【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及染色装置，特别涉及一种染色装置。
技术介绍
1、染色装置主要是用来对布料进行染色的一种加工装置，在经编布生产过程中需要使用到染色装置对其进行染色。
2、就现有染色装置而言存在以下缺陷：
3、1.现有装置在对布料进行染色过程中因为布料对颜料吸收不及时容易出现滴落现象，导致染料的浪费，且滴落在地面上的染料导致清理难度增加；
4、2.现有装置在干燥时效率较低，不能够通过结构上的改进来实现多重干燥以及干燥范围的扩展。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种染色装置，其具有防滴落部分，通过防滴落部分的设置，能够在布料移动过程中实现布料的连续拉紧以及放松，通过此过程能够提高布料对染料的吸收效率，防止了染料滴落；
2、还具有第一干燥部分和第二干燥部分，通过第一干燥部分和第二干燥部分的设置，能够提高布料的干燥效率，且能够提高干燥范围。
3、本专利技术提供了一种染色装置，具体包括：流水线架体、第一干燥部分、防滴落部分、染色部分和第二干燥部分；所述流水线架体固定在车间的地面上，流水线架体上转动连接有输送辊，输送辊上输送有布料；所述第一干燥部分由连接管、喷气管和喷孔组成，连接管固定在流水线架体上；所述布料呈折弯状输送状态；连接管上连接有喷气管，连接管与热气流供应设备相连接；喷气管外壁呈环形阵列状开设有喷孔，喷气管位于布料折弯的中间位置；所述防滴落部分由转轴、拨动板和第二带轮组成，转轴转动连接在流水线架体上；所述染色部分由安
4、进一步的，所述流水线架体安装有两根加热管，两根加热管均位于布料的下方5cm处，两根加热管分别位于喷头的左侧和右侧位置。
5、进一步的，前侧一根所述加热管位于位于前侧一根输送辊的后侧5cm处，后侧一根加热管位于后侧一根输送辊的前侧5cm处，两根加热管均为螺旋状结构。
6、进一步的，所述流水线架体顶端面对称开设有两个卡槽，两个卡槽均与安装座卡接，两个卡槽共同组成了安装座的辅助固定结构。
7、进一步的，所述安装座为凹形座状结构，安装座内壁左端面和内壁右端面分别与流水线架体的左端面以及右端面接触，安装座的两个底端面均经过打磨处理，经过打磨处理后安装座的两个底端面均为弧形结构。
8、进一步的，所述安装座上连接有染料管，染料管与线性阵列状设置的喷头相连接，染料管的中间段为连续折弯状态，染料管的中间段位于喷气管的后侧10cm处，当喷气管上的喷孔喷气时可染料管的中间段呈加热状态。
9、进一步的，前侧一根所述输送辊上安装有第一带轮；
10、转轴上呈环形阵列状焊接有拨动板，拨动板位于布料的下方，转轴上还安装有第二带轮，第二带轮与第一带轮通过皮带相连接，当前侧一根输送辊转动时转轴也呈转动状态，此时拨动板与布料的底端面弹性接触，此时布料呈连续松紧状态。
11、进一步的，所述拨动板外侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后拨动板外侧一端为弧形结构。
12、进一步的，所述流水线架体上安装有卷簧，卷簧与照射盒相连接；照射盒内安装有加热丝，照射盒位于布料的上方10cm处，照射盒的转动轴上安装有受力板；
13、凸轮安装在前侧一根输送辊上，滑动座焊接在流水线架体上，滑动座内滑动连接有顶杆，顶杆底端面与凸轮外壁接触，顶杆顶端面与受力板接触。
14、有益效果：1.通过防滴落部分的设置，在布料输送过程中能够实现布料的连续拉紧以及放松，此时提高了染料的吸收效率，降低了染料滴落的几率，具体如下：第一，因前侧一根输送辊上安装有第一带轮；转轴上呈环形阵列状焊接有拨动板，拨动板位于布料的下方，转轴上还安装有第二带轮，第二带轮与第一带轮通过皮带相连接，当前侧一根输送辊转动时转轴也呈转动状态，此时拨动板与布料的底端面弹性接触，此时布料呈连续松紧状态，最终通过布料的连续松紧实现了布料上染料的快速吸收防滴落；
