【技术实现步骤摘要】
本技术属于炉附件，具体地说涉及一种新型组合式炉嘴。
技术介绍
1、β熔铸氧化铝刚玉砖因自身无渗出，对玻璃液无污染的特性而被广泛应用于汽车玻璃、超白玻璃等高档玻璃窑炉上部结构位置。在窑炉砌筑及使用过程中发现β熔铸氧化铝刚玉砖因为其耐压强度低，经常出现缺角现象，影响窑炉结构的稳定，需要提高其耐压强度。
2、现有专利公告号为cn203837495u的中国技术专利提供了一种水冷式钛渣电炉料嘴，料嘴包括入料管和水冷腔，入料管包括进料口和出料口并且所述进料口处设置连接组件，水冷腔环设在入料管的外部并且水冷腔还包括两个或两个以上水口，可进行冷却并避免高温软断，但结构复杂，且无法提高β熔铸氧化铝刚玉砖的耐压强度，仍旧容易出现缺角现象，影响窑炉结构的稳定。
技术实现思路
1、针对现有技术中β熔铸氧化铝刚玉砖耐压强度有待提高，容易出现缺角现象，影响窑炉结构的稳定的问题，现提出一种新型组合式炉嘴。β熔铸氧化铝刚玉砖自身结晶为长而粗大的板状结晶，所以要想提高其强度，可以让结晶细化，本技术提供如下技术方
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【技术保护点】
1.一种新型组合式炉嘴，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上固定连接有支撑外框（2），所述支撑外框（2）上固定连接有炉嘴（3），所述支撑外框（2）上架设有支撑板（5），支撑板（5）上设置有安装孔，安装孔中安装有存料罐（6），所述存料罐（6）上设置有加料口，存料罐（6）底部固定连接有筛网，筛网上设置有筛孔，加料口与筛孔连通。
2.根据权利要求1所述的新型组合式炉嘴，其特征在于，所述存料罐（6）为上大下小的圆台形漏斗状，加料口朝上设置。
3.根据权利要求2所述的新型组合式炉嘴，其特征在于，所述筛网与存料罐（6）一体成型设置。
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【技术特征摘要】
1.一种新型组合式炉嘴，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上固定连接有支撑外框（2），所述支撑外框（2）上固定连接有炉嘴（3），所述支撑外框（2）上架设有支撑板（5），支撑板（5）上设置有安装孔，安装孔中安装有存料罐（6），所述存料罐（6）上设置有加料口，存料罐（6）底部固定连接有筛网，筛网上设置有筛孔，加料口与筛孔连通。
2.根据权利要求1所述的新型组合式炉嘴，其特征在于，所述存料罐（6）为上大下小的圆台形漏斗状，加料口朝上设置。
3.根据权利要求2所述的新型组合式炉嘴，其特征在于，所述筛网与存料罐（6）一体成型设置。
4.根据权利要求1所述的新型组合式炉嘴，其特征在于，支撑外框（2）的长度大于炉嘴（3）的长度的一半，且炉嘴（3）的长度不小于支撑外框（2）的长度。
5.根据权利要求1所述的新型组合式炉嘴，其特征在于，所述支撑外框（2）两侧错位连接有冷却管（7）。
【专利技术属性】
技术研发人员：张同剑，郭其皓，金瑞琦，逄丽丽，李辰，王亚敏，
申请(专利权)人：淄博艾杰旭刚玉材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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