【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压裂井口装置安装，尤其是涉及便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置。
技术介绍
1、压裂井口装置是压裂成套设备中，将含砂压裂液输入到井下的最后一组控制设备，由套管头、油管头和多只控制阀联接而成。压裂井口装置必须与压裂管汇或压裂分流管汇中的压裂管道相联接，才能引来含砂压裂液输入到井下、裂开岩层，让油气资源渗出。
2、压裂管汇是将若干台超高压泵（车）泵出的压裂液和砂混合后，直接或通过压裂分流管汇中的压裂管道，输送到压裂井口装置中，进入到井下岩层。由于压裂作业所需的工作压力多在100mpa以上，因此，压裂设备和管道都必须用大尺寸的壁厚以提高耐压性能，其结果是压裂井口装置高大无比，压裂管汇或压裂分流管汇体积庞大，压裂管道也十分笨重，安装、维修十分麻烦。
3、由于压裂成套设备中流动的是超高压含砂压裂液，对设备中阀门和管道磨损十分强烈，而且还存在着异常击穿的现象，所以，在不影响正常压裂作业的情况下，常需要对压裂井口装置和压裂管汇之间的压裂管道进行迅速地维修或更换。
4、上述压裂设备，特别是现有的大通径压裂井口装置，在安装和维修的过程中不方便对管道进行对接，主要原因是井口装置上方的管道位置高、管道体积较大，不方便进行搬运和对接，从而导致需要花费大量人工劳动力进行管道的对接，且在对接的过程中需要一直对管道进行抬起对准，或者使用运输台进行运输，但是运输台的高度不能进行调节，且不方便对管道进行定位导致整体不方便进行对接固定，增加了整体的固定难度。
技术实现思路<
1、本专利技术的目的是提供一种方便对管道进行安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置，包括井口装置本体和辅助对接装置本体，所述井口装置本体内部包括有压裂四通，所述压裂四通侧壁可拆卸连接有固定阀，所述固定阀远离压裂四通的一面可拆卸连接有压裂管道，所述压裂管道、固定阀与压裂四通相互连通；
4、所述辅助对接装置本体内部包括有移动底座，所述移动底座上端活动连接有第一定位安装板，所述第一定位安装板与移动底座之间设置有带动第一定位安装板纵向移动的第一调节机构，所述第一定位安装板外侧设置有用于夹紧压裂四通的第一卡环，所述第一定位安装板上端活动连接有第二定位安装板，所述第一定位安装板与第二定位安装板之间设置有用于带动第二定位安装板纵向移动的第二调节机构，所述第二定位安装板上端活动连接有第三定位安装板，所述第三定位安装板上端设置有用于夹紧压裂管道的第二卡环，所述第二定位安装板与第三定位安装板之间设置有用于带动第三定位安装板横向移动的第三调节机构。
5、进一步地，所述固定阀靠近压裂管道的一面固定连接有卡接管体，所述压裂管道靠近固定阀的一面固定连接有插接管体，所述卡接管体靠近插接管体的一面开设有密封卡槽，所述插接管体靠近卡接管体的一面固定连接有与密封卡槽相适配的密封卡块。
6、进一步地，所述密封卡块外侧固定连接有定位插块，所述卡接管体靠近插接管体的一面开设有与密封卡槽相互连通的定位插槽，所述定位插块与定位插槽形状大小相适配，且定位插块与定位插槽对应关于压裂管道的圆心环形等间距分布至少四组。
7、进一步地，所述卡接管体侧壁螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉穿过卡接管体延伸至定位插槽内部，所述固定螺钉与定位插槽对应分布，所述定位插块内部开设有与固定螺钉相适配的固定螺孔，所述固定螺孔与固定螺钉对应分布。
8、进一步地，所述移动底座下端固定连接有万向脚轮，所述移动底座侧壁固定连接有固定套管，所述固定套管内部活动连接有活动杆，所述固定套管外侧螺纹连接有定位螺钉，所述活动杆侧壁开设有定位螺孔，所述定位螺钉穿过固定套管外侧与定位螺孔螺纹连接，所述定位螺孔在活动杆侧壁等间距分布，所述活动杆远离固定套管的一端固定连接有手推杆，所述万向脚轮在移动底座下端等间距分布。
9、进一步地，所述第一调节机构内部包括有固定在移动底座上端的第一遥控气缸，所述第一遥控气缸关于移动底座水平中线对称分布有两组，所述移动底座上端固定连接有导向套管，所述第一定位安装板下端固定连接有导向杆，所述导向套管内部开设有与导向杆相适配的导向孔，所述导向杆与导向套管滑动连接，所述导向杆与导向套管对应关于移动底座垂直中心线对称分布，所述第一调节机构与第二调节机构结构相同。
10、进一步地，所述第一卡环内部包括有第一固定块，所述第一固定块外侧固定连接有第二遥控气缸，所述第二遥控气缸活动端穿过第一固定块延伸至第一固定块内侧，所述第二遥控气缸活动端固定连接有第一活动块，所述第一活动块与第一固定块远离第一定位安装板的一面固定连接有第一弧形卡环，所述第一弧形卡环为内部中空的弧形环体结构。
