System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种板材铝箔涂胶覆合一体机制造技术_技高网

一种板材铝箔涂胶覆合一体机制造技术

技术编号:41187293 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:19
本申请属于板材加工设备技术领域,提供一种板材铝箔涂胶覆合一体机,包括中间输送带、涂布覆合装置、横切装置以及牵引装置。其中,中间输送带用于输送板材;涂布覆合装置用于用于将放卷轴放卷的铝箔表面涂胶并覆合至板材表面;横切装置包括沿中间输送带的输送方向依次间隔布设的横梁、支座以及碰杆,支座用于在自重力作用下抵接于板材并由板材带动沿中间输送带的输送方向移动,还用于在翻动板与碰杆抵接的过程中逐渐抬升并与板材分离;牵引装置连接于横梁并用于在支座和板材脱离后牵引横梁沿中间输送带输送方向的反方向自动复位。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于复合板材加工设备,更具体而言,是涉及一种板材铝箔涂胶覆合一体机


技术介绍

1、由于住房保暧工程的需求,现代房屋特别是北方的住房结构中,大量使用地暧装置,现有地暧装置通常具有按设定间距排列的热交换管道及用于支承该管道的支承物,为了对管道进行可靠的支承,并兼具隔热,减少或防止热量向楼板散失,在这种背景下,本申请人研发了铝箔涂胶覆合一体机,在阻燃泡沫板上覆合一层铝箔制成复合板材,作为地暧装置的热交换管的支承物。

2、本铝箔涂胶覆合一体机为一种集涂胶、覆合、切断等多功能于一体的先进板材加工设备,采用热涂胶技术,将热熔胶均匀、精准地涂覆在铝箔表面,然后通过覆合压辊将铝箔紧密贴合在板材上。在覆合过程中,一体机通过精确的压合控制,确保铝箔与板材之间的牢固结合,从而实现高质量的覆合效果。由于板材为具有设定长度的单体板,在与铝箔覆合过程中为间隔输送,而铝箔为连续放卷,因此在板材覆合上铝箔后还需要将把前后板材连在一起的铝箔从前后板材的交接位置进行分切;由于板材上具有容纳热交换管的直槽,因此,还需要将至少一部分铝箔覆合于直槽内。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种板材铝箔涂胶覆合一体机,对用于地暧的复合板材进行高效率自动加工,以解决现有技术中缺乏该类复合板材自动化加工设备的问题。

2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:一种板材铝箔涂胶覆合一体机,包括涂布覆合装置102,所述涂布覆合装置102至少包括放卷轴1021、涂布模头1022、涂布辊1023、涂布压辊1024、覆合压辊1025,还包括:

3、中间输送带101,用于输送板材200;

4、所述涂布覆合装置102设置在所述中间输送带101输送方向的上方,用于将所述放卷轴1021放卷的铝箔600表面涂胶并覆合至所述板材200表面;

5、横切装置,包括衔接在所述中间输送带101输出端的导料平台500,沿所述板材200行进方向依次间隔布设的横梁103、支座104以及碰杆105,所述横梁103横置在所述导料平台500的上方并连接有能够沿所述横梁103移动的横切刀106,所述支座104与所述横梁103之间的间距适配于所述板材200长度,所述支座104和所述横梁103之间连接有随动拉杆107,所述随动拉杆107铰接于所述横梁103并能够围绕其与所述横梁103的铰接轴线转动,所述支座104上还连接有前端弧形翘起的翻动板108;所述支座104用于在自重力作用下其与所述板材200前端相邻的侧壁抵接于所述板材200前端并由所述板材200带动使所述横梁103沿所述导料平台500跟随所述板材200行进,还用于在所述翻动板108与所述碰杆105抵接的过程中逐渐抬升并与所述板材200前端分离;所述横切刀106用于在所述横梁103随所述板材200行进时将覆合在所述板材200上的铝箔600从前后两块所述板材200之间的交接位置横向切断;

6、牵引装置,连接于所述横梁103并用于在所述支座104和所述板材200前端脱离后牵引所述横梁103沿所述板材200行进方向的反方向自动复位;

7、后置输送带400,衔接在所述导料平台500末端,所述后置输送带400的输送速度大于所述中间输送带101的输送速度。

8、进一步的,所述横切装置还包括用于缓冲和定位的缓冲定位头109;

9、所述缓冲定位头109设置在所述导料平台500上的预定位置并用于在所述横梁103自动复位的过程中承接所述横梁103。

10、进一步的,所述横切装置还包括安装在所述横梁103上的气动滑动台110,所述横切刀106连接于所述气动滑动台110并由所述气动滑动台110带动横移;

