一种锂电池加工用厂房管道装置制造方法及图纸

技术编号:41187310 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-07 22:19
本技术公开了一种锂电池加工用厂房管道装置,包括安装到厂房上的锚固件,以及安装在锚固件下方的分离壳体和驱动件,分离壳体内部设置有分离回收组件和除絮组件,除絮组件位于分离回收组件上方,分离回收组件内活动连接有排气管道,排气管道的底部伸出分离壳体。本申请通过在厂房上通过锚固件设置分离壳体和驱动件,并在分离壳体内部设置分离回收组件和除絮组件,驱动件驱动分离回收组件实现对金属粉末颗粒在离心力的作用下进行分离和回收,便于对金属粉末颗粒进行回收,提高锂电池粉碎工序中锂电池金属粉末的回收效率;而除絮组件可以分离烟气中的飞絮,减少厂房内部飞絮给工作环境带来的危害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池制造,具体涉及一种锂电池加工用厂房管道装置


技术介绍

1、在锂电池回收工程中,多是直接将用于回收锂电池内金属粉末的粉碎机安置在厂房内,厂房内既缺少有效的粉尘回收设备,也缺少有效的空气循环系统,随着粉碎环节的逐渐进行,从粉碎机进入到空气中的烟气粉尘会逐渐弥漫到整个厂房,金属粉末的弥散,不但造成金属粉末不易回收,还会造成环境的污染。

2、基于此,本申请提出一种锂电池加工用厂房管道装置来解决上述不足。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于:如何实现在锂电池金属粉末粉碎时,金属粉末不易回收,以及厂房环境被污染的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

3、一种锂电池加工用厂房管道装置,包括安装到厂房上的锚固件,以及安装在锚固件下方的分离壳体和驱动件,所述分离壳体内部设置有分离回收组件和除絮组件,除絮组件位于分离回收组件上方,所述分离回收组件内活动连接有排气管道,排气管道的底部伸出分离壳体;所述驱动件位于分离壳体的一侧,并驱动分离壳体转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池加工用厂房管道装置,其特征在于,包括安装到厂房上的锚固件,以及安装在锚固件下方的分离壳体和驱动件,所述分离壳体内部设置有分离回收组件和除絮组件,除絮组件位于分离回收组件上方,所述分离回收组件内活动连接有排气管道(7),排气管道(7)的底部伸出分离壳体;

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用厂房管道装置,其特征在于:所述分离壳体包括有第二分离壳体(6)和转动连接在第二分离壳体(6)上方的第一分离壳体(4),第一分离壳体(4)的顶部转动连接有上盖板,所述驱动件与第一分离壳体(4)传动连接,第二分离壳体(6)的底部连有回收管道(9);

<p>3.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池加工用厂房管道装置,其特征在于,包括安装到厂房上的锚固件,以及安装在锚固件下方的分离壳体和驱动件,所述分离壳体内部设置有分离回收组件和除絮组件,除絮组件位于分离回收组件上方,所述分离回收组件内活动连接有排气管道(7),排气管道(7)的底部伸出分离壳体;

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用厂房管道装置,其特征在于:所述分离壳体包括有第二分离壳体(6)和转动连接在第二分离壳体(6)上方的第一分离壳体(4),第一分离壳体(4)的顶部转动连接有上盖板,所述驱动件与第一分离壳体(4)传动连接,第二分离壳体(6)的底部连有回收管道(9);

3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用厂房管道装置,其特征在于:所述分离回收组件包括有第三分离壳体(18),其中第三分离壳体(18)通过连杆连接在第一分离壳体(4)的内侧,且第三分离壳体(18)和第一分离壳体(4)之间留有物料回收缝隙,所述排气管道(7)伸入到第三分离壳体(18)内,且与第三分离壳体(18)之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用厂房管道装置,其特征在于:所述除絮组件包括有出气管道(3)和限位板(14),所述出气管道(3)的顶部连接到锚固件,底部伸入到分离回收组件内部,所述限位板(14)安装在出气管道(3)上且位于分离回收组件上方,限位板(14)上安装有除絮杆,其中除絮杆的底部伸入到分离回收组件内部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建涛
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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