【技术实现步骤摘要】
本技术涉及马达线圈生产设备，特别是一种马达线圈绕线机。
技术介绍
1、绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，就需要用到绕线机，电子行业单个串联空心线圈制作加工通常都需要用到主轴驱动装置，主轴驱动装置用于夹设线圈的骨架，以在旋转该骨架的同时将导线缠绕在骨架上。
2、在中国专利cn208424145u中公开的一种飞叉绕线机挂线机构，该飞叉绕线机挂线机构，包括挂线钩装置和模头装置；挂线钩装置包括转极轴承座、刹车器、转极轴、治具心轴、治具顶心轴、定子产品、脱线顶心轴和挂线钩，模头装置包括顶心轴、伺服电机、绕线轴、第一同步轮机构、飞叉座、飞叉轴承座、飞叉、导针座、第二同步轮机构、模头固定座、拨线块顶心、拨线块上下活动座、治具嘴前后活动板、治具嘴连接块、治具嘴、护板、上拨线块和下拨线块，通过旋转运动的转极轴又能带动治具顶心轴进行360度旋转，使多个挂线钩随脱线顶心轴在治具顶心轴的驱动下进行顺时针或逆时针360度旋转，从而使挂到挂线钩上的抽头线能整齐地卷绕到脱线顶心轴上。
3、但对比于相关领域的现有技术，现有的绕线模具采用螺钉定位的方式安装在转轴上，因此在安装时绕线模具的支杆无法准确的与模头装置对正，从而安装后需要转轴进行位置调整，进而会影响马达线圈的绕线效率，并且为方便绕线模具套装在转轴的外表面，通常转轴的外直径会小于绕线模具内壁直径，但在安装时容易造成绕线模具偏心，不便于转轴精准控制绕线模具。
技术实现思路
1、本
2、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，解决
技术介绍
中所提到的问题，提供一种马达线圈绕线机。
3、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种马达线圈绕线机，包括工作台以及安装在所述工作台顶部的辅助绕线组件、模头组件和定位组件，所述工作台位于所述模头组件和所述定位组件之间转动连接有转轴，所述转轴外表面靠近顶部的位置套装有绕线模具，所述工作台位于所述转轴的位置固定安装有固定盘，所述转轴外表面靠近底部的位置固定连接有随动盘，所述随动盘的外圈滑动连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的顶端均固定连接有卡具，所述固定盘位于所述支撑杆的底端开设有上升槽和下降槽，所述上升槽与所述下降槽之间通过斜导槽相连接。
4、优选的，所述工作台的内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述工作台与所述转轴相连接。
5、通过采用上述技术方案，介绍了如何控制转轴转动，从而可以精准控制转轴的转动。
6、优选的，所述转轴的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有定位柱。
7、通过采用上述技术方案，可以对绕线模具的顶部进行限位，同时拆卸定位柱即可更换绕线模具。
8、优选的，所述固定盘的中心处开设有与所述转轴相适配的转动孔。
9、通过采用上述技术方案，使得转轴转动时，固定盘不会随之转动。
10、优选的，所述绕线模具包括中心柱和支杆，所述卡具与所述支杆相适配。
11、通过采用上述技术方案，可以利用卡具可以卡住绕线模具的支杆，从而便于绕线模具快速放置到指定位置。
12、优选的，所述支撑杆的底端开设有转动槽，所述转动槽的内部滚动设有滚珠，所述支撑杆与所述上升槽、所述下降槽以及斜导槽均相适配。
13、通过采用上述技术方案，当支撑杆的底端进入下降槽时，卡具和支撑杆会在其自身重力的作用下，进行自动向下滑动，从而避免影响漆包铜线缠绕在支杆上，当支撑杆进入斜导槽时，支撑杆会带动卡具进行上升，从而起到过渡的作用，当支撑杆进入上升槽时，卡具和支撑杆会上升到最高处，同时配合滚珠可以减小支撑杆与上升槽、下降槽以及斜导槽之间的摩擦力，提高支撑杆活动时的稳定性。
14、优选的，所述随动盘位于所述支撑杆的位置开设有矩形滑动孔，所述支撑杆与所述矩形滑动孔相适配。
15、通过采用上述技术方案，利用支撑杆与矩形滑动孔的配合，可以让支撑杆仅能上下滑动，从而提高支撑杆滑动时的稳定性。
16、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