11、进一步地，所述第二卡环内部包括有固定在第三定位安装板上端的第二固定块，所述第二固定块外侧固定连接有第三遥控气缸，所述第三遥控气缸活动端穿过第二固定块外侧延伸至第二固定块内侧，所述第三遥控气缸活动端固定连接有第二活动块，所述第二活动块与第二固定块上端固定连接有第二弧形卡环，所述第二弧形卡环为内部中空的弧形环体结构。
12、进一步地，所述第二活动块与第二固定块上端第二弧形卡环远离第三定位安装板的一面固定连接有固定安装板体，所述固定安装板体内部开设有安装槽体，所述安装槽体内部可拆卸连接有定位螺栓，所述定位螺栓外侧螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母与定位螺栓对应关于第二卡环水平中心线对称分布。
13、进一步地，所述第三调节机构内部包括有固定在第二定位安装板上端的第四遥控气缸，所述第四遥控气缸活动端与第三定位安装板固定连接，所述第二定位安装板上端开设有定位活动槽，所述第二定位安装板内部开设有与定位活动槽相互连通的导向槽，所述第三定位安装板下端固定连接有与定位活动槽相适配的定位活动块，所述定位活动块与定位活动槽滑动连接，所述定位活动块外侧固定连接有与导向槽相适配的导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。
14、综上所述，本专利技术的有益技术效果为：
15、1、采用了辅助对接装置本体对井口装置本体进行定位安装，从而保证整体可以通过辅助对接装置本体对压裂管道进行预定位，接着通过调节机构的相互配合对压裂管道的位置进行调节，当压裂管道移动至固定阀处时通过第三调节机构对压裂管道的横向位置进行调节，从而完成对压裂管道的初步对接，方便整体对压裂管道进行定位对接，达到方便对接安装的效果；
16、2、采用了密封卡块和密封卡槽相互插接，且整体插接的过程中需要通过定位插块与定位插槽进行对接，从而保证压裂管道和固定阀可以定位插接，保证整体插接的精准性，且插接后通过固定螺孔与固定螺钉进行固定，保证整体良好的对接效果和对接后良好的稳定性，达到精准且稳定对接的效果。
17、3、采用了遥控气缸带动活动块进行移动，对活动块和固定块的相对位置进行调节，从而方便辅助对接装置本体与井口装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置，包括井口装置本体（1）和辅助对接装置本体（2），其特征在于：所述井口装置本体（1）内部包括有压裂四通（11），所述压裂四通（11）侧壁可拆卸连接有固定阀（12），所述固定阀（12）远离压裂四通（11）的一面可拆卸连接有压裂管道（13），所述压裂管道（13）、固定阀（12）与压裂四通（11）相互连通；
2.根据权利要求1所述的便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置，其特征在于：所述固定阀（12）靠近压裂管道（13）的一面固定连接有卡接管体（121），所述压裂管道（13）靠近固定阀（12）的一面固定连接有插接管体（122），所述卡接管体（121）靠近插接管体（122）的一面开设有密封卡槽（123），所述插接管体（122）靠近卡接管体（121）的一面固定连接有与密封卡槽（123）相适配的密封卡块（124）。
3.根据权利要求2所述的便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置，其特征在于：所述密封卡块（124）外侧固定连接有定位插块（125），所述卡接管体（121）靠近插接管体（122）的一面开
4.根据权利要求3所述的便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置，其特征在于：所述卡接管体（121）侧壁螺纹连接有固定螺钉（126），所述固定螺钉（126）穿过卡接管体（121）延伸至定位插槽（128）内部，所述固定螺钉（126）与定位插槽（128）对应分布，所述定位插块（125）内部开设有与固定螺钉（126）相适配的固定螺孔（127），所述固定螺孔（127）与固定螺钉（126）对应分布。
5.根据权利要求4所述的便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置，其特征在于：所述移动底座（21）下端固定连接有万向脚轮（211），所述移动底座（21）侧壁固定连接有固定套管（212），所述固定套管（212）内部活动连接有活动杆（213），所述固定套管（212）外侧螺纹连接有定位螺钉（214），所述活动杆（213）侧壁开设有定位螺孔（215），所述定位螺钉（214）穿过固定套管（212）外侧与定位螺孔（215）螺纹连接，所述定位螺孔（215）在活动杆（213）侧壁等间距分布，所述活动杆（213）远离固定套管（212）的一端固定连接有手推杆（216），所述万向脚轮（211）在移动底座（21）下端等间距分布。
