【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油烟机领域，尤其是指一种侧吸油烟机的导风结构及油烟机。
技术介绍
1、为了提高油烟机抽排油烟的效果，现有的侧吸式油烟机会设置可上翻的风口挡板以将灶台上方的油烟引导至油烟机内，现有的风口挡板通过举升连接件与电机联动，风口挡板和举升连接件相对固定连接，油烟机工作时，电机操作举升连接件以打开或关闭风口挡板，上述风口挡板由于其开启和关闭均由电机操作，在电机出现故障或发生意外(如在风口挡板关闭时有用户手部位于风口挡板翻转的路径上)时，容易导致风口挡板损坏和用户受伤。以及无法打开风口挡板抽排油烟。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种侧吸油烟机的导风结构，举升组件相对导风板活动连接，从而在电机出现故障或发生意外时，能及时制动风口挡板和保证风口挡板正常使用。
2、为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种侧吸油烟机的导风结构，包括导风板、举升组件和开合驱动装置；导风板设置在侧吸箱体前部的排烟口上，导风板上端与侧吸箱体铰接；举升组件抵接导风板向侧吸箱体内腔一侧；开合驱动装置用于操作举升组件以驱动导风板上翻打开排烟口。
4、与现有技术相比，本技术的一种侧吸油烟机的导风结构，开合驱动装置通过举升组件驱动导风板翻转，其中举升组件仅通过抵接导风板向侧吸箱体内腔一侧实现连接，从而使举升组件相对导风板活动连接；在导风板关闭有异物或用户手部位于导风板翻转的路径上时，由于导风板可相对侧吸箱体沿一水平轴线上下摆动，从而能避免导风板夹住
5、进一步的，举升组件包括曲柄连杆、推顶件和限位件，所述推顶件中部可绕一水平轴线旋转地设置在排烟口内，所述推顶件前侧抵接导风板，所述推顶件后侧通过转轴与曲柄连杆活动连接，所述限位件位于曲柄连杆和推顶部之间，所述限位件上设有容纳转轴的限位槽，所述限位槽的形状设置成适配推顶件相对排烟口前后摆动时转轴的移动轨迹，开合驱动装置连接曲柄连杆以驱动转轴在限位槽内运动。
6、所述举升组件的结构简单，从而能稳定对导风板进行举升，且在开合驱动装置故障时，通过解除推顶件对导风板的接触或限制，即可让用户自由操作开合导风板。
7、进一步的，所述推顶件设有与导风板连接的推顶部、与曲柄连杆联动的传动部和设置在推顶部和传动部之间的折弯部，折弯部的外端通过固定件可旋转地设置在排烟口内，推顶部垂直折弯部的外端设置，所述推顶部相对折弯部的内端向上倾斜设置。
8、推顶件的形状设置实现推顶导风板、相对排烟口旋转和通过曲柄连杆与开合驱动装置传动连接。
9、进一步的，所述导风板上端两侧设有铰接块，通过固定件依次穿过推顶件、铰接块和侧吸箱体内侧壁以安装所述导风板。
10、上述设置方式利用固定件实现推顶件的安装和导风板的安装，简化本技术的结构，且能使本技术的零部件设置得更加紧凑，且提高本技术的美观性，
11、进一步的，铰接块朝向导风板一侧设有连接部，所述推顶件延伸至连接部中部。
12、所述推顶件延伸至连接部中部，从而增大推顶件与导风板的接触区域，提高推顶件推顶导风板的稳定性。
13、进一步的，所述开合驱动装置为丝杆电机或举升电机或伸缩气缸。
14、开合驱动装置便宜易得，能降低本技术的生产成本。
15、进一步的，所述侧吸箱体内对应排烟口设有导向板，所述开合驱动装置、举升组件设置在导向板和侧吸箱体内侧壁之间，所述举升组件穿过导向板以抵接所述导风板。
16、所述开合驱动装置、举升组件设置在导向板和侧吸箱体内侧壁之间，能避免油烟接触开合驱动装置而导致开合驱动装置发生故障。
17、进一步的，导风板适配排烟口，所述导风板封盖排烟口时与侧吸箱体的前立面平齐。
18、这种设置方式能使导风板收纳至排烟口内，从而提高本技术的美观性，同时避免在侧吸烟机不工作的情况下，导风板占用排烟口外侧的空间。
19、进一步的，侧吸箱体内部对应所述导风板设有限位凸点，所述限位凸点用于限定所述导风板向侧吸箱体内腔的翻转范围。
20、限位凸点的设置能避免导风板在外力作用下向侧吸箱体内腔翻转过度而碰撞侧吸箱体内腔导致导风板和侧吸箱体内腔受损。
