灌浆。
9、(三)有益效果
10、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具备以下优点：本技术一种双液双层灌浆高精度配比装置，通过设置多个分别用于容置配比料浆所需的不同原料的加料斗，在每个加料斗内的轴向设置具有搅拌桨的转筒，能够通过搅拌避免结块；同时通过对每个加料斗的底部出口口径尺寸根据所需原料质量份进行设定，实现每个加料斗按配比同时出料，极大程度提高浆料配比精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种双液双层灌浆高精度配比装置，其特征在于：包括多个加料斗，每个所述加料斗的容积不同以对应所需不同质量份的原材料，每个所述加料斗的底部出口口径尺寸不同，所述加料斗内的轴向设置有转筒，转筒外周设有搅拌桨，且多个转筒同轴设置，所述转筒设置成内部中空，相对两侧贯通，并在内部容置一中空的转座，转座上相对两侧贯通，常态下转筒与转座上的贯通处相互错开而密闭，单独转动转座以与转座的贯通处重合。
2.根据权利要求1所述的一种双液双层灌浆高精度配比装置，其特征在于：所述转筒的一侧及加料斗对应处均开设有弧形槽口，所述转座侧向衔接有向外通出的转块并滑动连接于弧形槽口中。
3.根据权利要求2所述的一种双液双层灌浆高精度配比装置，其特征在于：所述加料斗侧沿枢接一转套，转套内设有支块，转动过程中通过支块抵置转块实现转座的转动，所述转套外连接有长杆。
4.根据权利要求1所述的一种双液双层灌浆高精度配比装置，其特征在于：所述加料斗的下方设有过渡料仓，加料斗通过分料通道与过度料仓相通衔接，在所述分料通道与加料斗之间还设有暂存仓。
5.根据权利要求4所述的一种双液
...【技术特征摘要】
1.一种双液双层灌浆高精度配比装置，其特征在于：包括多个加料斗，每个所述加料斗的容积不同以对应所需不同质量份的原材料，每个所述加料斗的底部出口口径尺寸不同，所述加料斗内的轴向设置有转筒，转筒外周设有搅拌桨，且多个转筒同轴设置，所述转筒设置成内部中空，相对两侧贯通，并在内部容置一中空的转座，转座上相对两侧贯通，常态下转筒与转座上的贯通处相互错开而密闭，单独转动转座以与转座的贯通处重合。
2.根据权利要求1所述的一种双液双层灌浆高精度配比装置，其特征在于：所述转筒的一侧及加料斗对应处均开设有弧形槽口，所述转座侧向衔接有向外通出的转块并滑动连接于弧形槽口中。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：江晓益，汪飞鹏，江树海，方烩，陈佳俊，欧阳焕，徐虎，陈奇，刘福达，
申请(专利权)人：浙江广川工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。