11、所述支座104上设置有联动于所述气动滑动台110的控制开关,所述控制开关用于在所述板材200前端抵接所述支座104侧壁后启动。

12、进一步的,所述支座104的底部前端装设有滚轮111,所述滚轮111用于所述支座104移动或复位时对应与所述导料平台500或所述板材200表面滚动配合。

13、进一步的,所述翻动板108上设置有沿所述中间输送带101输送方向延伸的调节槽112,所述支座104通过所述调节槽112与所述翻动板108可调节连接。

14、进一步的,所述横切装置还包括设置在所述导料平台500两侧并沿所述板材200输送方向延伸的导轨113以及滑动连接于所述导轨113的滑座114;

15、所述横梁103两端连接于所述滑座114并通过所述滑座114滑动连接于所述导轨113。

16、进一步的,所述牵引装置包括钢丝绳自动收线器115和立柱116;

17、所述钢丝绳自动收线器115位置固定并与所述支座104相对布设在所述横梁103的两侧,所述立柱116安装在所述横梁103上并与所述钢丝绳自动收线器115能够自动回收的钢丝绳连接。

18、进一步的,所述板材200具有横向分布的若干直槽201,所述板材铝箔涂胶覆合一体机还包括架设在所述导料平台500上方并对应于若干所述直槽201的多个纵切刀117,所述纵切刀117沿所述板材200的输送方向设置在所述涂布覆合装置102和所述横切装置之间;

19、所述纵切刀117用于将覆合于所述板材200上的铝箔600沿所述直槽201中线纵向切断;

20、所述板材铝箔涂胶覆合一体机还包括架设在所述横梁103和所述支座104之间的转轴118,所述转轴118沿轴向间隔连接有若干的压轮119且所述压轮119的位置一一对应于所述直槽201,所述随动拉杆107位于所述转轴118上方,所述转轴118位于所述横梁103及所述支座104运动轨迹范围之外;

21、所述压轮119用于将所述直槽201口面纵向切断的所述铝箔600断端压入贴合于对应所述直槽201内。

22、进一步的,所述板材铝箔涂胶覆合一体机还包括设置在所述涂布覆合装置102进料端的前置输送带300;

23、所述前置输送带300上方向设有料仓120,所述前置输送带300末端与所述中间输送带101衔接;

24、所述料仓120朝向所述涂布覆合装置102一侧设有前挡板121且所述前挡板121与所述前置输送带300之间形成供所述板材200单个通过的间隙,所述板材200堆叠设置在所述料仓120内;

25、所述板材铝箔涂胶覆合一体机还包括设置在所述料仓120一侧的刹车杆122以及驱动所述刹车杆122升降的升降机构,所述刹车杆122沿自身轴向形成若干对应于所述直槽201的法兰123。

26、进一步的,所述板材铝箔涂胶覆合一体机还包括设置于所述后置输送带400出料端的收集推车124。

27、本申请提供的板材铝箔涂胶覆合一体机的有益效果在于:与现有技术相比,在本申请所提供的板材铝箔涂胶覆合一体机中设置有横切装置,横切装置中包括的横梁、支座和碰杆沿中间输送带的输送方向依次间隔布设。当板材被本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材铝箔涂胶覆合一体机,包括涂布覆合装置(102),所述涂布覆合装置(102)至少包括放卷轴(1021)、涂布模头(1022)、涂布辊(1023)、涂布压辊(1024)、覆合压辊(1025),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的板材铝箔涂胶覆合一体机,其特征在于:

3.如权利要求1所述的板材铝箔涂胶覆合一体机,其特征在于:

4.如权利要求1所述的板材铝箔涂胶覆合一体机,其特征在于:

5.如权利要求1所述的板材铝箔涂胶覆合一体机,其特征在于:

6.如权利要求1所述的板材铝箔涂胶覆合一体机,其特征在于:

7.如权利要求1所述的板材铝箔涂胶覆合一体机,其特征在于:

8.如权利要求1所述的板材铝箔涂胶覆合一体机,其特征在于:

9.如权利要求8所述的板材铝箔涂胶覆合一体机,其特征在于:

10.如权利要求8所述的板材铝箔涂胶覆合一体机,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种板材铝箔涂胶覆合一体机,包括涂布覆合装置(102),所述涂布覆合装置(102)至少包括放卷轴(1021)、涂布模头(1022)、涂布辊(1023)、涂布压辊(1024)、覆合压辊(1025),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的板材铝箔涂胶覆合一体机,其特征在于:

3.如权利要求1所述的板材铝箔涂胶覆合一体机,其特征在于:

4.如权利要求1所述的板材铝箔涂胶覆合一体机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:何冠华朱家远杨军
申请(专利权)人:瑞安市佳源机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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