17、该马达线圈绕线机，通过设置固定盘、随动盘、支撑杆和卡具，达到了既可以利用卡具可以卡住绕线模具的支杆，从而便于绕线模具快速放置到指定位置，避免绕线模具偏心，便于转轴精准控制绕线模具，同时又可以利用支撑杆与上升槽、下降槽以及斜导槽的配合，当支撑杆的底端进入下降槽时，卡具和支撑杆会在其自身重力的作用下，进行自动向下滑动，从而确保漆包铜线稳定的缠绕在支杆上。
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1.一种马达线圈绕线机，其特征在于：包括工作台(1)以及安装在所述工作台(1)顶部的辅助绕线组件(2)、模头组件(3)和定位组件(4)，所述工作台(1)位于所述模头组件(3)和所述定位组件(4)之间转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)外表面靠近顶部的位置套装有绕线模具(6)，所述工作台(1)位于所述转轴(5)的位置固定安装有固定盘(7)，所述转轴(5)外表面靠近底部的位置固定连接有随动盘(8)，所述随动盘(8)的外圈滑动连接有若干个支撑杆(9)，若干个所述支撑杆(9)的顶端均固定连接有卡具(10)，所述固定盘(7)位于所述支撑杆(9)的底端开设有上升槽(701)和下降槽(702)，所述上升槽(701)与所述下降槽(702)之间通过斜导槽(703)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种马达线圈绕线机，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述工作台(1)与所述转轴(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种马达线圈绕线机，其特征在于：所述转轴(5)的顶端固定连接有螺纹杆(501)，所述螺纹杆(501)的外表面螺纹连接有定位柱(50
4.根据权利要求1所述的一种马达线圈绕线机，其特征在于：所述固定盘(7)的中心处开设有与所述转轴(5)相适配的转动孔。
5.根据权利要求1所述的一种马达线圈绕线机，其特征在于：所述绕线模具(6)包括中心柱(601)和支杆(602)，所述卡具(10)与所述支杆(602)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种马达线圈绕线机，其特征在于：所述支撑杆(9)的底端开设有转动槽，所述转动槽的内部滚动设有滚珠(901)，所述支撑杆(9)与所述上升槽(701)、所述下降槽(702)以及斜导槽(703)均相适配。
7.根据权利要求1所述的一种马达线圈绕线机，其特征在于：所述随动盘(8)位于所述支撑杆(9)的位置开设有矩形滑动孔，所述支撑杆(9)与所述矩形滑动孔相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种马达线圈绕线机，其特征在于：包括工作台(1)以及安装在所述工作台(1)顶部的辅助绕线组件(2)、模头组件(3)和定位组件(4)，所述工作台(1)位于所述模头组件(3)和所述定位组件(4)之间转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)外表面靠近顶部的位置套装有绕线模具(6)，所述工作台(1)位于所述转轴(5)的位置固定安装有固定盘(7)，所述转轴(5)外表面靠近底部的位置固定连接有随动盘(8)，所述随动盘(8)的外圈滑动连接有若干个支撑杆(9)，若干个所述支撑杆(9)的顶端均固定连接有卡具(10)，所述固定盘(7)位于所述支撑杆(9)的底端开设有上升槽(701)和下降槽(702)，所述上升槽(701)与所述下降槽(702)之间通过斜导槽(703)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种马达线圈绕线机，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述工作台(1)与所述转轴(5)相连接。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建英，金召二，熊巍峨，甄卫民，
申请(专利权)人：唐山市日兴电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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