【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及针织布加工相关领域，尤其涉及一种抗菌高弹型针织布及其制备工艺。
技术介绍
1、针织布是一种由纱线通过针织机织造而成的布料，具有松密相间的网状结构，它与其他织物相比，具有柔软、透气、伸缩性好等特点，针织布可分为单面针织布和双面针织布两种类型，根据不同的织法和用途，可以生产出各种不同款式和性能的针织布，"针织布加工"是指对针织布进行一系列的加工处理，以改善其性能、外观或功能，从而使其更适合特定的用途或市场需求。
2、中国专利申请号：cn202310263912.7，公开了抗菌型针织布及其制备工艺，属于针织布制备工艺
，其包括针织布体，所述针织布体包括针织层和抗菌层，所述抗菌层设置在针织层的外表面，所述抗菌层由抗菌混合液与针织层的外表面粘附贴合而成，所述针织层包括亚麻线体和银线体。该抗菌型针织布及其制备工艺，通过设置抗菌层和高效粘附去水装置，抗菌层内的银线体有抗菌的功能，在抗菌液室内，通过第一功能辊上的挤进刷毛、第一弧板和储液槽的作用下，可以将抗菌液挤进纱线之间的缝隙内，进而可以缩短侵泡时间，降低瑕疵率，在弧形挤压板和第二功能辊的作用下，可以将布匹内多余的抗菌液体挤出，进而加速干燥，提高整体的生产效率。
3、上述专利和现有技术存在以下问题：在生产过程中，针织布需要进行高弹以及抗菌处理，则需要在其表面涂覆药剂，但涂覆完成后，大多为自然渗透，导致药剂分散不均匀，且影响工作效率，耗费时间，或需要人工介入分散。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足
2、为了实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种抗菌高弹型针织布及其制备工艺，包括抗菌高弹功能面层，抗菌高弹功能面层压合在顶部芯层，芯层底部与基层进行缝合，所述抗菌高弹功能面层由聚酯纤维编织线、尼龙纤维编织线、竹纤维编织线、奈米纤维编织线通过经编机在横向方向上编织而成。
3、优选的，所述步骤如下：
4、s1准备原材料：聚酯纤维编织线、尼龙纤维编织线、竹纤维编织线、奈米纤维编织线，抗菌剂采用银离子抗菌剂，弹性剂为腈橡胶弹性剂；
5、s2设定经编机参数：经编机型号：为平纬双向经编机；针数：选择80-100针/英寸；针距：6-8针/cm；张力：2-4级；
6、s3编织抗菌高弹功能面层：将四种编织线按设计要求装入经编机，开始进行编织；
7、s4抗菌处理：在编织完成后，对面料进行抗菌处理，使用银离子抗菌剂喷涂于面料上；
8、s5高弹处理：在抗菌处理后，需要增加弹性，对面料进行弹性处理，使用腈橡胶弹性剂浸渍于面料上；
9、s6结合芯层和基层：将经过抗菌和高弹处理的功能面层与芯层和基层组合在一起，将芯层和基层覆盖在功能面层的一侧，然后通过缝合方法固定在一起；
10、s7分散处理：将经过抗菌、高弹以及结合的针织布面料送入进稳定分散混合装置内部进行分散处理，使其内部抗菌剂、高弹剂混合并渗透于面料中更加均匀稳定；
11、s8最后加工：对最终的抗菌高弹型针织布进行最后的加工处理，包括烘干、洗涤和整烫，提高质感和外观。
12、优选的，所述稳定分散混合装置包括用于进行防护且两侧开设有开口供针织布进入的外壳、设于外壳内左下端用于对针织布进行预分散的刮扫装置、设于刮扫装置右端的第一电机、安装在外壳内中部上端用于对针织布进行上下拨动分散的上下摆动装置、设于外壳背面且连接上下摆动装置的第二电机、安装在外壳内右端用于对针织布进行导向以及往复拨动的可调往复拨动装置、设于外壳内中部左端上下位置对针织布进行传输的第一导辊和第二导辊以及安装在上下摆动装置右端对针织布进行导向的传输辊组。
13、优选的，所述刮扫装置包括固设于外壳内底部用于进行支撑的两组支座、设于两组支座内侧下端的导杆、设于左端支座内上端的转动件、铰接于转动件另一端的拉动件、铰接于拉动件另一端且设于右端支座内侧上端的主动件、铰接于拉动件下端的衔接件、与衔接件另一端进行铰接的拉杆、铰接于拉杆另一端且套设有于导杆外侧的滑动件以及设于滑动件顶部用于刮扫针织布的刮扫件，所述主动件与第一电机输出轴相接；
14、转动件右侧与主动件左侧均呈倾斜状，并且两者倾斜位置相匹配。
