【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及染色设备，尤其是涉及一种染毛纱笼及染毛设备。
技术介绍
1、超临界二氧化碳(supercritical carbon dioxide，scd)流体代替水作为染色介质，并且工艺流程短、操作方便、不产生工业上的废水污染，彻底的解决了因纺织品加工所带来的环境污染所造成的问题。超临界二氧化碳具有部分气体的性质，黏度很小，扩散系数高，扩散边界小，缩短染色时间。并且，在染色处理后，便于实现残留固体染料和气体的回收利用，不需要进行染色后的烘干处理，可以少加或者不加染料助剂，实现了资源的最优化利用，保护了生态环境。
2、现有技术中，毛料如果进行水染时，水的流量大，毛料吸水膨胀，纱笼对密封要求相对较小，但是，二氧化碳无水染色时，超临界气体相对于水比容较小，流量较小，且经过超临界二氧化碳的处理，毛料的体积会收缩，收缩后会在上盖板和毛料之间以及上盖板和盖板固定件之间形成局部空隙，由于流体流动的特性，二氧化碳大部分将通过局部空隙流通，不再穿过毛料，这样对毛料形成短路效应，使染色无法达到目的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种染毛纱笼及染毛设备，以缓解现有技术中存在的超临界二氧化碳无水染色时，毛料体积收缩形成局部空隙，形成短路效应，无法达到染色目的的技术问题。
2、本专利技术提供的一种染毛纱笼，应用于染色釜中，包括：内筒机构、外筒机构、上盖机构和弹性机构；
3、所述外筒机构套设于所述内筒机构外部，且所述外筒机构与所述内筒机构之间形成用于毛料的染
4、所述外筒机构一端呈开口设置，所述上盖机构位于所述外筒机构的开口位置，且所述内筒机构的一端贯穿所述上盖机构，所述内筒机构与所述上盖机构滑动连接，所述弹性机构套设于所述内筒机构的外部，且所述弹性机构的两端分别与所述染色釜的端盖和所述上盖机构背离所述染色空间的一侧抵接，所述弹性机构基于所述染色釜的端盖对所述上盖机构具有弹性作用力，以使所述上盖机构随着所述毛料的体积变化持续挤压所述染色空间内的所述毛料。
5、在本专利技术较佳的实施例中，所述外筒机构包括外筒本体、底盖和进口管；
6、所述外筒本体远离所述上盖机构的一端与所述底盖连接，所述底盖对应所述内筒机构开设有第一连通孔，所述内筒机构通过所述第一连通孔伸出所述底盖，所述进口管的一端与所述内筒机构伸出的一端对接，所述进口管的另一端与所述染色釜的进口连接。
7、在本专利技术较佳的实施例中，所述外筒本体对应底盖的一端具有环形凸起，所述底盖与所述环形凸起抵接，且所述底盖与所述环形凸起通过卡箍结构连接。
8、在本专利技术较佳的实施例中，所述进口管位于所述底盖的中心位置，以使所述内筒机构沿着所述外筒本体的中心轴线延伸布置；
9、沿着所述外筒本体的筒壁开设有第二流通孔，所述外筒本体通过所述第二流通孔与所述染色釜的内部连通。
10、在本专利技术较佳的实施例中，所述上盖机构包括盖板和中心筒；所述内筒机构包括内筒本体；
11、所述盖板的中心开设有第二连通孔，所述内筒本体的端部贯穿所述第二连通孔，所述中心筒套设于所述内筒本体的外部，且所述中心筒与所述盖板连接，所述弹性机构套设于所述中心筒的外部，且所述弹性机构与所述盖板的表面抵接，所述盖板能够基于所述弹性机构带动所述中心筒沿着所述内筒本体的轴向往复移动。
12、在本专利技术较佳的实施例中，所述内筒机构还包括内筒上端盖和限位杆；所述上盖机构包括套头和限位件；
13、所述内筒上端盖与所述内筒本体伸出所述盖板的一端连接，所述内筒本体内部具有流通通道，所述内筒上端盖用于对所述内筒本体的所述流通通道形成端部密封，所述第一流通孔沿着所述内筒本体的筒壁环形布置，所述内筒本体通过所述第一流通孔将所述流通通道流动的流体输送至所述染色空间中；
14、所述内筒上端盖背离所述内筒本体的一侧与所述限位杆连接，所述中心筒与所述内筒上端盖滑动连接；所述套头与所述中心筒远离所述盖板的一端连接，且所述限位杆贯穿所述套头伸出，所述限位件与所述限位杆伸出套头的一端卡接，所述限位件能够与所述套头背离所述中心筒的一端抵接，所述限位件用于通过所述套头和所述中心筒限制所述盖板朝向背离所述染色空间的一端运动。
15、在本专利技术较佳的实施例中，还包括第一密封圈和第二密封圈；
16、所述第一密封圈位于所述内筒上端盖与所述中心筒之间，且所述内筒上端盖的外侧壁开设有用于安装所述第一密封圈的第一密封槽；