21、本技术的另一个目的是提供一种应用上述侧吸油烟机的导风结构的油烟机，包括主体和侧吸箱体；主体设有机壳和风机；机壳内设有风机安装腔，以及连通风机安装腔的输入风道和输出风道；风机安装在风机安装腔内，其用于使输入风道内气流定向流向输出风道；侧吸箱体立于机壳上，侧吸箱体内腔连通输入风道，侧吸箱体前侧设有排烟口，排烟口外侧设有所述导风结构。
22、与现有技术相比，本技术的一种油烟机，其侧吸箱体的排烟口上设置的导风结构的导风板与驱动其翻转的举升组件采用活动连接，从而使导风板能独立举升组件翻转，在危急情况或开合驱动装置故障的情况下，可单独导风板，从而降低意外发生的机率和确保导风板正常使用，提高油烟机的可靠性。
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1.一种侧吸油烟机的导风结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种侧吸油烟机的导风结构，其特征在于，举升组件包括曲柄连杆、推顶件和限位件，所述推顶件中部可绕一水平轴线旋转地设置在排烟口内，所述推顶件前侧抵接导风板，所述推顶件后侧通过转轴与曲柄连杆活动连接，所述限位件位于曲柄连杆和推顶部之间，所述限位件上设有容纳转轴的限位槽，所述限位槽的形状设置成适配推顶件相对排烟口前后摆动时转轴的移动轨迹，开合驱动装置连接曲柄连杆以驱动转轴在限位槽内运动。
3.根据权利要求2所述的一种侧吸油烟机的导风结构，其特征在于，所述推顶件设有与导风板连接的推顶部、与曲柄连杆联动的传动部和设置在推顶部和传动部之间的折弯部，折弯部的外端通过固定件可旋转地设置在排烟口内，推顶部垂直折弯部的外端设置，所述推顶部相对折弯部的内端向上倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的一种侧吸油烟机的导风结构，其特征在于，所述导风板上端两侧设有铰接块，通过固定件依次穿过推顶件、铰接块和侧吸箱体内侧壁以安装所述导风板。
5.根据权利要求4所述的一种侧吸油烟机的导风结构，其特征
6.根据权利要求1所述的一种侧吸油烟机的导风结构，其特征在于，所述开合驱动装置为丝杆电机或举升电机或伸缩气缸。
7.根据权利要求1所述的一种侧吸油烟机的导风结构，其特征在于，所述侧吸箱体内对应排烟口设有所述导向板。
8.根据权利要求1所述的一种侧吸油烟机的导风结构，其特征在于，导风板适配排烟口，所述导风板封盖排烟口时与侧吸箱体的前立面平齐。
9.根据权利要求1或8所述的一种侧吸油烟机的导风结构，其特征在于，侧吸箱体内部对应所述导风板设有限位凸点，所述限位凸点用于限定所述导风板向侧吸箱体内腔的翻转范围。
10.油烟机，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种侧吸油烟机的导风结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种侧吸油烟机的导风结构，其特征在于，举升组件包括曲柄连杆、推顶件和限位件，所述推顶件中部可绕一水平轴线旋转地设置在排烟口内，所述推顶件前侧抵接导风板，所述推顶件后侧通过转轴与曲柄连杆活动连接，所述限位件位于曲柄连杆和推顶部之间，所述限位件上设有容纳转轴的限位槽，所述限位槽的形状设置成适配推顶件相对排烟口前后摆动时转轴的移动轨迹，开合驱动装置连接曲柄连杆以驱动转轴在限位槽内运动。
3.根据权利要求2所述的一种侧吸油烟机的导风结构，其特征在于，所述推顶件设有与导风板连接的推顶部、与曲柄连杆联动的传动部和设置在推顶部和传动部之间的折弯部，折弯部的外端通过固定件可旋转地设置在排烟口内，推顶部垂直折弯部的外端设置，所述推顶部相对折弯部的内端向上倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的一种侧吸油烟机的导风结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧锦锋，
申请(专利权)人：悍高集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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