6.根据权利要求5所述的便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置，其特征在于：所述第一卡环（24）内部包括有第一固定块（241），所述第一固定块（241）外侧固定连接有第二遥控气缸（242），所述第二遥控气缸（242）活动端穿过第一固定块（241）延伸至第一固定块（241）内侧，所述第二遥控气缸（242）活动端固定连接有第一活动块（243），所述第一活动块（243）与第一固定块（241）远离第一定位安装板（22）的一面固定连接有第一弧形卡环（244），所述第一弧形卡环（244）为内部中空的弧形环体结构。
7.根据权利要求6所述的便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置，其特征在于：所述第二卡环（28）内部包括有固定在第三定位安装板（27）上端的第二固定块（281），所述第二固定块（281）外侧固定连接有第三遥控气缸（282），所述第三遥控气缸（282）活动端穿过第二固定块（281）外侧延伸至第二固定块（281）内侧，所述第三遥控气缸（282）活动端固定连接有第二活动块（283），所述第二活动块（283）与第二固定块（281）上端固定连接有第二弧形卡环（284），所述第二弧形卡环（284）为内部中空的弧形环体结构。
8.根据权利要求7所述的便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置，其特征在于：所述第二活动块（283）与第二固定块（281）上端第二弧形卡环（284）远离第三定位安装板（27）的一面固定连接有固定安装板体（285），所述固定安装板体（285）内部开设有安装槽体（286），所述安装槽体（286）内部可拆卸连接有定位螺栓（287），所述定位螺栓（287）外侧螺纹连接有固定螺母（288），所述固定螺母（288）与定位螺栓（287）对应关于第二卡环（28）水平中心线对称分布。
...【技术特征摘要】
1.便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置，包括井口装置本体（1）和辅助对接装置本体（2），其特征在于：所述井口装置本体（1）内部包括有压裂四通（11），所述压裂四通（11）侧壁可拆卸连接有固定阀（12），所述固定阀（12）远离压裂四通（11）的一面可拆卸连接有压裂管道（13），所述压裂管道（13）、固定阀（12）与压裂四通（11）相互连通；
2.根据权利要求1所述的便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置，其特征在于：所述固定阀（12）靠近压裂管道（13）的一面固定连接有卡接管体（121），所述压裂管道（13）靠近固定阀（12）的一面固定连接有插接管体（122），所述卡接管体（121）靠近插接管体（122）的一面开设有密封卡槽（123），所述插接管体（122）靠近卡接管体（121）的一面固定连接有与密封卡槽（123）相适配的密封卡块（124）。
3.根据权利要求2所述的便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置，其特征在于：所述密封卡块（124）外侧固定连接有定位插块（125），所述卡接管体（121）靠近插接管体（122）的一面开设有与密封卡槽（123）相互连通的定位插槽（128），所述定位插块（125）与定位插槽（128）形状大小相适配，且定位插块（125）与定位插槽（128）对应关于压裂管道（13）的圆心环形等间距分布至少四组。
4.根据权利要求3所述的便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置，其特征在于：所述卡接管体（121）侧壁螺纹连接有固定螺钉（126），所述固定螺钉（126）穿过卡接管体（121）延伸至定位插槽（128）内部，所述固定螺钉（126）与定位插槽（128）对应分布，所述定位插块（125）内部开设有与固定螺钉（126）相适配的固定螺孔（127），所述固定螺孔（127）与固定螺钉（126）对应分布。
5.根据权利要求4所述的便于安装固定的大通径压裂井口装置及其辅助对接装置，其特征在于：所述移动底座（21）下端固定连接有万向脚轮（211），所述移动底座（21）侧壁固定连接有固定套管（212），所述固定套管（212）内部活动连接有活动杆（213），所述固定套管（212）外侧螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜金维，
申请(专利权)人：江苏宏泰石化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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