17、所述第二密封圈位于所述进口管与所述染色釜的进口之间，且所述进口管的外侧壁开设有用于安装所述第二密封圈的第二密封槽。
18、在本专利技术较佳的实施例中，所述弹性机构包括压缩弹簧和弹簧罩；
19、所述弹簧罩具有开口，所述弹簧罩通过开口罩设于所述压缩弹簧的外部，所述压缩弹簧套设于所述中心筒的外部，且所述压缩弹簧远离所述弹簧罩的一端与所述盖板抵接；
20、所述弹簧罩的内径大于所述中心筒的直径。
21、在本专利技术较佳的实施例中，所述弹簧罩包括弹簧筒体和弹簧顶板；
22、所述弹簧筒体呈两端开口，所述弹簧顶板与所述弹簧筒体的一端开口连接，且所述弹簧顶板的直径大于所述弹簧筒体的直径，所述弹簧顶板背离所述弹簧筒体的一端能够与所述染色釜的端盖表面抵接。
23、本专利技术提供的一种染毛设备，包括染色釜和所述的染毛纱笼；
24、所述染毛纱笼容置于所述染色釜内部。
25、本专利技术提供的一种染毛纱笼，应用于染色釜中，包括：内筒机构、外筒机构、上盖机构和弹性机构；当毛料在内筒机构和外筒机构之间的染色空间中，基于超临界二氧化碳无水染色时，上盖机构能够通过弹性机构的弹性作用力持续压紧在毛料上，当毛料收缩时，上盖机构能够在弹性机构的作用力下进行滑动，以能够保证持续挤压染色空间内的毛料，缓解了现有技术中存在的超临界二氧化碳无水染色时，毛料体积收缩形成局部空隙，形成短路效应，无法达到染色目的的技术问题。
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1.一种染毛纱笼，应用于染色釜(100)中，其特征在于，包括：内筒机构(200)、外筒机构(300)、上盖机构(400)和弹性机构(500)；
2.根据权利要求1所述的染毛纱笼，其特征在于，所述外筒机构(300)包括外筒本体(310)、底盖(320)和进口管(330)；
3.根据权利要求2所述的染毛纱笼，其特征在于，所述外筒本体(310)对应底盖(320)的一端具有环形凸起(340)，所述底盖(320)与所述环形凸起(340)抵接，且所述底盖(320)与所述环形凸起(340)通过卡箍结构(800)连接。
4.根据权利要求3所述的染毛纱笼，其特征在于，所述进口管(330)位于所述底盖(320)的中心位置，以使所述内筒机构(200)沿着所述外筒本体(310)的中心轴线延伸布置；
5.根据权利要求2-4任一项所述的染毛纱笼，其特征在于，所述上盖机构(400)包括盖板(410)和中心筒(420)；所述内筒机构(200)包括内筒本体(210)；
6.根据权利要求5所述的染毛纱笼，其特征在于，所述内筒机构(200)还包括内筒上端盖(
7.根据权利要求6所述的染毛纱笼，其特征在于，还包括第一密封圈(600)和第二密封圈(700)；
8.根据权利要求6所述的染毛纱笼，其特征在于，所述弹性机构(500)包括压缩弹簧(510)和弹簧罩(520)；
9.根据权利要求8所述的染毛纱笼，其特征在于，所述弹簧罩(520)包括弹簧筒体(521)和弹簧顶板(522)；
10.一种染毛设备，其特征在于，包括染色釜(100)和如权利要求1-9任一项所述的染毛纱笼；
...【技术特征摘要】
1.一种染毛纱笼，应用于染色釜(100)中，其特征在于，包括：内筒机构(200)、外筒机构(300)、上盖机构(400)和弹性机构(500)；
2.根据权利要求1所述的染毛纱笼，其特征在于，所述外筒机构(300)包括外筒本体(310)、底盖(320)和进口管(330)；
3.根据权利要求2所述的染毛纱笼，其特征在于，所述外筒本体(310)对应底盖(320)的一端具有环形凸起(340)，所述底盖(320)与所述环形凸起(340)抵接，且所述底盖(320)与所述环形凸起(340)通过卡箍结构(800)连接。
4.根据权利要求3所述的染毛纱笼，其特征在于，所述进口管(330)位于所述底盖(320)的中心位置，以使所述内筒机构(200)沿着所述外筒本体(310)的中心轴线延伸布置；
5.根据权利要求2-4任一项所述的染毛纱笼...
【专利技术属性】
技术研发人员：李菲，魏名财，
申请(专利权)人：中创绿洁超临界流体科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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