【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨抛机，尤其涉及一种磨抛机压紧装置。
技术介绍
1、金相制样技术原是为金属材料制备光滑平面以能够观察其组织的大小、分布情况，现已广泛应用于各类固体材料试件的形貌、缺陷等观察与检测，包括pcba元器件的失效分析，涂/镀层的截面观察等。金相制样的传统流程为切割、镶嵌、研磨、抛光、观察，其中不耐高压高温或易碎易变形的样品只能采取浇注冷镶嵌的方法，镶嵌结果会影响到随后的磨抛质量。
2、磨抛机是一种常见的对产品样品表面进行打磨、去毛刺及抛光等操作的机器，磨抛机通常配合夹持机构进行使用，通过将样品放置到夹持器的放置腔中，后续通过气缸将其进行压合在打磨区域的磨片上，这使得磨抛机工作时，样品容易在放置腔中出现侧移的隐患，会影响到整体磨抛机的整体加工流畅度以及影响磨抛机后续加工精度。
3、因此，有必要提供一种新的磨抛机压紧装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种磨抛机压紧装置。
2、本技术提供的磨抛机压紧装置包括连接盘，所述连...
【技术保护点】
1.一种磨抛机压紧装置，其特征在于，包括连接盘（1），所述连接盘（1）的中部固定安装有中推气缸（2），且所述中推气缸（2）的输出端固定安装有夹持盘（3），所述夹持盘（3）上开设有若干个环形分布的放置腔（3a），所述连接盘（1）上均设置有多个环形分布并用于夹持放置腔（3a）内样品的夹持部件（4）；
2.根据权利要求1所述的磨抛机压紧装置，其特征在于，所述抵合组件（43）包括弧形板（431），所述弧形板（431）设置在中联筒（41）内，且所述弧形板（431）的外弧面固定嵌合有推动杆（432），所述推动杆（432）穿过中联筒（41）开设的弧形滑动腔（41a）并延...
【技术特征摘要】
1.一种磨抛机压紧装置，其特征在于，包括连接盘（1），所述连接盘（1）的中部固定安装有中推气缸（2），且所述中推气缸（2）的输出端固定安装有夹持盘（3），所述夹持盘（3）上开设有若干个环形分布的放置腔（3a），所述连接盘（1）上均设置有多个环形分布并用于夹持放置腔（3a）内样品的夹持部件（4）；
2.根据权利要求1所述的磨抛机压紧装置，其特征在于，所述抵合组件（43）包括弧形板（431），所述弧形板（431）设置在中联筒（41）内，且所述弧形板（431）的外弧面固定嵌合有推动杆（432），所述推动杆（432）穿过中联筒（41）开设的弧形滑动腔（41a）并延伸至旋转环（42）开设的弧形偏心腔（42a）内，且所述推动杆（432）延伸端的一侧固定安装有抵合板（433），所述抵合板（433）上安装有弧形拉簧（434），且所述弧形拉簧（434）的另一端与弧形偏...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐夜雨，王春，赵秀琴，徐中义，苏鹏，蒋飞，
申请(专利权)人：克拉玛依禾鑫石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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