一种石硫合剂合成装置制造方法及图纸

技术编号:41187515 阅读:34 留言:0更新日期:2024-05-07 22:19
本发明专利技术涉及化学物制备技术领域,公开了一种石硫合剂合成装置,包括加热锅,加热锅的底部设有用于原料加热的加热源,底部设有用于排放的排放管,还包括对接环框,加热锅的顶部固定有环形托板,且对接环框的底部固定有与环形托板相适配的相抵环板,对接环框位于加热锅上方,且相抵环板与环形托板相贴合,对接环框上开设有轨道槽,且轨道槽内安装有用于将漂浮粉末下沉的搅动单元;以及固定在对接环框上的支撑板,支撑板内转动安装有转杆,本发明专利技术优化现有的石硫合剂熬制锅,通过增设的对接环框以及对接环框内的搅动单元,能够将水面上漂浮的硫磺粉快速搅入水中,避免粉末漂浮影响混合,也不需要人员提前对硫磺粉进行批量预处理,提高反应效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学物制备,具体为一种石硫合剂合成装置


技术介绍

1、化工原料是指天然中或者人工合成的化学物质,用于制备各种化学物以及化学制品。

2、石硫合剂是清园常用药剂,其主要的原料为生石灰、硫磺粉以及水,将三者按比例生石灰:硫磺粉:水=1:2:10进行熬制,在熬制过程中,先将水倒入加热锅内,烧开后先下生石灰,然后再倒入硫磺粉,搅拌使其混合反应后熬制成黄绿色或黄褐色颜色,即熬制成功,但在熬制过程中,为了使得硫磺粉的反应更加充分,通常选择800目以上的硫磺粉,但粉末颗粒较细,在倒入水中时,极易漂浮在水面,通常由人员先将硫磺粉先倒入水桶中,与少量水混合搅拌后再倒入加热锅内,但在需要配置较多的石硫合剂时,则需要人员分批对硫磺粉进行多次搅拌预处理,合成过程中无疑增加了过多步骤,使得合成效率低下,为此,我们提出一种石硫合剂合成装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种石硫合剂合成装置,以解决上述
技术介绍
中提出的硫磺粉易漂浮液面,人员预处理影响效率的问题。

2、为实现上述目的,本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石硫合剂合成装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种石硫合剂合成装置,其特征在于:所述驱动组件(14)包括滑动安插于轨道槽(5)内的轨道框(15),所述轨道框(15)内固定有驱动电机(16),且所述驱动电机(16)输出端通过联轴器固定有驱动杆(17),且所述驱动杆(17)通过轴承与安装架(9)转动对接,所述驱动杆(17)外侧固定有与所述相抵环板(4)相接触的滚轮(18),所述驱动杆(17)和所述横杆(11)之间固定有联动件(19)。

3.根据权利要求2所述的一种石硫合剂合成装置,其特征在于:所述联动件(19)包括固定在驱动杆(17)外侧的大齿轮(20)以...

【技术特征摘要】

1.一种石硫合剂合成装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种石硫合剂合成装置,其特征在于:所述驱动组件(14)包括滑动安插于轨道槽(5)内的轨道框(15),所述轨道框(15)内固定有驱动电机(16),且所述驱动电机(16)输出端通过联轴器固定有驱动杆(17),且所述驱动杆(17)通过轴承与安装架(9)转动对接,所述驱动杆(17)外侧固定有与所述相抵环板(4)相接触的滚轮(18),所述驱动杆(17)和所述横杆(11)之间固定有联动件(19)。

3.根据权利要求2所述的一种石硫合剂合成装置,其特征在于:所述联动件(19)包括固定在驱动杆(17)外侧的大齿轮(20)以及固定在横杆(11)上的小齿轮(21),所述大齿轮(20)与所述小齿轮(21)之间相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种石硫合剂合成装置,其特征在于:所述相抵环板(4)外侧固定有接触层(22),且所述接触层(22)与滚轮(18)外侧相接触,且接触层(22)外侧为磨砂面。

5.根据权利要求2所述的一种石硫合剂合成装置,其特征在于:所述轨道框(15)的顶部和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶燕韩冰杨一村
申请(专利权)人:陕西能源职业技术学院
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1