15、优选的，所述刮扫件内前后两端开设有通槽，并且在通槽内侧设置有刮扫片，对经过通槽的针织布进行刮扫。
16、优选的，所述上下摆动装置包括用于进行支撑且固设于外壳内背面的支块，支块中部设置有与第二电机输出轴进行连接的轴杆、连接轴杆的主动齿轮、与主动齿轮两端相啮合的两组从动齿轮，从动齿轮中部同样设置有轴杆、被从动齿轮中部轴杆贯穿的固定件、固设于固定件前端的齿圈、与从动齿轮中部轴杆相接的摆杆、铰接于摆杆另一端且外侧啮合于齿圈的随动齿轮、设于随动齿轮前端的联动件、与联动件另一端相接的托板以及安装在托板顶部的摆动贯穿板。
17、优选的，所述齿圈底部设有托举件，托举件背面则与外壳进行固定；
18、摆动贯穿板中部开设有条形槽供针织布穿过，摆动贯穿板底部前端设置有托条，所述托条前端设置有滑柱，所述外壳内前端开设有与摆动贯穿板移动轨迹相匹配的滑道，滑柱可伸入，沿着滑道进行移动。
19、优选的，所述可调往复拨动装置包括用于进行传动且安装在外壳内底部的传动箱、设于传动箱前后两端的驱动杆、与驱动杆另一端进行铰接的第一连杆、铰接于第一连杆另一端前端的第二连杆、与第二连杆另一端进行铰接的滑块、与滑块外侧活动配合的导向框、垂直固定在导向框内侧且底部固定在外壳内底部的第一支臂、设于导向框顶部的托杆、安装于托杆顶部用于拨动针织布的拨动框、铰接于第一连杆上端后端的第三连杆、与第三连杆另一端进行铰接的调节块、螺纹连接于调节块中部的螺纹杆、用于安装螺纹杆且与调节块活动配合的固定壳、安装在固定壳左侧且连接螺纹杆的调节把、设于调节块顶部的驱动箱、安装在前端驱动箱前端的第三电机、设于两组驱动箱内侧的两组上下分布托辊以及固定在固定壳内侧且底部固定在外壳内底部的第二支臂，拨动框中部开设有方形槽，供针织布经过。
20、优选的，所述驱动箱内上下两端设置有相啮合的主动轮和从动轮，主动轮中部与第三电机相接，主动轮和从动轮中部设置有轴杆，轴杆连接两组托辊。
21、优选的，所述传动箱内底部设置有第四电机，第四电机输出轴连接主动带轮，所述主动带轮外侧通过皮带与从动带轮进行同步转动，从动带轮中部设置有驱动轴，所述驱动轴两端贯穿传动箱与驱动杆相接。
22、本专利技术的有益效果：
23、本专利技术通过将聚酯纤维编织线、尼龙纤维编织线、竹纤维编织线和奈米纤维编织线编织成抗菌高弹功能面层，配合针织布的芯层和基层，具备多重优点：针织布结构综合了聚酯纤维的耐磨性、尼龙纤维的强韧性、竹纤维的透气性以及奈米纤维的抗菌性，同时芯层和基层的高弹性处理增强了整体布料的弹性，使其具备出色的舒适性和耐用性。
24、本专利技术通过在对抗菌和高弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗菌高弹型针织布，其特征在于：包括抗菌高弹功能面层，抗菌高弹功能面层压合在顶部芯层，芯层底部与基层进行缝合，所述抗菌高弹功能面层由聚酯纤维编织线、尼龙纤维编织线、竹纤维编织线、奈米纤维编织线通过经编机在横向方向上编织而成。
2.一种抗菌高弹型针织布的制备工艺，其特征在于：步骤如下：
3.根据权利要求2所述一种抗菌高弹型针织布的制备工艺，其特征在于：所述稳定分散混合装置包括用于进行防护且两侧开设有开口供针织布进入的外壳、设于外壳内左下端用于对针织布进行预分散的刮扫装置、设于刮扫装置右端的第一电机、安装在外壳内中部上端用于对针织布进行上下拨动分散的上下摆动装置、设于外壳背面且连接上下摆动装置的第二电机、安装在外壳内右端用于对针织布进行导向以及往复拨动的可调往复拨动装置、设于外壳内中部左端上下位置对针织布进行传输的第一导辊和第二导辊以及安装在上下摆动装置右端对针织布进行导向的传输辊组。
4.根据权利要求3所述一种抗菌高弹型针织布的制备工艺，其特征在于：所述刮扫装置包括固设于外壳内底部用于进行支撑的两组支座、设于两组支座内侧下端的导杆、设于左端
5.根据权利要求4所述一种抗菌高弹型针织布的制备工艺，其特征在于：所述刮扫件内前后两端开设有通槽，并且在通槽内侧设置有刮扫片，对经过通槽的针织布进行刮扫。