15、第二，因拨动板外侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后拨动板外侧一端为弧形结构，在使用过程中可降低对布料的磨损。
16、2.通过加热管的设置，第一，因流水线架体安装有两根加热管，两根加热管均位于布料的下方5cm处，两根加热管分别位于喷头的左侧和右侧位置，在使用过程中，通过两根加热管可实现布料的预干燥以及染色后的干燥；
17、第二，因前侧一根加热管位于位于前侧一根输送辊的后侧5cm处，后侧一根加热管位于后侧一根输送辊的前侧5cm处，两根加热管均为螺旋状结构，在使用过程中，通过加热管还可以实现输送辊的加热，此时通过输送辊可将热量传递给布料，且螺旋状结构的加热管可提高布料以及输送辊的加热效果。
18、3.通过第二干燥部分的设置可提高布料的烘干范围，因流水线架体上安装有卷簧，卷簧与照射盒相连接；照射盒内安装有加热丝，照射盒位于布料的上方10cm处，照射盒的转动轴上安装有受力板；凸轮安装在前侧一根输送辊上，滑动座焊接在流水线架体上，滑动座内滑动连接有顶杆，顶杆底端面与凸轮外壁接触，顶杆顶端面与受力板接触，在使用过程中当前侧一根输送辊转动时能够带动凸轮转动，此时凸轮连续推动顶杆，此时顶杆连续推动受力板，此时实现了照射盒的往复摆动，最终实现了照射盒照射范围的扩展。
19、4.通过染色部分的设置，可提高染色的质量，且染色部分安装快捷方便，第一，因安装座上连接有染料管，染料管与线性阵列状设置的喷头相连接，染料管的中间段为连续折弯状态，染料管的中间段位于喷气管的后侧10cm处，当喷气管上的喷孔喷气时可染料管的中间段呈加热状态，保证了后续的染色质量；
20、第二，因流水线架体顶端面对称开设有两个卡槽，两个卡槽均与安装座卡接，两个卡槽共同组成了安装座的辅助固定结构，在使用过程中当安装座与两个卡槽卡接后可提高安装座固定的牢固性；
21、第三，因安装座为凹形座状结构，安装座内壁左端面和内壁右端面分别与流水线架体的左端面以及右端面接触，安装座的两个底端面均经过打磨处理，经过打磨处理后安装座的两个底端面均为弧形结构，在使用过程中可进一步提高安装座与流水线架体固定的牢固性，且在安装座与流水线架体卡接时会更加顺滑方便。
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1.一种染色装置，其特征在于：包括流水线架体（1）、第一干燥部分（3）、防滴落部分（4）、染色部分（5）和第二干燥部分（6）；所述流水线架体（1）固定在车间的地面上，流水线架体（1）上转动连接有输送辊（101），输送辊（101）上输送有布料（2）；所述第一干燥部分（3）由连接管（301）、喷气管（302）和喷孔（303）组成，连接管（301）固定在流水线架体（1）上；所述布料（2）呈折弯状输送状态；连接管（301）上连接有喷气管（302），连接管（301）与热气流供应设备相连接；喷气管（302）外壁呈环形阵列状开设有喷孔（303），喷气管（302）位于布料（2）折弯的中间位置；所述防滴落部分（4）由转轴（401）、拨动板（402）和第二带轮（403）组成，转轴（401）转动连接在流水线架体（1）上；所述染色部分（5）由安装座（501）、染料管（502）和喷头（503）组成，安装座（501）安装在流水线架体（1）上，安装座（501）底端面呈线性阵列状设置有喷头（503）；所述第二干燥部分（6）由照射盒（601）、卷簧（602）、受力板（603）、凸轮（604）、滑动座（605）和顶
2.如权利要求1所述一种染色装置，其特征在于：所述流水线架体（1）安装有两根加热管（104），两根加热管（104）均位于布料（2）的下方5cm处，两根加热管（104）分别位于喷头（503）的左侧和右侧位置。
