【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末灌装设备，尤其涉及一种新型立式全自动包装机。
技术介绍
1、立式粉末包装机是一种用于粉剂、粉末物料、颗粒剂灌装的设备，广泛应用于保健食品、食品、药品等领域，适用于各类粉末状、小颗粒状物料等的定量灌装，根据定量方式分为电子秤定量、量杯定量和螺杆定量。中国专利cn208086054u公开了一种粉剂灌装机，采用的就是螺杆定量的立式粉末包装机，立式粉末包装机因设备体积较小，造价较低，应用较广泛。但目前发现，此类螺杆定量立式粉末包装机在运行过程中，螺杆不断旋转，与物料摩擦的过程会产生热量；由于纵封器、横封器等热封组件距离加料管较近，此类热封组件产生的热量会传递到加料管。随着运行时间增加，作用于物料的热量会逐渐增加。这些集聚的热量会对罐装物料造成不良的影响，或降低稳定性，或导致粉剂中热敏功效成分衰减，或导致热变性物料与定量螺杆、加料管发生粘滞，影响物料流动、阻碍设备运行，造成生产中断、设备损坏。因此，急需一种具备冷却功能的新型立式粉末包装机，用于解决现有技术中因设备产热、摩擦生热导致物料热变性的问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种新型立式全自动包装机，可对定量螺杆进行冷却，降低定量螺杆及加料管的温度，避免自身摩擦生热或外部传热导致物料热变性。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种新型立式全自动包装机，其特征在于，包括机体，以及安装在机体上的定量螺杆和加料管，所述加料管套装在所述定量螺杆外周，其特征在于，还包括一螺杆冷却机构；所述螺杆
4、进一步地，所述密封套组件包括旋转轴封和密封卡箍；所述旋转轴封与所述定量螺杆旋转密封连接，所述密封卡箍密封套装在所述旋转轴封外；所述密封卡箍上设有冷却液管路接口，所述密封卡箍通过冷却液管路接口与对应的所述管路连接。
5、进一步地，所述旋转轴封对应连接在所述冷却液入口或所述冷却液出口的两侧。
6、进一步地，所述冷却液入口和所述冷却液出口均设置于定量螺杆的头部；所述冷却液出口的位置高于所述冷却液入口；两所述密封套组件对应所述冷却液入口和所述冷却液出口的位置上下间隔布置。
7、进一步地，所述冷却液流动管道设为u型结构，所述冷却液流动管道u型横端位于所述定量螺杆尾部内，所述冷却液流动管道的两u型竖端位于所述定量螺杆的头部，其中一所述u型竖端端部设为所述冷却液入口，另一所述u型竖端端部设为所述冷却液出口。
8、进一步地，所述冷却液出口与所述冷却液池的连接位置高于所述冷却液入口与所述冷却液池的连接位置。
9、进一步地，所述循环泵为抽水泵。
10、本技术的有益效果是：
11、1)密封套组件与定量螺杆旋转密封连接，在定量螺杆工作时亦能保持良好的密封效果，避免冷却液入口和冷却液出口处的冷却液外溢；冷却液池中的冷却液自流进入冷却液入口，流经冷却液流动管道，并从冷却液出口流出，通过循环泵的抽吸回到冷却液池；本技术通过螺杆冷却机构与定量螺杆内部的冷却液流动管道形成冷却液循环，进而降低定量螺杆工作时产生的热量，减少外部导热对定量螺杆、加料管的影响，避免物料热变性。
12、2)旋转轴封可保证定量螺杆旋转时具备径向的密封效果，使得旋转轴封、密封卡箍与定量螺杆形成一个密闭的空腔，冷却液入口或所述冷却液出口处的液体维持在该空腔内，其中冷却液出口处的液体被循环泵抽走，使冷却液流动管道内产生负压吸力，可以加速冷却液入口处的液体进入冷却液流动管道内。
13、3)循环泵为抽水泵，冷却液循环方式采用负压方式，对定量螺杆不产生正向压力，减少冷却液泄漏风险。
14、4)冷却液流动管道设为u型结构，冷却液沿着冷却液流动管道可以从定量螺杆头部一路绕经定量螺杆尾部，最终回到定量螺杆头部，可完全覆盖到定量螺杆与加料管连接的部分，增强冷却效果。