6.根据权利要求3所述一种抗菌高弹型针织布的制备工艺，其特征在于：所述上下摆动装置包括用于进行支撑且固设于外壳内背面的支块，支块中部设置有与第二电机输出轴进行连接的轴杆、连接轴杆的主动齿轮、与主动齿轮两端相啮合的两组从动齿轮，从动齿轮中部同样设置有轴杆、被从动齿轮中部轴杆贯穿的固定件、固设于固定件前端的齿圈、与从动齿轮中部轴杆相接的摆杆、铰接于摆杆另一端且外侧啮合于齿圈的随动齿轮、设于随动齿轮前端的联动件、与联动件另一端相接的托板以及安装在托板顶部的摆动贯穿板。
7.根据权利要求6所述一种抗菌高弹型针织布的制备工艺，其特征在于：所述齿圈底部设有托举件，托举件背面则与外壳进行固定；
8.根据权利要求3所述一种抗菌高弹型针织布的制备工艺，其特征在于：所述可调往复拨动装置包括用于进行传动且安装在外壳内底部的传动箱、设于传动箱前后两端的驱动杆、与驱动杆另一端进行铰接的第一连杆、铰接于第一连杆另一端前端的第二连杆、与第二连杆另一端进行铰接的滑块、与滑块外侧活动配合的导向框、垂直固定在导向框内侧且底部固定在外壳内底部的第一支臂、设于导向框顶部的托杆、安装于托杆顶部用于拨动针织布的拨动框、铰接于第一连杆上端后端的第三连杆、与第三连杆另一端进行铰接的调节块、螺纹连接于调节块中部的螺纹杆、用于安装螺纹杆且与调节块活动配合的固定壳、安装在固定壳左侧且连接螺纹杆的调节把、设于调节块顶部的驱动箱、安装在前端驱动箱前端的第三电机、设于两组驱动箱内侧的两组上下分布托辊以及固定在固定壳内侧且底部固定在外壳内底部的第二支臂，拨动框中部开设有方形槽，供针织布经过。
9.根据权利要求8所述一种抗菌高弹型针织布的制备工艺，其特征在于：所述驱动箱内上下两端设置有相啮合的主动轮和从动轮，主动轮中部与第三电机相接，主动轮和从动轮中部设置有轴杆，轴杆连接两组托辊。
10.根据权利要求9所述一种抗菌高弹型针织布的制备工艺，其特征在于：所述传动箱内底部设置有第四电机，第四电机输出轴连接主动带轮，所述主动带轮外侧通过皮带与从动带轮进行同步转动，从动带轮中部设置有驱动轴，所述驱动轴两端贯穿传动箱与驱动杆相接。
...【技术特征摘要】
1.一种抗菌高弹型针织布，其特征在于：包括抗菌高弹功能面层，抗菌高弹功能面层压合在顶部芯层，芯层底部与基层进行缝合，所述抗菌高弹功能面层由聚酯纤维编织线、尼龙纤维编织线、竹纤维编织线、奈米纤维编织线通过经编机在横向方向上编织而成。
2.一种抗菌高弹型针织布的制备工艺，其特征在于：步骤如下：
3.根据权利要求2所述一种抗菌高弹型针织布的制备工艺，其特征在于：所述稳定分散混合装置包括用于进行防护且两侧开设有开口供针织布进入的外壳、设于外壳内左下端用于对针织布进行预分散的刮扫装置、设于刮扫装置右端的第一电机、安装在外壳内中部上端用于对针织布进行上下拨动分散的上下摆动装置、设于外壳背面且连接上下摆动装置的第二电机、安装在外壳内右端用于对针织布进行导向以及往复拨动的可调往复拨动装置、设于外壳内中部左端上下位置对针织布进行传输的第一导辊和第二导辊以及安装在上下摆动装置右端对针织布进行导向的传输辊组。
4.根据权利要求3所述一种抗菌高弹型针织布的制备工艺，其特征在于：所述刮扫装置包括固设于外壳内底部用于进行支撑的两组支座、设于两组支座内侧下端的导杆、设于左端支座内上端的转动件、铰接于转动件另一端的拉动件、铰接于拉动件另一端且设于右端支座内侧上端的主动件、铰接于拉动件下端的衔接件、与衔接件另一端进行铰接的拉杆、铰接于拉杆另一端且套设有于导杆外侧的滑动件以及设于滑动件顶部用于刮扫针织布的刮扫件，所述主动件与第一电机输出轴相接；
5.根据权利要求4所述一种抗菌高弹型针织布的制备工艺，其特征在于：所述刮扫件内前后两端开设有通槽，并且在通槽内侧设置有刮扫片，对经过通槽的针织布进行刮扫。
6.根据权利要求3所述一种抗菌高弹型针织布的制备工艺，其特征在于：所述上下摆动装置包括用于进行支撑且固设于外壳内背面的支块，支块中部设置有与第二电机输出轴进行连接的轴杆、连接轴杆的主动齿轮、与主...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚道锡，邱绵绵，
申请(专利权)人：石狮新远辉化纤纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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