一种下料均匀的灌装机制造技术

本技术涉及灌装机技术领域，且公开了一种下料均匀的灌装机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有升降机，所述升降机的左侧固定连接有灌装机主体，所述灌装机主体的底部固定连接有下料组件。该下料均匀的灌装机，将容器需要灌装的粉末物料数量以重量的形式表现出来，便于使用者根据容器大小调整PLC控制器内部下料程序的重量阈值，提高了下料的精度，减少浪费现象的发生，同时，以密封块与电机的连接，将连接管下料时的通路情况控制住，增加了连接管内部阻断的结构，从而增加了对下料精度的掌控，避免过多的粉末因拦截不及时落入容器内部，导致粉末物料溢出容器的情况发生，进一步方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装机，具体为一种下料均匀的灌装机。

技术介绍

1、阻锈剂，能抑制或减轻混凝土中钢筋锈蚀的外加剂，目前国内的阻锈剂产品主要是粉剂型的，由于粉剂需要灌装到瓶子内进行储存和运输，因此在粉末物料的生产加工当中，也需要借助灌装机对粉末物料进行灌装处理。

2、例如中国专利号为cn214241277u的一种具有下料探测功能的粉剂灌装机，该技术中在下料口处利用杆体将分流器固定在下料口的下方，同时该分流器为圆锥形的外观，此进料方式容易导致粉体在重力因素下坠落在分流器外表面反溅到容器外部的情况发生，容易产生较大的浪费，影响灌装的速率，降低了阻锈剂的生产效率，不利于使用者的使用，故而提出了一种下料均匀的灌装机来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种下料均匀的灌装机，具备防止溅落、防止堵塞和称量准确等优点，解决了对比文件中下料口与分流结构之间落差较大，容易导致粉体物料溅落在容器外部，影响灌装效率，产生较大浪费的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种下料均匀的灌装机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有升降机，所述升降机的左侧固定连接有灌装机主体，所述灌装机主体的底部固定连接有下料组件；

5、所述下料组件包括连接管、电动阀门、plc控制器、电机、连杆、密封块、重量传感器、漏斗、分流板、马达和螺旋输送杆，所述灌装机主体的底部固定安装有连接管，所述连接管的内部固定安装有电动阀门，所述连接管的右侧固定安装有plc控制器，所述连接管的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定安装有连杆，所述连杆的右侧固定安装有密封块，所述密封块的内部固定安装有重量传感器，所述连接管的外表面活动连接有漏斗，所述漏斗的前后两内壁之间固定安装有分流板，所述分流板的内部固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定安装有螺旋输送杆。

6、进一步，所述连杆贯穿连接管并延伸至连接管的内部，且通过轴承与连接管转动连接，所述密封块位于连接管的内部。

7、进一步，所述连接管的内径尺寸与密封块的尺寸相适配，所述密封块的顶部开设有安装槽，所述重量传感器位于安装槽的内部。

8、进一步，所述密封块的顶部安装有防粘膜，所述重量传感器的顶部与防粘膜的底部相接触，所述密封块的右端通过转轴与连接管转动连接。

9、进一步，所述连接管的外表面设置有外螺纹，所述漏斗的内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。

10、进一步，所述分流板的底部开设有固定槽，所述马达位于固定槽的内部，所述螺旋输送杆的底部延伸至漏斗下料口的内部。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

13、1、该下料均匀的灌装机，通过设置电动阀门、plc控制器与重量传感器，将容器需要灌装的粉末物料数量以重量的形式表现出来，便于使用者根据容器大小调整plc控制器内部下料程序的重量阈值，提高了下料的精度，减少浪费现象的发生，同时，以密封块与电机的连接，将连接管下料时的通路情况控制住，增加了连接管内部阻断的结构，从而增加了对下料精度的掌控，避免过多的粉末因拦截不及时落入容器内部，导致粉末物料溢出容器的情况发生，进一步方便了使用者的使用。

14、2、该下料均匀的灌装机，设置了漏斗与分流板，分隔下料时出现的粉末物料，降低下坠速度，同时，利用设置的马达与螺旋输送杆，通过螺旋输送的方式控制漏斗内部粉末物料的下落速度，进而避免粉末物料溅落到容器四周的情况发生，且螺旋输送杆的旋转能够有效避免漏斗内部物料过多引发的堵塞问题，进一步方便了使用者的使用，保证了下料的均匀性。

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【技术保护点】

1.一种下料均匀的灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有升降机(2)，所述升降机(2)的左侧固定连接有灌装机主体(3)，所述灌装机主体(3)的底部固定连接有下料组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种下料均匀的灌装机，其特征在于：所述连杆(405)贯穿连接管(401)并延伸至连接管(401)的内部，且通过轴承与连接管(401)转动连接，所述密封块(406)位于连接管(401)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种下料均匀的灌装机，其特征在于：所述连接管(401)的内径尺寸与密封块(406)的尺寸相适配，所述密封块(406)的顶部开设有安装槽，所述重量传感器(407)位于安装槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种下料均匀的灌装机，其特征在于：所述密封块(406)的顶部安装有防粘膜，所述重量传感器(407)的顶部与防粘膜的底部相接触，所述密封块(406)的右端通过转轴与连接管(401)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种下料均匀的灌装机，其特征在于：所述连接管(401)的外表面设置有外螺纹，所述漏斗(408)的内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种下料均匀的灌装机，其特征在于：所述分流板(409)的底部开设有固定槽，所述马达(410)位于固定槽的内部，所述螺旋输送杆(411)的底部延伸至漏斗(408)下料口的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种下料均匀的灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有升降机(2)，所述升降机(2)的左侧固定连接有灌装机主体(3)，所述灌装机主体(3)的底部固定连接有下料组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种下料均匀的灌装机，其特征在于：所述连杆(405)贯穿连接管(401)并延伸至连接管(401)的内部，且通过轴承与连接管(401)转动连接，所述密封块(406)位于连接管(401)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种下料均匀的灌装机，其特征在于：所述连接管(401)的内径尺寸与密封块(406)的尺寸相适配，所述密封块(406)的顶部开设有安装槽，所述重量传感器(407)位于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜凌，
申请(专利权)人：四川凌跃建材有限公司，
类型：新型
国别省市：