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1.一种新型立式全自动包装机，包括机体，以及安装在机体上的定量螺杆和加料管，所述加料管套装在所述定量螺杆外周，其特征在于，还包括一螺杆冷却机构；所述螺杆冷却机构包括循环泵、冷却液池和密封套组件；所述定量螺杆内部开设有冷却液流动管道，所述冷却液流动管道设有冷却液入口和冷却液出口；所述冷却液入口和所述冷却液出口均设置在所述定量螺杆上；所述密封套组件与所述定量螺杆旋转密封连接；其中一所述密封套组件安装在所述冷却液入口处，并与所述冷却液池的一端通过管路连接；另一所述密封套组件位于所述冷却液出口处，并与所述冷却液池的另一端通过管路连接；所述循环泵安装在所述冷却液出口与所述冷却液池之间的管路上。
2.根据权利要求1所述的一种新型立式全自动包装机，其特征在于，所述密封套组件包括旋转轴封和密封卡箍；所述旋转轴封与所述定量螺杆旋转密封连接，所述密封卡箍密封套装在所述旋转轴封外；所述密封卡箍上设有冷却液管路接口，所述密封卡箍通过冷却液管路接口与对应的所述管路连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型立式全自动包装机，其特征在于，所述旋转轴封对应连接在所述冷却液入口或所述冷却液出
4.根据权利要求3所述的一种新型立式全自动包装机，其特征在于，所述冷却液入口和所述冷却液出口均设置于定量螺杆的头部；所述冷却液出口的位置高于所述冷却液入口；两所述密封套组件对应所述冷却液入口和所述冷却液出口的位置上下间隔布置。
5.根据权利要求4所述的一种新型立式全自动包装机，其特征在于，所述冷却液流动管道设为U型结构，所述冷却液流动管道U型横端位于所述定量螺杆尾部内，所述冷却液流动管道的两U型竖端位于所述定量螺杆的头部，其中一所述U型竖端端部设为所述冷却液入口，另一所述U型竖端端部设为所述冷却液出口。
6.根据权利要求5所述的一种新型立式全自动包装机，其特征在于，所述冷却液出口与所述冷却液池的连接位置高于所述冷却液入口与所述冷却液池的连接位置。
7.根据权利要求6所述的一种新型立式全自动包装机，其特征在于，所述循环泵为抽水泵。
...【技术特征摘要】
1.一种新型立式全自动包装机，包括机体，以及安装在机体上的定量螺杆和加料管，所述加料管套装在所述定量螺杆外周，其特征在于，还包括一螺杆冷却机构；所述螺杆冷却机构包括循环泵、冷却液池和密封套组件；所述定量螺杆内部开设有冷却液流动管道，所述冷却液流动管道设有冷却液入口和冷却液出口；所述冷却液入口和所述冷却液出口均设置在所述定量螺杆上；所述密封套组件与所述定量螺杆旋转密封连接；其中一所述密封套组件安装在所述冷却液入口处，并与所述冷却液池的一端通过管路连接；另一所述密封套组件位于所述冷却液出口处，并与所述冷却液池的另一端通过管路连接；所述循环泵安装在所述冷却液出口与所述冷却液池之间的管路上。
2.根据权利要求1所述的一种新型立式全自动包装机，其特征在于，所述密封套组件包括旋转轴封和密封卡箍；所述旋转轴封与所述定量螺杆旋转密封连接，所述密封卡箍密封套装在所述旋转轴封外；所述密封卡箍上设有冷却液管路接口，所述密封卡箍通过冷却液管路接口与对应的所述管路连接。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨恺豪，刘华，施婷婷，冯玉美，韦春柳，李斌辉，
申请(专利权)人：南宁富莱欣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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