【技术实现步骤摘要】
本技术涉及余热回收技术，具体涉及一种可清灰余热回收换热器。
技术介绍
1、目前，余热回收利用开始备受重视，余热回收利用更好的解决资源利用率低，经济效益差等各种问题，让资源利用率得到全面提升，还能让生态环境压力得到更好减缓，节能减排事业发展得到全面推动，既能保护环境，还能让能源利用价值得到展现。余热资源相当丰富，在各种工业生产环境中广泛存在，余热资源大概占有燃料消耗总量的17％～60％左右，可回收概率达到60％以上，有效的进行能源回收，自然就能让节能减排事业发展得到全面促进和推动。
2、很多领域烟气中含尘，在余热回收过程中，烟气通道会发生堵塞，影响热效率，有些烟气甚至既含尘，又有一定腐蚀性。现有技术，余热回收换热器在对含尘、含腐蚀性烟气余热回收，不方便在线清灰和维护更换，使用成本较高。
技术实现思路
1、技术目的：本技术的目的在于提供一种可清灰余热回收换热器，解决了现有余热回收换热器在对含尘、含腐蚀性烟气余热回收时，不方便在线清灰和维护更换的问题。
2、技术方案：本技术的可清灰余热回收换热器，包括设置在换热器顶部的烟气进口和烟气出口，以及设置在换热器两侧的空气进口和空气出口，所述烟气出口下方设置第一换热管束，烟气进口下方设置第二换热管束；第一换热管束和第二换热管束均包括若干纵向间隔排布的换热管，第一换热管束、第二换热管束上方水平设置连杆，每一换热管内设置麻花插入件，同一换热管束中的麻花插入件顶部与对应于该换热管束的连杆相连，连杆末端连接可上下往复运动的驱动组件
3、所述麻花插入件直径小于换热管直径，且与麻花插入件内壁预留间隙，使得麻花插入件能够在换热管内运动。
4、所述驱动组件包括与连杆末端垂直设置的带齿结构件，带齿结构件一侧设置第一齿轮，其另一侧设置第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮均设置为部分弧长带齿结构，用以与带齿结构件上的齿啮合，且第一齿轮和第二齿轮分别连接一传动装置。
5、所述带齿结构件在第一齿轮和第二齿轮的作用下进行上下往复运动，通过连杆能够带动麻花插入件上下往复运动。
6、所述换热管呈y型排布，结构紧凑。
7、所述第一换热管束和第二换热管束下方设置一个烟气通道，被抖落的灰尘从烟气通道排出。
8、所述烟气通道底部连接真空抽灰器，使灰尘排出设备，无需人工清灰。
9、所述第一换热管束中的换热管和第二换热管束中的换热管采用不同材质的换热管束，这是因为烟气进出口温度不同，腐蚀性存在差异。
10、还包括用于支撑该换热器的钢架，钢架与换热器之间设置保温层，减少设备内的热量向环境耗散。
11、有益效果：本专利技术的技术方案与现有技术相比，其有益效果在于：
12、(1)通过麻花插入件的上下往复运动，可以使换热管内的灰尘无法在管内形成集聚，使设备实现在线清灰，保证连续生产，无需停机清灰；
13、(2)换热管外走洁净空气，换热管正三角形错排，结构紧凑，管外流体湍动程度高，单侧传热系数大，在同样的管板面积上排管数最多，比正方形排列约多15％；
14、(3)含尘烟气进入换热管内，换热管内插入麻花件，管内流体湍动程度高，单侧传热系数大。
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1.一种可清灰余热回收换热器，包括设置在换热器顶部的烟气进口（5）和烟气出口（6），以及设置在换热器两侧的空气进口（8）和空气出口（1），其特征在于：所述烟气出口（6）下方设置第一换热管束（7），烟气进口（5）下方设置第二换热管束（15）；
2.根据权利要求1所述的可清灰余热回收换热器，其特征在于：所述麻花插入件（3）直径小于换热管（2）直径，且与麻花插入件（3）内壁预留间隙。
3.根据权利要求1所述的可清灰余热回收换热器，其特征在于：所述驱动组件包括与连杆（4）末端垂直设置的带齿结构件（11），带齿结构件（11）一侧设置第一齿轮（141），其另一侧设置第二齿轮（142）；所述第一齿轮（141）和第二齿轮（142）均设置为部分弧长带齿结构，用以与带齿结构件（11）上的齿啮合，且第一齿轮（141）和第二齿轮（142）分别连接一个电动机。
4.根据权利要求3所述的可清灰余热回收换热器，其特征在于：所述带齿结构件（11）在第一齿轮（141）和第二齿轮（142）的作用下进行上下往复运动。
5.根据权利要求1所述的可清灰余热回收换热器，其特征
6.根据权利要求1所述的可清灰余热回收换热器，其特征在于：所述第一换热管束（7）和第二换热管束（15）下方设置一个烟气通道（9）。
7.根据权利要求6所述的可清灰余热回收换热器，其特征在于：所述烟气通道（9）底部连接真空抽灰器（13）。
8.根据权利要求1所述的可清灰余热回收换热器，其特征在于：所述第一换热管束（7）中的换热管和第二换热管束（15）中的换热管采用不同材质的换热管。
9.根据权利要求1至8任一项所述的可清灰余热回收换热器，其特征在于：还包括用于支撑该换热器的钢架（12），钢架（12）与换热器之间设置保温层（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种可清灰余热回收换热器，包括设置在换热器顶部的烟气进口（5）和烟气出口（6），以及设置在换热器两侧的空气进口（8）和空气出口（1），其特征在于：所述烟气出口（6）下方设置第一换热管束（7），烟气进口（5）下方设置第二换热管束（15）；
2.根据权利要求1所述的可清灰余热回收换热器，其特征在于：所述麻花插入件（3）直径小于换热管（2）直径，且与麻花插入件（3）内壁预留间隙。
3.根据权利要求1所述的可清灰余热回收换热器，其特征在于：所述驱动组件包括与连杆（4）末端垂直设置的带齿结构件（11），带齿结构件（11）一侧设置第一齿轮（141），其另一侧设置第二齿轮（142）；所述第一齿轮（141）和第二齿轮（142）均设置为部分弧长带齿结构，用以与带齿结构件（11）上的齿啮合，且第一齿轮（141）和第二齿轮（142）分别连接一个电动机。
4.根据权利要求3所述的可清灰余热回收换热器，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国富，任昱宁，赵莹莹，郭亮，姚伟，
申请(专利权)人：南京宜热纵联节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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