一种高分子量聚乙醇酸的生产系统、生产方法及得到的高分子量聚乙醇酸技术方案

技术编号:41188686 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-07 22:20
本发明专利技术公开了一种高分子量聚乙醇酸的生产系统、生产方法及得到的高分子量聚乙醇酸,所述生产系统包括平推流反应器和终聚反应器;在所述平推流反应器的中心处设置有导向元件或传热导向部件;所述终聚反应器为双螺杆反应器,在所述双螺杆反应器上串联有脱挥装置,或,所述双螺杆反应器包括两段,一段为聚合反应段,另一端为脱挥段。所述方法包括:熔融态的乙交酯与催化剂、引发剂混合形成反应液,所述反应液进入平推流反应器,平推流反应器出料进入终聚反应器,终聚反应器出料得到所述高分子量聚乙醇酸产品。本发明专利技术所述的生产系统或生产方法预聚反应转化率高,有利于缩短终聚反应停留时间,缩小终聚反应器设备尺寸,减少设备投资。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚乙醇酸的生产,尤其涉及一种高分子量聚乙醇酸的生产系统、生产方法及得到的高分子量聚乙醇酸


技术介绍

1、高分子量聚乙醇酸目前广泛应用于手术缝合线、人造皮肤等医学领域,主要因为其具有良好的生物降解性能、生物相容性和可塑性。

2、聚乙醇酸是简单的线性脂肪族聚酯,最简单的方法可通过聚乙醇酸单体聚合得到。但上述方法得到的聚乙醇酸分子量较低,无法到达医用级水平。目前高分子聚乙醇酸的制备方法主要是将乙醇酸单体聚合得到乙醇酸低聚物,再由乙醇酸低聚物解聚提纯得到聚合级乙交酯,最后由聚合级乙交酯开环聚合制备高分子量聚乙醇酸。

3、目前关于乙交酯开环聚合的生产方法报导的较少。专利cn106928437a中采用静态混合器将原料混合后,依次经过沸腾床反应器、固相增粘沸腾床反应器制备高分子量聚酯。其中,固相增粘沸腾床反应器的反应温度为140~225℃,反应时间为1~30h。采用上述反应器反应时间较长,设备复杂等问题。专利us2010/0234557中交酯、催化剂和引发剂一起加入带夹套的双螺杆刮板预聚釜反应后,依次经过两个螺杆式反应器。其中,预本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高分子量聚乙醇酸的生产系统,包括平推流反应器和终聚反应器。

2.根据权利要求1所述的生产系统,其特征在于,沿物流流动方向,在所述平推流反应器之前设置有熔融装置,优选地,所述熔融装置为熔融釜。

3.根据权利要求1所述的生产系统,其特征在于,所述平推流反应器为静态搅拌的管式反应器,优选地,所述平推流反应器的长径比为1~100,优选为20~100。

4.根据权利要求1所述的生产系统,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的生产系统,其特征在于,

6.根据权利要求4所述的生产系统,其特征在于,每个传热导向面上的金属管均以30°~1...

【技术特征摘要】

1.一种高分子量聚乙醇酸的生产系统,包括平推流反应器和终聚反应器。

2.根据权利要求1所述的生产系统,其特征在于,沿物流流动方向,在所述平推流反应器之前设置有熔融装置,优选地,所述熔融装置为熔融釜。

3.根据权利要求1所述的生产系统,其特征在于,所述平推流反应器为静态搅拌的管式反应器,优选地,所述平推流反应器的长径比为1~100,优选为20~100。

4.根据权利要求1所述的生产系统,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的生产系统,其特征在于,

6.根据权利要求4所述的生产系统,其特征在于,每个传热导向面上的金属管均以30°~110°倾斜设置,优选地,相邻两个传热导向面上的金属管呈相互交错式排列。

7.根据权利要求4所述的生产系统,其特征在于,当所述平推流反应器的处理量为1~800kg/hr时,其内设置所述导向元件;当所述平推流反应器的处理量大于800kg/hr以上时,其内设置所述传热导向部件。

8.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑琳黄云群王睿钱振超郭毅贺来宾
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1