3.如权利要求2所述一种染色装置，其特征在于：前侧一根所述加热管（104）位于位于前侧一根输送辊（101）的后侧5cm处，后侧一根加热管（104）位于后侧一根输送辊（101）的前侧5cm处，两根加热管（104）均为螺旋状结构。
4.如权利要求1所述一种染色装置，其特征在于：所述流水线架体（1）顶端面对称开设有两个卡槽（102），两个卡槽（102）均与安装座（501）卡接，两个卡槽（102）共同组成了安装座（501）的辅助固定结构。
5.如权利要求1所述一种染色装置，其特征在于：所述安装座（501）为凹形座状结构，安装座（501）内壁左端面和内壁右端面分别与流水线架体（1）的左端面以及右端面接触，安装座（501）的两个底端面均经过打磨处理，经过打磨处理后安装座（501）的两个底端面均为弧形结构。
6.如权利要求1所述一种染色装置，其特征在于：所述安装座（501）上连接有染料管（502），染料管（502）与线性阵列状设置的喷头（503）相连接，染料管（502）的中间段为连续折弯状态，染料管（502）的中间段位于喷气管（302）的后侧10cm处，当喷气管（302）上的喷孔（303）喷气时可染料管（502）的中间段呈加热状态。
7.如权利要求1所述一种染色装置，其特征在于：前侧一根所述输送辊（101）上安装有第一带轮（103）；
8.如权利要求1所述一种染色装置，其特征在于：所述拨动板（402）外侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后拨动板（402）外侧一端为弧形结构。
9.如权利要求1所述一种染色装置，其特征在于：所述流水线架体（1）上安装有卷簧（602），卷簧（602）与照射盒（601）相连接；照射盒（601）内安装有加热丝，照射盒（601）位于布料（2）的上方10cm处，照射盒（601）的转动轴上安装有受力板（603）；
...【技术特征摘要】
1.一种染色装置，其特征在于：包括流水线架体（1）、第一干燥部分（3）、防滴落部分（4）、染色部分（5）和第二干燥部分（6）；所述流水线架体（1）固定在车间的地面上，流水线架体（1）上转动连接有输送辊（101），输送辊（101）上输送有布料（2）；所述第一干燥部分（3）由连接管（301）、喷气管（302）和喷孔（303）组成，连接管（301）固定在流水线架体（1）上；所述布料（2）呈折弯状输送状态；连接管（301）上连接有喷气管（302），连接管（301）与热气流供应设备相连接；喷气管（302）外壁呈环形阵列状开设有喷孔（303），喷气管（302）位于布料（2）折弯的中间位置；所述防滴落部分（4）由转轴（401）、拨动板（402）和第二带轮（403）组成，转轴（401）转动连接在流水线架体（1）上；所述染色部分（5）由安装座（501）、染料管（502）和喷头（503）组成，安装座（501）安装在流水线架体（1）上，安装座（501）底端面呈线性阵列状设置有喷头（503）；所述第二干燥部分（6）由照射盒（601）、卷簧（602）、受力板（603）、凸轮（604）、滑动座（605）和顶杆（606）组成，照射盒（601）转动连接在流水线架体（1）上。
2.如权利要求1所述一种染色装置，其特征在于：所述流水线架体（1）安装有两根加热管（104），两根加热管（104）均位于布料（2）的下方5cm处，两根加热管（104）分别位于喷头（503）的左侧和右侧位置。
3.如权利要求2所述一种染色装置，其特征在于：前侧一根所述加热管（104）位于位于前侧一根输送辊（101）的后侧5cm处，后侧一根加热管（104）位于后侧一根输...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈素华，
申请(专利权)人：江苏莱益纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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